施工組織設計（方案）或專項技術措施報審表
工程名稱：陝西彬長礦區胡家河礦井401101工作面洩水巷第（zm-10-05-28）號
本表由承包單位填報，經專案監理機構審批，承包單位留存乙份，專案監理機構收存四份。
胡家河礦井井下主排水幫浦房澆築混凝土施工
安全技術
措施中煤三建二十九處胡家河專案部
2023年7月16日
審批記錄
主持人：
胡家河礦井井下主排水幫浦房及相關硐室澆築混凝土
施工安全技術措施
一、工程概況
胡家河礦井井下主排水幫浦房及相關硐室毛巷現已掘進完畢，需進行第二次澆築混凝土永久支護。該澆築混凝土分三部分，其中幫浦房主體（斷面1-1）淨長42m，掘寬6500mm，掘高7950mm,牆淨高4300mm，拱高2800mm,鋪底400mm，澆築砼450mm。吸水井及硐室（斷面3-3）掘高7600mm，牆高6200mm，拱高1400mm，掘寬2800mm，澆築砼200mm，鋪底200mm。
吸水井及硐室（斷面4-4）掘高7400mm，牆高6200mm，拱高1200mm，掘寬2300mm，澆築砼200mm，鋪底200mm。其中澆築混凝土砌碹強度等級不低於c25，鋪底混凝土強度等級不得低於c20。
二、施工方案
1、模板：採用木模板及鋼模板相結合。
2、模板的固定：採用腳手架配合撐柱。
3、混凝土澆築是由裡向外，先澆築牆，最後澆築拱頂部的施工方案。
三、施工技術措施
1、穩立模板
(1）穩立模板以前，要仔細檢查模板到岩面的距離是否符合設計要求，如果達不到設計要求，要用風鎬刷夠，達到設計支護厚度。
（2)根據中線和腰線進行穩立碹胎和模板工作。
（3）木模板加工時，兩側和正面都要刨光，鋼模板面、 四邊平直，使碹體壁面光滑美觀；模板拼接要緊密，沒有空隙，如果出現空隙，要用黃泥堵塞，防止跑漿造成麻麵，影響碹體質量。
（4）碹牆立模板要逐漸加高，不能一次達到全高，以免在施工過程中出現模板位移較大，影響砌碹質量。
（5）鋼模板面抹機油，以免影響砌碹的質量，木模板在使用前用水潤濕，防止由於模板吸收混凝土裡的水分。
2、攪拌、澆築混凝土
（1）為保證攪拌的混凝土的質量，每次攪拌混凝土量不能超過1.5 m3。
（2)在澆築混凝土前，要有專人檢查模板是否立穩，支撐是否牢固，模板拼接是否嚴密，嚴格按照中線和腰線穩立模板。
(3）在澆築過程中，要經常檢查模板、撐木是否發生變形，發現與設計不符時，立刻停止澆築混凝土，及時找出原因處理。
（4）混凝土攪拌後，必須立即澆築，如果存放的時間超過了初凝時間（2小時），嚴禁使用。
（5）每次澆築混凝土的高度不應超過300mm，碹拱部分澆築混凝土，應由碹拱兩側均勻、分層的向碹頂澆築，以免碹胎受力不均。
（6）為了保證混凝土的密實性和整體性，應連續澆築。如果間隔時間超過2h，則要把上次澆築的混凝土表面造成麻麵的部位鋪設一層稀灰漿，然後再澆築混凝土。
（7）澆築混凝土的過程中，必須使用震動器振搗，震動器插入混凝土中，要分層均勻，使上下兩層混凝土連線緊密。震動到混凝土表面冒出灰漿為止。震動器使用時要做到「快插慢拔」，防止震動器接觸到模板，使模板受到震動。
（8）澆築混凝土使用震動棒振搗時，必須設專人振搗，保證混凝土密實，嚴禁出現蜂窩、麻麵、狗洞現象發生。接茬處平整，無接茬縫。
3、養護、拆模
(1)混凝土澆築完成後，必須進行養護工作。每班灑水一次即可。
(2)當混凝土達到一定強度後可以進行拆模。拆模時應先把碹胎的支架撐木拆掉，然後再拆除碹牆和碹拱的模板。拆除碹胎和模板時，人應當站在安全地點，防止碹胎或模板脫落砸人。
拆除模板和支架和撐木上的釘子，一定要把釘子砸彎，防止扎人
(3）拆除的撐木、碹胎和模板，要運到指定的地方，除汙修復後儲存好，準備以後使用。
四、質量標準
1. 混凝土支護質量標準：
①模板到岩面的距離：合格：不小於設計50mm
優良：不小於設計30mm
②混凝土支護壁厚度：合格：區域性不小於設計50mm
優良：區域性不小於設計30mm
混凝土的表面質量：無裂縫、蜂窩、孔洞。
表面平整度：允許偏差10mm
2．硐室寬度允許偏差：合格：中心左右0-50mm
優良：中心左右0-30mm
硐室高度允許偏差：合格：腰線上0-50mm
優良：腰線上 0-30mm
3. 混凝土強度：任一組混凝土試塊強度的代表值不低於設計（c25）。
五、混凝土輸送幫浦操作規程
⑴按施工現場規範穿戴好勞動保護用品，不允許赤腳操作。
⑵輸送幫浦應安放在平整堅實的地面上平穩支撐。
⑶幫浦房周圍留出一定的空地以便安全、操作、維護及施工作業。
⑷三線四相制電源正確連線，徑線滿足電流要求，接地可靠，接地電阻小於4歐姆。
⑸集中潤滑灌中的潤滑油不得小於1/2，不足應補充00#鋰基潤滑脂。
⑹油箱油位指示在油標的1/3以上。
⑺水箱加水至砼缸的2/3處。
⑻操作盤面控制旋鈕在正確位置。
⑼確保電機旋向與旋轉指示方向相同。
⑽確保空載執行正常方可進行幫浦送作業。
⑾經常性檢查各部螺栓、螺母有無鬆動；軟管有無破損；接頭是否漏油，各部壓力是否正常；吸油濾清器真空顯示值低於-0.02mpa；回油濾清器壓力表的顯示值高於0.3mpa，必須清洗或更換濾芯。
⑿砼缸潤滑油嘴每2個小時築油一次，其餘潤滑油嘴每8小時築油一次。
⒀當幫浦機較長時間處於待料或停機狀態下，應關閉控制電源。
⒁幫浦房執行或蓄能器未能完全釋放壓力情況下，身體的任何部位不得進入或接觸配閥箱、料斗攪拌、小油缸、活塞桿等運動部件。
⒂幫浦送過程中油溫超過50℃，應加迴圈水至冷卻器冷卻，最高油溫不得超過80℃。
⒃幫浦送高度超度20m時，在公升高段下部的水平段應安裝止回閥。水平管需要墊實，垂直管需要固定。
⒄控制每批進入料斗的混凝土的水灰比、塌落度和骨料級配比必須符合設計要求。
⒅停止作業，必須首先對幫浦機徹底清洗。清洗分配閥箱體、料斗、砼缸、水箱等不得有殘留混凝土。管道用水洗或氣洗時，末端必須安裝安全管。
輸送管內壁、卡箍、膠圈、密封圈等內外不得有殘留混凝土。
⒆電動機、電器櫃及電器線路不得進水。
⒇停止作業時水箱放水，蓄能器壓力釋放為零，清潔外觀。
四、 安全措施
1、施工前，由技術人員（編寫人員）負責貫徹批准的《施工作業安全技術措施》。貫徹後進行考試、簽字,成績合格方可下井作業。不合格的人員必須補考，補考合格後方可下井作業。
2、澆築砼兩公尺以上時，要搭設腳手架操作平台，用50 mm厚大板鋪設，大板與腳手架連線要用8號鐵絲捆牢。操作平台上工作人員必須佩帶保險帶，且生根牢固。人員在高空移動時，要在確保安全的前提下，先將保險帶移動並重新生根，然後再在高空移動、行走。
3、因壁厚不夠拆除棚腿後，要向頂板打錨桿固定棚梁。
4、拆模板時人員要站在安全地點用扁口長釺拆除模板。以防模板掉落傷人。拆除模板時必須從上向下，嚴禁先拆骨腿。
5、井下攪拌機、輸送幫浦必須做到防爆，堅決杜絕失爆現象。
6、裝、卸碹板、碹胎等材料時，人員要精力集中，由班組長或跟班隊長統一指揮，協調統一，嚴防重物落地傷人。
7、砼的配置按現場情況調整，計量準確，攪拌均勻，機內攪拌時間不少於90秒。
8、穩模必須操平、找正，固定牢靠，並檢查模板是否變形，若有變形，應修理整形，確保完好後方可使用。
9、接茬處雜物浮矸應沖洗清除乾淨。
10、認真做好施工記錄，質量檢查和隱蔽工程記錄並經常與礦方及監理單位聯絡，供其審查。
未盡事宜請按《煤礦安全規程》、《操作規程》、《胡家河礦井井下幫浦房及相關硐室作業規程》等相關法律法規一併執行。
附：陝西彬長胡家河礦井井下主排水幫浦房平、剖、斷面圖（s1425-131-1)。
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