目錄1、工程概況 2
1.1主要工程量 2
1.2設計引數 2
2、機構組成 2
2.1主要管理人員配置 2
2.3主要機械裝置配置 3
2.3管理機構圖 3
3、施工工藝 4
3.1錨桿格梁施工工藝 4
3.2施工過程控制方法 6
4、質量管理情況 8
4.1現場質量管理體系 8
4.2質量控制及標準 8
4.3過程質量控制 9
4.4過程質量檢查 9
4.5質量保證措施 9
4.6質量標準 9
5、施工安全及文明施工 10
6、施工中技術的運用 10
6.1鋼筋製作安裝工藝 10
6.2模板製作安裝工藝 10
6.3混凝土澆築工藝 11
7、施工中的體會 11
8、經驗總結 14
8.1施工準備經驗總結 14
8.2施工過程經驗總結 14
9、首件工程施工技術總結 14
10、首件工程結論 14
11、首件工程的推廣和運用 15
錨桿格梁首件工程
施工總結
本次選擇dk0+070～dk0+190段右側錨桿格梁施工作為本標段錨桿格梁防護工程的首件工程，於2023年10月6日開始施工，10月21日施工完成。為指導以後施工，10月22日晚上，專案部組織主要技術管理人員，對該首件工程作了施工總結，對首件施工總結如下。
挖基：56m3；c20混凝土格梁：55m3；hpb235鋼筋：
1411kg；錨桿hrb335鋼筋：4776kg；hrb335鋼筋：6284kg；m10肋條砂漿：
1m3；φ100mm鑽孔884m；φ22mmpvc管936m。
錨桿成孔直徑φ130mm，每根錨桿採用φ28螺紋鋼筋，長度8m，與水平面夾角20°。錨桿格梁縱、橫砼梁截面30cm×30cm，格梁嵌入深度20cm，植物防護厚度10cm，格梁內客土植草，噴混植生。錨桿格梁主筋直徑φ20螺紋鋼筋；箍筋φ8園鋼，間距20cm；鋼筋保護層厚度50mm。
管理機構圖如圖3.3-1所示。
圖3.3-1管理機構圖
錨桿格梁施工工藝流程圖如圖3-1所示。
圖3-1 錨桿格梁施工工藝流程圖
（1）測量定位：測量組根據設計圖要求，採用全站儀放樣錨桿位置，並進行現場交底給施工員。
（2）平整錨桿加工場地，並用水泥砂漿進行硬化，避免錨桿被汙染。按照設計尺寸做好錨桿及定位鋼筋，將注漿管與錨桿綁紮牢靠；按照放樣錨桿位置和根據鑽機引數布設台架搭設間距，台架搭設注意不能影響鑽機鑽孔。台架搭建必須牢固可靠，並用木板鋪設操作平台。
（3）機具安裝與除錯，空壓機、砂漿攪拌機與注漿機應安放在平坦的地方；鑽機安裝在操作平台上，採用人員進行安裝，鑽機與空壓機風管連線牢靠。所有機具在使用前均應除錯，確認正常後投入使用。
（4）鑽孔採用空壓機供風，潛孔鑽無水幹鑽成孔。鑽孔速度根據使用鑽機效能和錨固地層嚴格控制，防止鑽孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。清孔使用高壓空氣將孔內巖粉及積水全部去清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁岩土體的粘結強度。
（5）孔深檢查採用鑽孔機的鑽管駁接長度來確定。
（6）錨筋在現場製作，沿錨筋安裝壓漿管（內徑φ15pvc管），壓漿管與鋼筋用鐵扎絲綁紮牢固並採取相應的防鏽措施，防止錨桿體占上油脂、泥土等雜物，鋼筋錨桿加長0.5公尺。為保證錨桿周圍有足夠的砂漿保護層，沿錨桿鋼筋長度每2公尺焊一襯架，使錨桿呈節狀，以增大錨桿的抗拔力。
錨筋的安裝，安裝錨桿前再次再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨桿放入孔內，用鋼尺量出孔外露出的鋼筋長度，計算孔內錨桿長度（誤差控制在50mm範圍內），確保孔內錨桿長度。
（7）錨桿注漿，注漿漿液要嚴格按照配合比攪拌均勻，隨拌隨用，漿體強度不低於30mpa。錨孔注漿採用孔底返漿方法（注漿壓力一般為2.0mpa左右），直至孔口溢位新鮮漿液，嚴禁抽拔注漿管或孔口注漿；如發現孔口漿面回落，要在30分鐘內進行孔底壓注補漿2-3次，確保孔口漿體充滿。
（8）錨桿拉拔或無損檢測必須在施工達到28d以後，隨機抽取錨桿數的1%，且不小於3根做抗拉拔試驗，拉拔力不小於設計。
（9）錨梁基槽開挖根據圖紙上格梁的尺寸放好線進行人工開挖，並把開挖的土方堆放在指定的位置，開挖好的基坑不得有鬆土。
（10）鋼筋製作安裝，鋼筋加工在平台上進行，加工成型的材料按有關規定要求擺放、保護。鋼筋接頭採用搭接電弧焊時，兩根鋼筋搭接端部預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不小於5d，單面焊縫的長度不小於10d（d為鋼筋直徑）。
同一根鋼筋不得有兩個接頭， 焊縫須達到飽滿，焊完後焊渣敲除乾淨。 鋼筋綁紮時，現場採用畫線控制，保證鋼筋綁紮間距符合規範要求。 所有鋼筋下料採用鋼筋切斷機，不得用氧割或高溫切割，下料長度符合規範及設計要求，誤差不超過規範允許範圍，在同一截面上鋼筋接頭數量不超過總量的50%，相互錯開長度不小於35d，鋼筋加工時確保鋼筋彎曲半徑，彎鉤長度符合設計要求。
（11）模板製作安裝，模板材料採用優質膠合板進行施工。膠合模板在施工現場製作，木模與混凝土接觸面的表面必須平整、光滑。木模的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。
當採用平縫時，要在接縫處內夾雙面膠填實，外用玻璃膠刮平，防止漏漿。木模的轉角處要加嵌條或做成斜角。
模板拼裝前將次龍骨貼模板一側用電刨刨平，然後用鐵釘將次龍骨固定於主龍骨上，使主次龍骨形成穩固框架。外側方木緊貼土面，用圓木壓方木上支撐龍骨牢固，內側在模板頂面用木板釘鐵釘支撐。
安裝模板時，要防止模板移位和凸出。底模可在模板外設立鋼筋支撐固定。
（12）格仔梁採用c25砼澆築，縱橫向格仔梁混凝土採用由下至上、先縱向後橫向澆築，盡可能一次澆注完畢。
（13）拆模，格仔梁是在斜坡上施工，砼重量靠底模板承受，所以要在混凝土強度有一定強度後方可拆除，模板拆除時一般要遵循先支後拆，後支先拆的順序，拆時嚴禁拋扔。 模板拆除後，要維修整理，分類妥善存放。
（14）混凝土要在終凝後及時進行覆蓋養護，覆蓋時不得損傷或汙染混凝土表面，混凝土養生時間不少於7d，灑水的次數要能保持混凝土表面經常處於濕潤狀態。
（15）拆除台架、場地清理乾淨。
現場質量管理體系框圖如圖4.1-1所示。
圖4.1-1現場質量管理體系框圖
現場質量管理體系在專案部質量管理小組的領導下進行工點質量管理，執行質量控制標準，檢查驗收各工序質量，對不符合設計、規範、驗標要求的，立即糾正、整改落實，達到檢驗標準，對工點質量全面負責。
（1）培訓交底及驗收控制
①專案部在施工前對施工人員進行質量意識、質量目標、控制標準等進行培訓交底。
②材料、裝置質量的預控
錨桿格梁施工方案
目錄一 編制依據 1 二 編制範圍 1 三 工程概況 1 四 人員組織及機械裝置 2 五 施工方案及工藝 3 六 質量保證措施 7 七 安全保障措施 8 八 文明施工及環境保護 9 1 廣東省連州 湘粵界 至懷集公路專案 兩階段施工圖設計 第7標段第二冊第一分冊 2 廣東省連州 湘粵界 至懷集公路專...
錨桿格梁開工報告 上報
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錨桿格梁防護首項施工方案
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