工程名稱：主斜井井底水幫浦房維修
施工區隊
編制單位
編制人日期
編審人員簽字表
因主斜井水幫浦房壓力大，水幫浦房吸水井出現開裂現象，交叉點「牛鼻子」受壓破壞，區域性巷道底鼓，底板不平整，需對水幫浦房進行維修，為確保施工安全，特制定本措施。
一、維修前的準備工作：
1.維修前，技術員組織施工人員貫徹學習本措施，簽字後方可上崗作業。
2.維修前，施工隊負責將施工所需材料及工器具運至水幫浦房。
3.維修前，將水幫浦房底板淤泥、積水及雜物清理乾淨。
二、維修順序：
吸水小井→水幫浦房→交叉點「牛鼻子」→水倉及配電硐室
三、維修方法：
(一)吸水小井
1.採用打錨索的方法對吸水小井進行補強支護。錨索間、排距均為2500×2500mm，錨索兩端頭使用鐵托盤和鎖具張緊，將錨索外露過長的部分剪掉，最後採用噴漿的方法對其進行封閉，錨索托盤為￠300mm厚度20mm蝶形托板，錨索直徑￠17.
8mm，長度根據吸水井間距確定，噴射混凝土強度不小於c20。
2.在吸水井側注水泥漿加固，注漿孔深2500mm，間排距3000mm(可根據現場圍岩破壞情況調整)；水灰比：0.75:1，注漿壓力不超過5mpa。
(二)水幫浦房
1.將水幫浦房兩幫離層、脫落的漿體全部撬落，並在靠近水倉側拉一條直線，之後採用風鎬、炮錘等工具擴幫，擴幫規格根據現場實際情況確定。
2.擴幫結束後對擴幫側重新鑽眼、掛網、噴漿，錨桿採用直徑φ20mm，長2200mm左旋無縱筋普通螺紋鋼錨桿，配套使用150×150mm金屬網支護，錨桿排、間距均為800mm，網與網之間採用14#鉛絲扣扣相聯，每根錨桿使用兩節z2370型樹脂藥捲全長錨固，最後噴漿，噴漿厚度不小於100mm，強度不小於c20。
3.以上工作結束後，硬化水幫浦房地坪，硬化地坪前生產技術科給定腰線，施工人員根據給定的腰線硬化地坪，硬化厚度不小於100mm，強度不低於c20，硬化地坪時一併在巷道兩側澆築水溝，毛水溝規格：300×300mm，水溝淨規格：
200×200mm，壁厚不小於100mm。
(三)交叉點「牛鼻子」
1.使用風鎬在「牛鼻子」牆角挖出不小於300mm的基礎，使用混凝土澆築基礎，對開裂的地方注水泥漿加固，水灰比：0.75:1，注漿壓力不超過5mpa。
2.採用鑽眼、掛網、噴漿的方法進行維修、補強支護，錨桿採用直徑φ20mm，長2200mm左旋無縱筋普通螺紋鋼錨桿， 配套使用150×150mm金屬網支護，巷頂、巷幫錨桿排、間距均為800mm，網與網之間採用14#鉛絲扣扣相聯，每根錨桿使用兩節z2370型樹脂藥捲全長錨固，最後噴漿，噴射混凝土厚度不小於100mm，強度不小於c20。
(四)水倉及配電硐室
1.採用鑽眼、掛網、噴漿的方法進行維修、補強支護，錨桿採用直徑φ20mm，長2200mm左旋無縱筋普通螺紋鋼錨桿，配套使用150×150mm金屬網支護，巷頂、巷幫錨桿排、間距均為800mm，網與網之間採用14#鉛絲扣扣相聯，每根錨桿使用兩節z2370型樹脂藥捲全長錨固，最後噴漿，噴漿混凝土厚度不小於100mm，強度不小於c20。
2.配電硐室側錨桿間、排距按1000×1000mm布置，兩幫底角處錨桿按30°角進行施工。
三、規定要求：
1.錨桿安裝要牢固，緊貼岩面；錨桿排、間距允許偏差±100mm，錨桿外露長度不得大於50mm。
2.金屬網要緊貼岩面，網內嚴禁留有雜物。
3.鑽眼時眼位不得打設在有裂縫的地方，要與裂縫錯開打設。
4.水幫浦房地坪硬化完畢後，必須對其進行養護，養護時間不得小於24小時，期間嚴禁任何人員踩踏地坪。
5.澆築的水溝必須待水溝凝固後方可拆除模板，不得提前拆除模板，確保水溝澆築質量。
四、安全技術措施:
(一)水幫浦房
1.嚴格執行「敲幫問頂」制度，清理離層的漿體時必須按照由上向下的順序進行，注意觀察圍岩變化，且「敲幫問頂」工作貫穿於施工全過程。
2.維修時，施工隊班組長必須佩帶可攜式瓦斯報警儀，瓦斯濃度超過1%時必須停止作業。
3.登高作業時搭設工作平台(腳手架)或採用高凳配合施工。搭設工作平台高度必須確保無軌膠輪車能夠正常通過，高空作業時施工人員必須系安全帶或保險繩，當無軌膠輪車從工作平台下方通過時，施工人員必須立即停止作業，撤出工作平台，並躲入水幫浦房內的安全地點。
人員在工作平台上方作業時，必須在工作平台前後各10m的地點設定明顯警戒標誌，並在工作平台上設定防護欄，防止人員墜落傷人。
4.維修時邊清幫邊支護，但一次空幫長度不得大於1.5m。
5.鑽眼時採用長、短釺杆配合施工。
6.連線風水管時，嚴禁使用鐵絲代替「u」型卡連線。
7.操作風鑽及風動錨桿鑽機時，人員必須精力集中，時刻注意鑽機的運**況，發現異常必須立即停止作業，進行處理。
(二)吸水小井、交叉點「牛鼻子」、水倉及配電硐室
1.錨桿支護安全技術措施：
(1)打錨桿眼前，必須認真做好敲幫問頂工作，將活矸處理掉，確保安全。
(2)安裝錨桿前，必須將孔壁用壓風吹淨，用壓風吹眼時，操作人員應站在孔口側面，眼孔方向不得有人，防止煤、碴吹出傷人。
(3)錨桿安裝完畢後，使用力矩扳手擰緊，確保錨桿托板緊貼巷壁。
(4)連線風水管時，必須使用「u」型卡連線，嚴禁使用鐵絲代替「u」型卡連線。
(5)操作風鑽及風動錨桿鑽機時，人員必須精力集中，時刻注意鑽機的運**況，發現異常必須立即停止作業，進行處理。
(6)鑽眼時採用長、短釺杆配合施工。
2.噴射混凝土安全技術措施：
(1)噴射混凝土時應採用潮噴或溼噴，不得幹噴。
(2)噴射混凝土前，必須用風水沖洗受噴麵。當圍岩不宜見水時，可用壓風吹淨受噴麵。
(3)噴射手應配2人，1人持槍噴射，1人協助並負責觀察頂板及噴射情況，以保證安全和噴射質量。
(4)噴射作業順序：先開風，再開水，最後送電給料；結束順序，先停料，等罐內的物料噴完後，再停電，最後關水停風。
(5)向噴射機中加料要過篩，上料要保持連續均勻。機械正常運轉時，料斗內要保持足夠的存料以保證噴射均勻和連續，減少回彈。
(6)處理堵塞的噴射管路時措施：處理堵塞的噴射管路時，必須先停料，再停機，盡量採用敲擊法疏通，操作人員必須握緊噴頭，以免甩動傷人，同時噴漿管口的前方和附近嚴禁有其它人員。
3.維修時，施工隊班組長必須佩帶可攜式瓦斯報警儀，瓦斯濃度超過1%時必須停止作業。
4.配水井及吸水井注漿前，必須檢查裝置完好情況，裝置效能符合要求後方可注漿，注漿過程中可根據現場情況調整注漿配合比。
(三)其它均按《煤礦安全規程》中相關規定嚴格執行。
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