興昌煤礦綜採面安裝
安全技術措施
批准日期： 2023年 1 月 10 日
執行日期： 2023年 1 月 10 日
運輸、安裝1701採面刮板機、採煤機安全技術措施
一、概況
1701綜採工作面系統已形成，根據礦上要求將對1701綜採工作面進行試採，現需將刮板機、採煤機解體從地面經副井運輸至1701運輸巷進行安裝，為保證刮板機、採煤機順利的運到1701工作面運輸巷安裝、確保作業人員的安全，特制定本安全技術措施。
二、施工組織
施工負責人：羅成義、胡玄珍。
負責此次運輸工程的施工組織和人員調配，跟班班排長全面監督運送期間的安全工作。現場監督措施的貫徹和執行。
技術負責人：袁政、羅成義。
負責此次運輸、安裝工程措施的編制及措施學習，監督措施的落實和貫徹。
要求：刮板機、採煤機運送期間，現場各部門必須協調配合，保證刮板機、採煤機安全順利運送、安裝。
安全負責人：楊江
負責此次運輸、安裝工程措施學習，監督措施的落實和貫徹。
要求：刮板機、採煤機的運輸、安裝期間，現場安全、協調配合，保證煤機安全順利運送及安裝。
三、運輸路線
地面 — 副井 —副井風巷 — 1701運輸巷 — 1701工作面運輸巷
四、運輸、安裝刮板機、採煤機順序
運輸刮板機順序：機尾——機尾1——機尾2——機尾3——中部槽——每8匹中部槽後下一匹開孔口槽——電纜槽——啞鈴銷——鍊子——機頭3——機頭2——機頭1
運輸採煤機順序：上滾筒——上搖臂——上截割部——中間箱——下截割部——下搖臂——下滾筒——刮板機過渡橫槽——變速箱、電機——機頭。
安裝刮板機及採煤機順序：刮板機機尾——機尾1、2、3（每匹用15.5的鋼繩穿入底槽）——中部槽8匹——開口槽1匹——至到機頭3、2、1——上截割部—中間箱—下截割部——上搖臂——下搖臂——上滾筒——下滾筒——刮板機頭——減速箱、電機——在機頭處連線鍊子用絞車將鍊子穿引到機頭連線。
五、準備工作
1、對巷道失修嚴重地段必須提前進行修復，保證巷高不低於1.8m，巷道寬度必須能確保煤機運輸時採煤機最突出部分與巷幫的支護的距離不小於0.5公尺。
運輸巷道內起坡地段兩頭必須安裝阻車器。排程室提前安排各工區對自己管轄範圍內的運輸路線滑道進行修復及清理，確保運輸順暢。
2、仔細檢查運輸路線內的軌道鋪設情況是否符合標準，如不符合標準，必須提前對運輸巷道內的軌道進行調整，調整後必須符合下列要求：
（1）、扣件必須齊全、牢固並與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大於5mm，高低和左右錯差不得大於2mm。
（2）、直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設計加高後與內軌頂面的高低偏差，都不得大於5mm。
（3）、直線段和加寬後的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為-2mm。
（4）、在曲線段內應設定軌距拉桿，軌枕下應搗實。
3、排程室提前安排人員在運輸巷道內安裝和檢查好訊號裝置，確保訊號裝置靈敏可靠。
4、安監科和機電部必須提前兩天組織人員對絞車的各個部件認真仔細的進行檢查（絞車「四壓兩戧」是否齊全可靠、絞車地錨螺絲固定是否鬆動、剎車是否靈敏、剎車皮是否磨損、鋼絲繩是否出現毛刺、勾頭是否堅固、聲光訊號是否靈敏、其它部件是否健全）。對以上檢查中存在的問題必須及時的進行處理，並經過有關部門驗收合格後方可使用。
5、瓦檢員必須對作業地點瓦斯進行檢測，嚴禁瓦斯超限作業。
6、下井前，施工負責人講清楚工作內容，步驟，人員分工和安全注意事項，認真學習好措施並簽字，帶好所需工具。
六、安全技術措施
1、刮板機、採採煤機各部件在地面用鏟車吊上卡車後，再運至副井用平板車運送下井。用鏟車起吊刮板機、採煤機部件時，必須認真檢查好吊車鋼絲繩的完好情況，並確保吊車鋼絲繩能承受煤機部件重量後方可起吊至卡車上。
2、起吊採煤機各部件時用合格的鋼絲繩6股穿過裝置連線螺栓孔或起吊環內，並確定鋼絲繩能承受煤機部件重量後方可起吊至卡車上。
3、採煤機裝車與綁車要按下列規定執行：
（1）、刮板機、採煤機各部件裝車時必須用合格的鋼筋打好鏢，使煤機部件裝車要平衡，部件重心、中心線要與平板車保持一致，裝滾筒時，嚴禁帶截齒一併裝車。
（2）、截割部裝車時根據自身特點進行，嚴禁超寬, 除用8＃鐵絲6股穿入裝置連線螺栓孔或起吊環內在平板車四角絞死拉緊，再用合格的φ18.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身**四周,用不少於4個鋼絲繩卡子卡緊. 搖臂裝車時除按以上方法用鐵絲**外,還必須利用φ18.
5mm鋼絲繩扣配合m24花纜螺栓進行**2道，**必須牢固可靠,搖臂裝車後必須用枕木墊穩3）、對**好的車輛必須經井口運輸工作人員檢查確認無誤後方可入井。
4、運輸刮板機、採煤機前，由安檢員檢查運輸巷道內的安全情況，由瓦檢員在現場檢查瓦斯濃度，只在當瓦斯濃度在0.8%以下時，方可運輸煤機。
5、絞車司機必須經過培訓，考試合格，持證上崗，其它人員嚴禁隨意開車。
6、嚴格檢查好訊號電鈴等，井下杜絕失爆現象，訊號必須聲光兼備，聲音清晰，準確可靠。
7、運輸時控制好絞車速度，嚴格按「一停，二拉，三放，四慢拉，五慢放」進行操作。
8、嚴格執行敲幫問頂制度，確保牽引工具吊掛牢固可靠，牽引時，運輸巷道內絞車鋼絲繩兩側嚴禁有人。
9、各類裝置必須嚴格按照單台裝置安裝時的方向、順序進行裝車，裝車所用的各種車輛，必須經檢查合格後方可使用。運送物件用的車輛必須逐輛檢查車輪、加油，確保車輛完好。
10、用平板車、花車裝車時，要求封車封牢，煤機底座要用手拉葫蘆配合鋼絲繩繩套封幾道，且牢固可靠。對於可能晃動、打滑的件，在封車時要用道板、木楔等擠緊，防止掉落。
11、裝車後、運輸前，必須有專人檢查裝車封車情況，確認為合格後，各解體部件方可下井。
12、在運輸過程中，嚴禁掛電纜、風門、風水管路等裝置。
13、鋼絲繩磨損超過規定時，必須立即更換，否則不准牽引刮板機、採煤機。
14、在斜坡提公升或下放採煤機時，上下出口處必須設人站崗。
15、運輸採煤機過彎道時，如里採煤機在軌道轉彎處不能通過時，用不小於10t的螺旋千斤頂將煤機部件後端頂起，再用道木橫擔在下面，道木必須能夠承受得起煤機部件的重量，然後用葫蘆從前面拉過轉彎處。
16、所有起吊工具在使用前必須認真檢查，不得有斷絲、裂紋、嚴重變形等缺陷，只有經檢查確認完好並經施工負責人認可後方可使用。
17、牽引過程中煤機兩邊必須安排人員進行觀察，防止煤機跳道，發現異常立即通知絞車司機，處理好後方可啟動絞車。
18、絞車執行中，司機應集中精力，注意觀察，手不離閘把，如收到不明訊號應立即停車查明原因。
19、注意絞車各部件運**況，如發現下列情況時，必須立即停車，採取措施，待處理好後再執行。
a、有異常響聲、異味、異狀；
b、鋼絲繩有異常跳動，負載增大，或突然鬆弛；
c、有嚴重咬繩、爬繩現象；
d、電機單相運轉或冒煙；
e、突然斷電或有其他險情時。
20、機電檢修人員要按照小絞車使用的有關規定，對絞車上述各項進行檢查，做好記錄，且使用時及時檢查，嚴禁帶病作業。
21、若採煤機執行過程中意外跳道，處理掉道時注意事項：
(1)馬上發訊號停止執行，立即組織有關人員進行處理。
(2)處理掉道車必須用上道器抬，嚴禁用電機車或各種絞車強行硬拉上道。
(3)確需用人抬車時，必須有專人監護抬車時的安全工作，抬車人員要站在安全地點進行作業，腳不能伸入重物下方，以避免車輛翻倒壓傷人員。
22、採煤機每次掛鉤完畢，必須對車輛各部位，保險繩連線裝置等再詳細檢查一遍，看是否完好，牢固可靠，
23、車輛執行時，要嚴密注視車輛執行狀態，發現異常或事故，及時發出緊急停車訊號，確定異常或事故性質，拿出處理意見，進行處理。
24、煤機在斜坡下放時，絞車必須帶電。下放時，應穩速慢速，絞車司機應集中精力聽清訊號及時開停車，注意絞車、絞車繩在執行中的受力狀況，感覺或發現絞車出現問題，及時停車，查明原因，進行處理，不能帶病作業。處理時，絞車司機握緊閘把，嚴禁脫崗。
若有刮、卡或落道問題，必須處理好後再運送。
25、拆卸煤機各部件前必須先對拆卸前後10公尺範圍內的巷道進行敲幫問頂，敲幫問頂時，人員必須站在支護完好的地點用長柄工具進行。
26、卸煤機各部件時，按安裝要求的順序、地點、方向卸車，卸車後各煤機各部件放在指定位置，並碼放整齊，不得影響通風、行人和運輸。
27、人員抬放物件時，前後應相互照應，呼號一致，做到同起同放、腳不能伸入重物下方，以免意外傷人，所有擺放物件應放平穩安全。
28、絞車執行導向輪受力時，絞車導向輪與被拉物體形成的三角區內嚴禁站人。
29、使用手拉葫蘆起吊、拉移物件時，要嚴格按照手拉葫蘆的操作方法執行。操作手拉葫蘆人員要與提公升物件保持足夠的安全距離，不准正對鉤頭操作，避免手拉葫蘆斷鏈、連線不牢固，造成物體下落歪倒傷人和連線件或鉤頭崩飛傷人，其餘人員應站在安全地點進行觀察。
30、當採煤機部件運到指定地點後，用4個5t的葫蘆將煤機部件吊起並固定牢靠，再卸掉平板車。
31、煤機等各種部件運送到位後及時的清理現場廢棄物料，搞好運送期間文明生產。
32、當煤機部件運到位後，必須擺成一條直線，並把各部件用木料墊平，各部件擺放順序不能錯亂，待所有部件運齊後，方可對煤機進行組裝，組裝煤機順序為：上截割部—中間箱—下截割部—上搖臂—下搖臂—上滾筒—下滾筒。
33、採煤機的安裝方法
（1）、採煤機安裝機窩做好後，安裝採取從下向上的順序，必須執行運一件、卸一件、裝一件的原則。
（2）、根據裝配順序，運送右滾筒時，採取絞車配合，即平板車到位後，通過安裝好的支架利用絞車和掛在支架上的滑輪，單體支柱配合將其慢慢卸入煤幫側。
（3）、下放截割部時，待平板車運到位後，利用絞車和掛在支架上的滑輪對截割部進行起吊，絞車鉤頭系到截割部**鋼絲繩上，單體柱配合將截割部逐步運到位，到位後用φ18×64的錨鏈不少於2處將截割部系到電纜槽上。
（4）、在對銷孔及緊固連線螺栓時，要求先檢查螺栓孔是否對齊，堅固用力要求前後對稱進行。
（5）、上下搖臂的下放就位：利用安設好的支架和定滑輪，配合φ24.5mm×3公尺繩扣、3臺5t導鏈將搖臂吊起後，採取倒替交換拉運，單體支柱配合，將其慢慢運到位。
（6）、對有配合要求的連線件，在裝配前必須慢慢轉動調整方向，嚴禁硬敲硬碰，以防損壞裝置。
（7）、上下滾筒的裝配利用支架前梁配合φ24.5mm×3m繩扣，2.2m單體支柱將其裝配到位。
綜採工作面支架安裝及運輸
按照工作面設計，確定安裝支架數量，其中端頭支架架數，普通支架架數。在外圍軌道運輸系統和臨時液壓系統 或正式液壓系統 安裝好後，即可支架安裝階段。一 施工前的準備工作 1 切眼內的雜物清理乾淨，前後溜頭溜尾大件轉到指定地點放好，剩餘部件全部轉走，軌道面距頂板高度不低於2.1公尺且軌道保留到迎頭下方5公...
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綜採工作面安裝建議
為使小魚溝煤礦機電裝置標準向國家一級機械化礦井發展。為提高綜採裝置的運轉率，降低機電事故對生產的影響。特建議工作面開始進入安裝時必須將我綜採隊部分人員加入。如有需要可以配合安裝。有利於及時掌握工作面各裝置的相關資訊。便於在生產中發生故障及時掌握及時排查。一 電氣裝置安裝的要求 1 每根電纜下井之前必...