山東石橫特鋼1#高爐易地大修工程
冬季施工方案
中冶京唐市政分公司石橫特鋼專案部
2023年12月21日
目錄1.工程概況 3
2.鋼結構冬季施工準備 4
2.1 技術準備 4
2.2 物資準備 4
2.3 冬季施工焊接準備 4
4.鋼結構安裝冬季施工防護措施 7
4.1 場內二次運輸、裝卸與堆放 7
4.2 安裝過程中的防滑措施 7
4.3構件吊裝 7
4.4 機械裝置檢查 8
4.5安裝測量與校正 8
4.6 刷油施工 8
4.7 其他 9
5.鋼結構焊接作業 9
5.1 施工準備 9
5.2 焊接材料和裝置 10
5.3焊接工藝引數 10
5.4 預熱 10
5.5 安裝焊接程式及一般規定 10
5.6 安全注意事項 11
6.其他注意事項 12
1.工程概況
本工程為＊＊＊＊＊＊工程，我單位承擔除主皮帶通廊之外的所有高爐工程的鋼結構、管道製作安裝和除煤氣淨化除塵器之外所有裝置的安裝及除錯工作。處於冬季施工的主要有高爐、熱風爐的鋼結構、管道製作、安裝工程。
本工程位於＊＊＊＊＊＊集團****廠區內。石橫鎮位於山東中部，泰山西麓，隸屬泰安市。屬溫帶大陸季風氣候，四季分明，光照充足，年日照時數為2607小時。
春季乾早多風，夏季炎熱多雨，秋季乾燥氣爽，冬季嚴寒少雪。年平均氣溫13℃，最熱為7月份，最高氣溫37℃，極端最高氣溫39℃，最冷為l月份，最低氣溫-13℃，極端最低氣溫-20℃。地貌型別多樣，地質結構優良，結構比較穩定。
每年11月至第二年的2月為冬季施工階段。在此期間組織施工，必須採取一定的技術措施，以確保工程質量和施工安全。為此特編制本措施。
1.1建設單位：＊＊＊＊＊＊
1.2設計單位：＊＊＊＊＊＊
1.3工程地點：＊＊＊＊＊＊
1.4編制依據：
《建築工程冬期施工規程jgj104-97
《工程測量規範gb50026－93
《鋼結構工程施工質量驗收規範gb50205-2001
《建築鋼結構焊接規程jgj81—2001
《鋼結構製作安裝施工規程yb9254-95
《鋼結構工程質量檢驗評定標準gb50221-95
《建築工程施工質量驗收統一標準gb50300－2001
《建築機械使用安全技術規程jgj33－2001
《建築施工高處作業安全技術規範jgj80－91
《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》 gb50236-98
《工業金屬管道工程施工及驗收規範》 gb50235-97
《工業金屬管道工程質量檢驗評定標準》 gb50184-93
《工程建設標準強制性條文》
《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》 gb8923-88
《工業安裝工程質量檢驗評定統一標準》 gb50252-94
《施工現場臨時用電安全技術規範jgj46－2001
2.鋼結構冬季施工準備
根據＊＊＊＊＊＊工程實際情況，本工程鋼結構製作要進入冬季施工（連續5天平均室外溫度低於1度），其冬季施工的主要工序為焊接。
2.1 技術準備
2.1.1 在冬季施工前編制切實可行的冬季施工措施，進行各種技術交底。尤其在焊接方面結合實際情況，進行編制冬季焊接措施工藝。
2.1.2 確定冬季施工中部分分項工程的質量標準和工藝要求。
2.2 物資準備
2.2.1 各種生活、生產用品要求及時運到現場，保證生活、生產需要。
2.2.2 施工用各種勞保用品（棉安全帽、棉膠鞋、手套等）應及時進場，確保冬季施工作業。
2.3 冬季施工焊接準備
為滿足焊接工程順利進行對焊條的烘乾和乾燥時間滿足下表要求：
焊接裝置及輔助裝置表
3.鋼結構製作冬季施工防護措施
本工程除高爐、熱風爐、重力除塵爐殼外均在石橫製作場地進行，環境溫度較低，極端最低可達-20℃，應充分考慮冬季施工的技術措施及安全措施。
3.1 鋼結構在負溫下放樣時，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負溫下收縮的影響；
3.2 焊接接頭的構件下料時，應根據工藝要求預留焊縫收縮餘量；焊接收縮量和壓縮變形量必須和鋼材在負溫產生的收縮變形量相協調；
3.3 形狀複雜和要求在負溫下變曲加工的構件，應按製作工藝規定的方向取料；彎曲構件的外側不應有大於1mm的缺口的傷痕；
3.4 普通碳素結構鋼工作地點溫度低於-20℃時不得進行剪下、沖孔的冷加工作業；工作地點溫度低於-16℃時，不得進行冷校正和冷彎曲；低合金鋼（q345c）在環境溫度低於-12℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。低合金鋼、結構鋼加熱矯正後應自然冷卻；
3.5 負溫度下需要對邊緣加工的零件，焊縫坡口宜採用自動切割；若採用手動切割，需對坡口進行打磨；
3.6 構件的組裝必須按工藝規定的順序進行，由里向外擴充套件組拼，焊接結構如在負溫下組拼時，預留焊縫收縮值宜由試驗確定；點焊縫的數量和長度由計算確定；
3.7 零件組裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵鏽、毛刺、泥土、油汙、冰雪等清理乾淨，並保持接縫乾燥，沒有殘留水分；
3.8 在負溫度下構件組裝定型後進行焊接時，應嚴格按照焊接工藝規定進行，由於焊接的起始點和收尾點比常溫更容易產生未焊透和積累各種缺陷，因此單條焊縫的兩端必須設定引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料應和母材一致；嚴禁在母材上引弧；
3.9 在環境溫度低於0℃進行焊接前，應對焊縫母材進行焊前預熱及焊後保溫（即後熱）處理。板材厚度不大於36mm的應預熱到50-80℃；厚度大於36mm時，預熱溫度100-150℃。
預熱時的加熱區應在焊接坡口兩側，每側寬度不小於焊件厚度的2倍，且不小於100mm；後熱處理應在焊後立即進行，保溫時間應根據板厚按每25mm板厚1小時確定。負溫度下厚度大於8mm的鋼板應分多層焊完，不得中斷；如遇有停電、下雪等不可抗拒的中斷時，再次施焊前，應先進行處理，清除焊接缺陷，合格後方可按焊接工藝規定在繼續施焊；
3.10 在負溫度下露天和有風（5級及以上）焊接鋼結構時，搭設臨時焊接防護棚防止雨水，雪花等飄落在熾熱的焊縫上；
3.11 當構件在負溫度下進行熱矯正時，鋼材加熱溫度不得超過800℃（暗櫻紅色），200～400℃時結束，並使其緩慢冷卻；
3.12 在負溫度下對鋼構件進行防腐塗裝應嚴格按照產品說明的要求；塗裝時必須將構件表面的鐵鏽、油汙、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除乾淨，並保持構件表面乾燥；雨雪天氣或構件上有薄冰、露水時不得進行塗裝工作。
4.鋼結構安裝冬季施工防護措施
4.1 場內二次運輸、裝卸與堆放
4.1.1冬季氣溫較低，大型裝置移動運輸都比較困難，盡量避免現場兩次或多次倒運，冬季運輸堆放鋼結構時，必須採取防滑措施，嚴格用木方墊在構件中間，避免倒運過程發生危險；
4.1.2裝卸時，注意清除積雪等，避免裝卸滑動等造成破壞或危險；
4.1.3構件堆放場地必須平整並夯實，地面無水坑、無結冰，構件疊放時，必須保證構件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構件溜滑，其間的墊塊選用木塊等防滑材料，並採取蒙蓋等措施防止構件上堆雪。
4.2 安裝過程中的防滑措施
4.2.1清除操作範圍內積雪、露水、結冰等；
4.2.2安裝作業人員穿戴防滑鞋等防滑措施，並戴好安全帶掛於可靠位置；
4.2.3構件或者構築物上架設安全繩利於行走。
4.3構件吊裝
4.3.1鋼構件等安裝前除常規檢查外，尚需根據負溫度條件對構件質量進行詳細複驗；凡是在製作中漏檢和運輸對方中造成的構件變形等，偏差大於規定，影響安裝質量的必須在地面進行修理、校正；符合設計要求和規範規定後方能安裝；
4.3.2綁紮、起吊構件的鋼索與構件直接接觸時，要加防滑隔墊（木方、木板或橡膠塊等）；與構件一同起吊的連線板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁紮牢固；直接使用吊環、吊耳起吊構件時要檢查索具、吊環、吊耳連線焊縫有無損傷；
4.3.3構件上有積雪、結冰時，安裝前應清除乾淨，但不得損傷塗層；施工好的結構上堆放荷載（構件，措施，雪，結冰荷載等）不得超其承受能力。
4.4 機械裝置檢查
冬季施工措施
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7 冬季施工使用砂漿自拌拌制砂漿,需拌製均勻。8 混凝土澆築前,先清除模板,鋼筋上的冰雪,汙垢.嚴格控制澆築質量.新舊混凝土結合時,在澆築前對舊混凝土預熱至5 以上,並在澆築完成後,對其採取一定的保溫措施.在負溫下時,不澆水養護混凝土,混凝土表面用覆蓋法養護。9 在灌注混凝土前,對地基面 基礎面和原...
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1 目的 本工程在施工週期為20個月，其中將有7個月 2010年12月至2011年3月 2011年12月至2012年3月 在冬季施工。為了確保冬季焊接質量防止因低溫產生的焊接缺陷，特制定本施工措施，指導現場各型別的焊接作業。2 適用範圍 本措施適用於華潤電力湖北蒲圻電廠二期 2 1000mm燃煤機組...