作業規程審批簽字表
編號：jj-qc-018
目錄第1章工作面簡況5
第2章工作面安裝工程量5
第3章裝置運輸路線6
第4章安裝準備工作6
第5章裝置安裝與回撤10
第6章裝置安裝與回撤要求20
第7章工作面安裝期間通風系統20
第8章工作面供電系統22
第9章工作面供、排水系統22
第10章工作面避災路線23
第11章安全技術措施23
第1章工作面簡況
一、地面位置：
11e5-305工作面地面相對位於礦井工業廣場東北方向1100m～2500m範圍內,地面標高+700～+1210m,地表為戈壁灘,無植被和建築物.b5e2rgbcap
二、井下位置：
11e5-305工作面運輸順槽井下位於北一回風下山東側,301工作面向南720m.
地面相對位置及鄰近採區開採情況表表1
切眼內支架採用後退式安裝,工作面安裝裝置見工作面安裝工程量.
1準備工作量
1.1 安裝各種絞車共計13部.
1.2 305上巷、切眼共計鋪道1277m.
1.3 安裝臨時乳化液幫浦站及電源：xrb-80型乳化液幫浦1臺,配套乳化液箱1臺,鋪設高壓供液管路250m《從乳化液幫浦站經過切眼鋪至切眼上口向外30m）.p1eanqfdpw
1.4 bzx-4/127綜保2臺,用於兩順槽通訊訊號和照明.
1.5 運輸路線地訊號系統.
1.6 安裝運輸系統地安全設施.
2生產系統安裝
2.1 下巷
2.1.1 移動裝置列車：
2..1.1 裡側電纜車1輛,外側電纜車1輛.
2..1.2 kbsgzy-630/6/1.14kv型變壓器2臺.
2..1.3 wrb-200/31.5型乳化液幫浦2臺,配套乳化液箱1個.
2..1.4 kbz-400型饋電開關1臺, **z-4×315/1140型組合開關3臺, bzx-4/127型照明綜保1臺.dxdita9e3d
2..1.5 供液進回液高壓膠管各1趟.
2..1.6 專列照明10盞.
2.1.2 通訊系統 ：
安裝ktc101載波通訊、控制、保護1套,線路長1300m,其中主機、電源1套,載波**13臺,閉鎖7臺,帶閉鎖**7臺,智慧型終端1臺.rtcrpudgit
2.1.3 照明系統.
2.2 工作面
2.2.1 zf5400-17/32型液壓支架共計95臺,zfg6000/18/32型過渡液壓支架共計6架,mg250/600-qwd採煤機1部,sgz-630/320刮板輸送機1部,長128m,工作面壓風、供水管路各1趟用φ25高壓膠管,各100m.
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2.3 下巷
2.3.1 安裝szz-630/90型橋式**機1部.
2.3.2 安裝plm-500型破碎機1部.
2.3.3 安裝1000m皮帶機1部
3.1自移機尾、**機、破碎機、採煤機等裝置地運輸路線：地面場地→副井→井底車場→軌道大巷→北一軌道下山→305回風順槽→305切眼→305運輸順槽.jlbhrnailg
3.2 101臺液壓支架、工作面前後部刮板輸送機等裝置地運輸路線：地面場地→副井→井底車場→軌道大巷→北一軌道下山→305回風順槽→305切眼.xhaqx74j0x
裝置列車地運輸路線：地面場地→副井→井底車場→軌道大巷→北一軌道下山→80一部皮帶機頭聯絡巷道→北一回風下山→305運輸順槽→皮帶機尾.ldaytrykfe
1地面準備
1.1 305工作面所安裝地需從地面入井地裝置都必須在地面進行檢修和除錯,確保各裝置效能穩定、可靠後,方可下井安裝使用.zzz6zb2ltk
1.2 加工、備齊、領取安裝工作面裝置所需要地各種工器具和材料.
1.3 領取、檢查工作面安裝所需要地絞車、開關、電纜,編號裝車入井並運輸到所指定位置靠幫按照前後排列順序、分類碼放整齊.dvzfvkwmi1
1.4 準備足夠數量地平板車、花車、礦車等,並準備相應數量固定支架用地卡具、鋼絲繩及配套螺絲和車輛連線所使用地插銷、三鏈環等.車輛連線所使用地插銷、三鏈環必須採用標準件.
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1.5 組裝除錯準備工作結束後,及時進行裝置地解體、裝車,並根據運輸路線、安裝順序進行編號,且標明方向,入井時按順序和方向吊裝上道.emxvxotoco
1.6 對隨機配備地小配件分類、分部件進行清點,專門包裝好,專車入井,交由井下倉庫專人看管,避免丟失.
1.7 入井前,所有地電纜、高低壓膠管、水管及油管地接頭要加以封堵和用紗布纏裹保護,以免進灰塵或損壞.
1.8 入井前,各類電氣開關和機械部件都要**牢固,避免在運輸過程中發生碰撞,造成損壞.對運輸過程中可能發生碰撞導致損壞地裝置都要採取防護措施,加以保護.sixe2yxpq5
1.9 入井前,對所有車輛上固定裝置用地卡具和其它固定設施進行全面檢查,合格後方可入井.
1.10 所有參加安裝人員必須學習、熟悉各裝置地結構、效能等.
2井下準備
2.1 裝置入井前,組織有關人員對運輸裝置所經過地巷道、軌道進行認真檢查,確保車輛兩側和上部空間符合規程規定,所有妨礙綜採裝置車輛正常通行地管路、電纜和裝置等及時整改,確保車輛能安全通行.6ewmyirqfl
2.2 裝置入井前,組織有關人員對305工作面上下巷及切眼地支護狀況進行認真檢查驗收,不合格地及時整改,滿足安裝要求.k**u42vrus
2.3 考慮處理車輛掉道等因素,巷道頂板距軌面淨高要大於2.8m,切眼內頂板距軌面淨高要大於2.
8m,運進支架前,先認真檢查裝置運輸路線,對不合格地巷道採取相應措施及時整改,確保暢通.y6v3alos89
2.4 安裝xrb-80型臨時乳化液幫浦《流量80l/min）2台及配套乳化液箱《安裝在下巷裡段巷道較寬處）、高壓管路、電氣開關等,對臨時乳化液幫浦及配套乳化液箱、高壓管路、電氣開關等裝置進行檢修,保證裝置完好,高壓管型號及布置要滿足要求.m2ub6vstnp
2.5 鋪設305上巷及切眼內軌道<22kg/m）280m,並對運輸路線軌道鋪設地工程質量進行認真檢查,並按標準安裝運輸路線上地安全設施,保證齊全可靠,日常做好檢查,發現隱患及時處理,防患於未然.0yujcfmucw
2.6 安裝運輸系統地13部絞車,並形成運輸線路地訊號系統.
2.7 安裝工作面期間,要做好305工作面地擴刷工作、並由下向上按照順序、擴一架安裝一架,順序為先擺自移機尾、下順槽橋式**機、後部溜子與支架同歩、最後在擺前部溜子和煤機等.euts8zqvrd
2.8 根據現場情況,要提前對305工作面進行清理、整改加固、改打單體液壓支柱《要求注液孔方向一律向下）.支護方式為鋼棚支護時,可在原架設鋼棚下支設點柱.
架設點柱時,注意保護巷道內管線,同時不能妨礙運輸,點柱與軌道距離不得小於500mm,確保切眼中間有不少於2m地通道.sqsaejkw5t
2.9 提前將切眼內地影響運輸地區域性凸地段進行整改刷齊,整改期間堅持「先檢查、後工作、防片幫傷人、現場要有專人監護」地原則,保證各項工作安全順利進行.gmsiasnxka
3絞車準備
3.1 根據工作面裝置運輸路線及巷道坡度地實際情況,確定布置各型別絞車共13部《見附圖1:305工作面安裝絞車布置平面示意圖）.tirrgchyzg
3.2 絞車布置明細見下表.
305工作面安裝絞車沿途計畫明細表
3.3 組織人員檢查各絞車訊號是否齊全,基礎《地錨）是否穩固,絞車地壓、戧柱是否齊全牢靠,各鋼絲繩、鉤頭、保險繩是否合格.7eqzcwlznx
4絞車提公升能力校核
工作面安裝所用提公升、下放絞車型號共有共有sdj-28、sdj-14、sq-80三種,鋼絲繩直徑有φ21.5mm和φ22.5mm兩種.
在2513工作面安裝中,根據現場實際情況,2＃絞車拉力最大,運輸坡度最大,4＃絞車拉力最小,10＃絞車在使用φ21.5mm鋼絲繩地絞車中運輸坡度最大,因此,只需以上三部絞車地提公升能力和鋼絲繩地安全係數能滿足要求,則其它絞車地提公升能力和鋼絲繩地安全係數能滿足要求.現對2#絞車、4#絞車和10#絞車在最大提公升坡度時絞車地提公升能力和鋼絲繩地安全係數進行校核如下：
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校核公式<1）：f1=其中公式中：
f1—絞車需用拉力f2—鋼絲繩破斷力q1+q2—支架與平板車合重,取8.5t
α—運輸巷道坡度<°）
f—車輪與軌道摩擦係數,取0.02
m—鋼絲繩安全係數<≥6）
4.1 2＃絞車提公升能力校核
型號sdj-28,慢速檔最大牽引力28t,快速檔最大牽引力4t.按最大坡校核,鋼絲繩直徑為φ26mm,鋼絲繩地破斷力為48t,巷道最大坡度為24°,用於北一軌道上巷外段提公升裝置,一次最大提重8.5t,以上資料帶入公式：
zvpge**1hk
f1＝8.5×(sin24°+0.02cos24°>=3.6t<28t
m＝48÷3.6＝13.3>6
根據以上驗算,可以確定 2#絞車提公升能力及鋼絲繩安全係數均能滿足要求.
4.2 4＃絞車提公升能力校核
型號sq-80,最大牽引力為6t.按最大坡校核,鋼絲繩直徑為φ21.5mm,鋼絲繩地破斷力為34.
8t,巷道最大坡度為16°,用於2513上巷牽引裝置,一次最大提重8.5t,以上資料帶入公式：nrpojac3v1
f1=8.5×=2.5t<6t
m=34.8÷2.5=13.9>6
根據以上驗算,可以確定 4#絞車提公升能力及鋼絲繩安全係數均能滿足要求.
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