安全技術措施審批表
王家嶺新井主排水幫浦房澆築
混凝土安全技術措施
浙江中宇王家嶺新井專案部
二o一一年七月二日
措施報審表
王家嶺新井主排水幫浦房澆築混凝土
安全技術措施
一、工程概況：
王家嶺新井主排水幫浦房，配水巷及吸水小井澆築混凝土已施工完工，主排水幫浦房於2023年4月份已掘進完成，水幫浦房長度47m、掘進寬度5.4m、掘進高度6.5m，設計淨寬度4.
4m、淨高度5.8m（其中牆高3.6m、拱高2.
2m）另外因水幫浦房岩石為泥岩、砂質泥岩，岩石鬆軟破碎、節理發育，經近一年來壓力釋放造成南段頂板下沉0.2m左右，整個幫浦房幫部凸出，高度及寬度不夠，2023年6月30日經礦方及有關領導同意水幫浦房高度下降0.2m，也就是由原牆高3.
6m降為3.4m，其它均按原設計施工。為保證施工質量及安全，特寫水幫浦房澆築混凝土安全技術措施。
二、施工前準備工作：
施工前提前準備好所用模板、碹胎、架子板及所需架子杆，提前準備好所需的各種預埋件及處理活碴所用長把工具等。
三、施工順序：
先澆築水幫浦房底部及吸水小井壁龕牆部1.5m，再澆築水幫浦房牆上部及吸水小井壁龕拱部，最後澆築水幫浦房上面拱部，但總的是由南部開始逐段向北部進行，水幫浦房拱部分段進行每次澆築長度為6m。
四、模板架設工藝流程
1、模板採用木模板、鋼模板、方木、立木、鋼管、架子板等。
2、支模板前先按水幫浦房中、腰線，找出鋼筋混凝土牆部邊線及底面，模板用50*100*2000mm的方木，制做成500*500mm的方格，外加立桿來固定模板，鋼模板長1.5m用立木固定牢固，每段立模長度為5～10m，每次立模高度牆部底部1.5m，上部1.
9m，拱部一次性支碹胎。
3、立桿與立桿之間用方木與鐵絲相互連線成一體，中間採用交手架將兩邊模板與立桿相互固定牢固，確保模板不走形。
4、高度超過2m時，必須採用鋼管、架子板搭設牢固的施工平台，平台的寬度為1.2～1.5m，鋼管的間排距不得超過1.5m，架子板鋪設要平並牢固。
5、每次模板支好後，要重新檢查，模板是否走形，是否符合設計要求，同時檢查澆築壁厚是否符合設計要求。
6、每次模板支好確認無誤時，及時聯絡當班安全員、當班監理人員到現場進行驗證，否則不得進行澆築砼工作。
五、砼澆築施工流程
1、砼配合比設計強度c30，每m3砼材料用量水泥375kg，粗砂607kg，碎石1260kg，水174kg。塌落度30～50mm，水灰比0.49，砂率33%。
質量配合比：水泥：粗砂：
碎石，水，1：1.70：
3.53：0.
49，每拌用量水泥50kg，粗砂85kg，碎石176.5kg，水24.5kg。
2、拌料採用人工與攪拌機配料，配料嚴格按配合比進行，確保砼強度達到設計要求。
3、每次澆築前要對接觸面進行灑水，每班應對所澆築砼灑水一次，來增強砼的強度。
4、每段砼澆築時，要採用不間斷的進行，最長間隔不得超過120分鐘。
5、砼澆築時要採用震動棒將砼震勻震實，每次砼接觸為毛面。
六、施工質量要求：
1、提前將水幫浦房內中線、腰線按設計要求設定好，並固定好兩幫邊線。
2、牆基超挖時應澆築在硬岩石上，欠挖處按設計清挖到設計位置。
3、牆部及拱部澆築混凝土厚度為400mm，澆築時應≧400mm，不得少於400mm。
4、牆部欠挖部分要及時進行擴刷，擴刷後原錨網支護不起作用時，應及時補打錨桿網支護，確保圍岩的穩定性。
5、砌碹混凝土強度不低於c30；主排水幫浦房砌築時應搭配鋼筋進行加固，鋼筋的保護層厚度100mm。
6、牆部及拱部每次澆築時應及時將混凝土震好，每次接觸面應打毛，不得採用光面，每次施工澆築前先灑水。另外拱頂部位應搗實等。
7、牆部與拱部有淋水、滴水地點，澆築時應提前預埋好導水管、壁厚注漿管。
8、提前做好水幫浦房起重梁等各種預埋件的安設工作，確保澆築與預埋件一次性到位。
9、施工地點所有的材料、工具必須排放整齊，確保文明施工。
10、施工中檢查模板碹胎等是否有變樣走形時應及時校正，確保幫浦房澆築質量。
七、施工安全措施：
1、施工前檢查工作地點10m範圍內所有材料及準備情況。
2、施工時先檢查牆部、拱部是否有活矸存在，否則應及時進行處理。
3、吸水小井上面澆築混凝土牆及拱部前，必須先將吸水小井上口用5公分厚的木板蓋嚴蓋牢，確保施工人員的安全等。
4、水幫浦房、吸水小井上口以上澆築時應先搭設好模板及工作台，確保澆築時人員安全等。
5、水幫浦房澆築拱頂部每4個碹胎為一組6m，施工時應支好模板及拱部碹胎，確保碹胎與碹胎連成一體。碹胎兩邊底撐桿與斜撐桿相互連線成一體，並確保牢固有效。
6、拱頂澆築時先搭設好牢固的操作平台，搭設時採用鋼管結構，操作平台木板寬度不小於1m,長度不小於2-3m，並固定牢固，以確保上面人員的安全。
7、施工中碹胎下面不得有人員停留或經過，防止施工中意外事故的發生。
8、搭設碹胎及模板時應先將水幫浦房所設計安設的各種預埋件，按設計安裝到位。
9、施工中設專人經常不定時的檢查，碹胎是否變形，預埋件是否錯動，工作平台是否鬆動不牢固等，否則應及時停止澆築採取措施處理後方可繼續進行澆築工作。
10、混凝土澆築時要兩邊同時平行向上，拱部正頂由南向北進行並將頂部搗固嚴實。
11、工作地點的風、水所有管路聯接必須用u型銷子。
12、施工中人員要看前顧後嚴防誤傷他人。
13、所用攪拌機接火要嚴防失爆，移動時要先停電再進行。
14、攪拌混凝土混合料要按比例進行，確保混凝土強度不低於c30。
15、工作地點所有材料要分類堆放，不得亂扔亂放，拆除碹胎及模板時要看前顧後，人員站到安全地方，並有專人現場負責及指揮，嚴防意外事故的發生。
16、高度超過2m時，採用專用鐵車運料，並採用小絞車向上提車，頂部固定牢固的導向輪，提料時開車司機必須熟練掌握小絞車效能，並做到不誤操作。提公升時滑輪下方不得有人，每班對導向輪進行檢查，開車司機與施工運料人員要相互配合好，確保安全施工。
17、每班在澆築時必須有班長現場負責指揮，並對當班的安全生產負責。
18、未盡事宜按有關規定執行。
浙江中宇王家嶺新井專案部
2023年7月2日
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