作者：張偉施
綜放工作面使用mg650/1620-wd型採煤機，原煤機滾筒直徑為2.25m，由於原煤機裝煤效果差，機頭臥底量不夠，增加了人工臥底工作量，影響工作面迴圈作業時間，決定更換為2.5m滾筒，待更換煤機滾筒不含截齒時最大直徑為2.
39m，最小直徑為2.17m，而風巷最低高度只有2.3m，為了安全順利完成煤機滾筒運輸和替換拆卸、安裝工作，特制定以下安全技術措施。
一、工前準備
1、由機電二隊負責加工新滾筒專用架子車。專用車在綜放裝置庫現場加工，用龍門吊將滾筒吊起到軌道上，在軌道上現場加工專用運輸車，要求滾筒裝車後最低高度不得低於軌面，最高高度自軌面起不得超過2.4m，為了減少滾筒裝車後高度，可考慮裝車運輸時將滾筒底部個別截齒截除，具體由動力中心現場確定。
2、滾筒下放之前對運輸沿線進行全面檢查處理，安排專人提前對巷道高度不夠2.4m處進行挑頂（或臥底）處理，由電工對巷道內管線及燈管進行全面處理，由通風隊講隔爆水袋臨時拆出，由排水工將跨巷管路進行處理，確保巷道下放滾筒高度不小於2.4m。
巷道高度不足地點初步驗收結果如下：
3、對軌道、牽引車、鋼絲繩、安全設施進行全面檢查處理，經動力中心組織驗收，確認軌道運輸符合滾筒運輸要求後方可使用。
4、下放之間進行滾筒模擬運輸試驗，對影響運輸地點作出標註，對區域性影響運輸地點邊試驗邊處理。
5、在風巷超前提前安裝排程絞車，用於超前滾筒拉運，配合工作面安裝。絞車安裝採用「四壓兩戧」固定，安裝後經動力中心組織驗收，發放准用證後方可使用。
二、裝車
1、地面利用「龍門吊」進行裝車，保證滾筒高度裝車後為最低。
2、特製架子車要有控制前後左右移動的欄杆，滾筒裝車後要用枕木墊穩墊穩，先用8#鐵絲不少於6股在平板車四角絞死拉緊，再用φ24.5mm鋼絲繩繩扣配合5t手動葫蘆進行**2道，**必須牢固可靠，經動力中心和副井運輸人員驗收，確認符合安全運輸條件後，方可下放。
三、井下巷道運輸
1、滾筒下放運輸線路：地面裝置庫（電機車）→副井筒（絞車）→+1150m車場（電機車）→一採區二煤運輸下山（絞車）→+1065m車場（電機車）→回風順槽（連續牽引絞車）→工作面（排程絞車、導鏈）。
滾筒**路線：與下放路線相反。
2、電機車運輸時，電機車與裝置車採用特製硬連線進行連線，電機車牽引速度不得大於1.5m/s，調車速度不得大於1.0m/s。
裝置車在風巷運輸過程中，必須有專職跟車工，運輸時在牽引車前方5.0m以外設專人（跟車工）觀察指揮，在牽引車後5.0m行人側設專人觀察指揮，一旦發現異常，必須及時通知停車，通知現場施工負責人進行處理。
3、預先在風巷牽引車摘掛鉤點放置阻車器，電機車運輸至此處，利用阻車器完全阻穩後，方可進行摘掛鉤。
4、裝置在風巷運輸時，必須使用手持式步話器進行聯絡，訊號必須靈敏可靠，嚴禁用喊話、晃燈等方式進行訊號傳遞。
5、 牽引絞車開動後，人員要躲開鋼絲繩執行及受力方向，避免繩斷傷人，絞車司機嚴禁一邊開車一邊撥繩。
7、風巷運輸，滾筒車在前，牽引車在後，牽引車必須在低速檔執行。
8、滾筒運輸過程中，要安排工作人員（不含運輸訊號工），以便及時處理現場存在存在的問題，工作人員要準備好手鎬、釺子、鐵鍬、網剪、導鏈（5t和10t）、千斤頂等工具，以便及時處理運輸過程中的問題。
9、為了避免巷道區域性錨桿、鋼帶等阻礙滾筒車通行，要求在下放滾筒時，提前準備好燒焊材料，對阻礙滾筒車通過的錨桿、錨索、鋼帶等經現場指揮人員確定，可採取氧焊措施。
10、當滾筒車發生掉道時，嚴格執行以下措施：
(1) 運輸過程中若發生車輛掉道，訊號工立即通知絞車司機停車，並剎好絞車制動閘把，利用租車器進行可靠阻車。
(2) 滾筒運輸時，要有隊幹班長現場指揮，由當班班長長檢查裝置**繩扣（或限位器具）、**器具無鬆動且裝置穩定無下滑現象後，根據空間和現場及車輛掉道的情況，制定出處理方案，在施工負責人的指揮下組織人員進行復道。
(3) 處理掉道時，絞車司機不准離開崗位，所有人員嚴格服從施工負責人指揮，嚴禁多人指揮。
(4) 使用倒鏈抬車時要架設專用的起吊裝置。使用原巷道錨桿作為起吊點要經現場指揮人員同意。
(5)處理掉道過程中，任何人不得將牽引車鉤頭摘掉。
(6) 平巷掉道車復道措施：
①滾筒車掉道，借助2個千斤頂（50t）進行上道。將2個千斤分別頂在支架車傾斜方向兩端，操作手柄公升起千斤將掉道的車輛頂起，同時在頂起的車與巷道底板空間內墊上道木（數量根據空間大小確定）支撐平板車。然後再利用移溜器頂在平板車一側，一邊頂，一邊墊道木，使車輪移動到鋼軌上覆位,要求被頂推另一側嚴禁站人。
② 借助單體液壓支柱對滾筒車進行上道時。將單體液壓支柱頂在支架傾斜側護板耳座上，操作注液槍緩慢注液將車頂起，隨之上道。
③ 嚴禁用手抬車,嚴禁利用絞車強拉硬拖。
(7) 處理掉道時為防止車輛傾倒：
① 在巷道頂板的錨桿上，拴好φ24.5mm鋼絲繩扣，並用馬蹄環連線穿上m20×70的螺栓戴好螺帽後封口。用5t倒鏈掛在φ24.5mm鋼絲繩扣上穿過滾筒牽拉，防止滾筒左右晃動。
② 在操作過程中，隨時注意觀察絞車、鋼絲繩等器具的完好情況，發現異常及時停止作業，處理好後方可重新作業。現場施工負責人及操作人員必須站在安全可靠地點進行操作，嚴防裝置傾倒傷人。
③ 作業前，必須由現場施工負責人對巷道頂幫的支護情況進行檢查，發現問題及時處理。
(8)在斜巷處理車輛掉道的過程中要求絞車鉤頭必須連線可靠，有可靠的防跑車措施，掉道車輛下方必須用阻車器將車阻穩，其下方嚴禁有人員作業或行走，並要求在掉道車下方設定好安全警戒；其復道措施同平巷。
三、井下卸車
1、滾筒車下放至風巷（超前）尾輪處提前10m傳送停車訊號，避免牽引車越位，為了避免牽引車訊號失靈，在牽引車尾輪處設定電鈴訊號，在尾輪處點動到位，利用阻車器將車可靠阻住，解除**滾筒的卡具、倒鏈及鋼絲繩扣等。
2、利用風巷超前設定的排程絞車將滾筒從架子車上拉下，起吊時要設定起吊棚（用錨桿起吊時，起吊錨桿不少於3根）。
3、利用排程絞車牽引、起吊要使用10t導鏈。
4、對超前影響運輸的支柱提前進行摘除處理，如超前高度不夠，必須進行起底處理，確保超前巷道高度不低於2.5m。
四、風巷挑頂安全技術措施
1、由外向裡對風巷淨高不足2.4m處進行全面檢查處理，對高度不足2.3m處提前進行挑頂處理。
2、挑頂前要搭設可靠操作平台，操作平台為鐵梯或腳手架，高度不低於0.8m，要求操作平台上能站2～4人同時作業。
3、挑頂前，先將作業地點5m範圍內的頂幫浮煤活石進行清理，將網邊網絲剪開，將錨桿螺帽擰開，如不能擰開，可用氧焊燒開。
4、使用氧焊要有專項措施。
5、要邊挑頂邊支護，空頂範圍不得超過2m2，頂板破碎時，要挑一排維護一排，補打錨桿規格與原錨桿相同（2.4m螺紋鋼錨桿，每眼裝2335樹枝藥捲4節）。
6、挑頂使用手鎬和釺子有外向裡逐漸進行，嚴禁從兩端同時進行，造成工具滑出誤傷對方。
7、挑頂原則上不得使用爆破的方法處理，如人工挑頂確有困難，挑頂範圍較大，挑頂高度超過200mm時，可考慮使用爆破的方法處理，但炮眼深度不得小於0.6m，挑頂高度不小於0.2m，警戒距離不小於75m，爆破前對電纜管線、燈管等要用廢皮帶、木板進行妥善保護。
8、挑頂地點要有專人警戒和觀察頂板，發現有行人要及時發出通知禁止人員通行，經挑頂人員同意，確認可以通過時方可通過。
9、挑頂的渣要及時清理到巷幫，然後用牽引車裝渣運走，不得影響運輸和通風、行人。
五、採煤機滾筒的替換措施
1、拆卸、安裝工作由現場施工負責人統一指揮。
2、採煤機安裝機窩做好後，採取從下向上的順序拆卸、安裝。機窩深度以便於現場拆卸、安裝滾筒為宜，如深度不夠，可考慮二次進刀或爆破闢幫。
3、為了保證作業地點安全，對安裝滾筒處使用1.6m錨桿進行維護，錨桿間距為0.8m，為了安裝方便，可根據現場實際，在煤機滾筒上方打起吊錨桿，起吊錨桿為2.
4m螺紋鋼錨桿，每眼裝4節2335樹脂藥捲。
4、滾筒拆卸、安裝時要有可靠的防滑防倒措施，運輸過程中要有人統一指揮，前下方嚴禁有人。
5、安裝滾筒時，利用調向絞車和掛在支架上的導向滑輪與單體支柱和手動葫蘆配合將其慢慢卸入煤幫側，到位後用φ24.5m繩扣不少於2處將滾筒臨時起吊固定，並用枕木穩固，然後再對接安裝。
6、在煤機搖臂下提前支設木垛，要求木垛支設必須牢固可靠。
7、在將滾筒和搖臂對齊的過程中必須緩慢拉動手動葫蘆。
8、對有配合要求的連線件，如齒輪聯軸節、花鍵等，在裝配前必須慢慢轉動調整方向，嚴禁硬敲硬碰，在對銷孔及緊固連線螺栓時，要求先檢查螺栓孔是否對齊，堅固用力要求前後對稱進行，以防損壞裝置。
9、組裝配件時，嚴禁強行撞擊，確保組裝的正確性。組裝較大物件的緊韌體時，嚴禁用手探試，起吊由專人指揮。
10、安裝滾筒時，在安裝機窩位置必須將已安裝好支架的護幫板全部開啟，防止發生片幫、冒頂傷人事故。
11、各部檢查完好後，方可試車，試車前必須清理採煤機周圍的雜物，文明生產符合要求。
12、先拆除下滾筒，將下滾筒運出後再進替換新滾筒，下滾筒安裝到位後，先進行臨時截割試驗，檢查割煤效果，然後再確定更換上滾筒。
13、其它嚴格執行《綜放工作面作業規程》。
工作面更換採煤機後滾筒安全技術措施
由於22608工作面回採時間長，採煤機後滾筒齒座和旋葉磨損嚴重，因此準備利用預防性檢修時間進行更換，為了保證在更換過程中人員 裝置的安全，保證更換工作安全順利地進行，落實更換現場的安全責任，防止事故的發生，特制定本措施，要求參與更換的人員嚴格執行。1準備工作 1 更換作業前對滾筒與搖臂行星頭部連線螺...
採煤綜放工作面作業規程
鶴煤公司三礦 3202工作面作業規程 規程編 審人員簽字表 會審時間會審地點 主持人 參加人員 會審意見 總工批示 目錄第一部分地質概況 7 一 工作面的位置 7 二 工作面煤層情況 7 三 地質構造 8 四 水文地質 9 五 瓦斯 煤塵 自然發火 10 第二部分採煤方法及回採工藝 12 一 工作面...
1101綜放工作面回採煤規程
第一章地質資料與礦壓觀測資料 1.1 地質與水文情況 1.1.1 煤巖特徵 1 10 煤位於太原組下段中部。上距k2灰岩6.21m左右，下距k1砂岩平均13.82m。該煤層當地俗稱大炭，相當於靈石霍縣區的大炭及崔家溝井田的大炭層位。上距9號煤層1.71 11.75m，平均5.39m，煤層厚度0.91...