塑料廠安全、環境與健康(hse)管理體系
危害辨識與風險評價報告
qs/qr/ah/120/2006
編制：車間風險評價小組日期：2023年 10月17日
審核：廠風險評價小組日期：2023年10月19日
批准日期：2023年10月20日
為滿足《職業安全健康管理體系》（gb/t28000）和《中國石化集團公司安全、環境與健康（hse）管理體系》（q/shs0001.1-2001）標準的要求，保持和持續改進塑料廠的qhse管理體系，我廠於2023年10月成立了廠和車間兩級風險評價小組，對全廠19個生產車間及生產輔助車間開展2023年度危害辨識和風險評價工作，對檢維修作業活動、生產過程操作、裝置設施、特殊工具和相關方作業（承包商作業活動、**商作業活動）等存在的危害因素進行辨識和風險評價，確定風險級別，採取相應控制措施。
本次開展風險評價所依據的《塑料廠安全、環境與健康(hse)風險評價準則》（qs/wi/ah/2006）是在2005版《塑料廠安全、環境與健康(hse)風險評價準則》的基礎上，根據實際評價情況及需要進行了修訂，參照《企業職工**事故分類標準和《生產過程危險和有害因素分類與**》（gb/t 13861-92），補充完善了《塑料廠生產過程主要危險和有害因素辨識》（qs/wi/ah/2006），對我廠各裝置區檢維修作業、施工過程中可能存在的主要危險和有害因素分為23類，這些危險、有害因素在檢維修作業、施工過程中可能導致的傷害事件分為21類，起到了規範評價內容和評價過程的作用，成為評價中的重要工具之一。
本次風險評價應用安全系統工程的方法，對全廠19個生產車間及生產輔助車間開展危害辨識及風險評價工作，分單元進行作業活動及裝置設施的定量和定性安全性分析，依據「gb 18218—2000 重大危險源辨識」辨識出其中存在的危害因素及重大危險源，按照《塑料廠生產過程主要危險和有害因素辨識》（qs/wi/ah/2006）進行歸類，評價其發生危險的可能性、危害嚴重性和風險的程度等級，依據風險等級確定相應防範措施。根據評價準則將風險度r≥6的危害因素形成塑料廠危害因素及控制措施清單（附件：qs/qr/ah/120-01/2006），我廠風險等級ⅰ以上（風險度r≥6）的危害因素共有125項，其中風險等級為ⅱ有3項，分別是苯乙烯裝置罐區消防泡沫系統、高壓裝置粉體料倉粉塵治理、高壓裝置消防水系統隱患，採取的控制措施除加強日常管理以外，已經上報公司2023年隱患治理專案，將在明年隱患治理中進行徹底解決，評價的具體過程見各單位風險評價報告。
通過風險評價，我廠體系執行中的風險評價、危害辨識與控制符合集團公司《安全、環境與健康（hse）管理體系》（q/shs0001.1-2001）標準要求和體系檔案的要求，基本能夠滿足生產過程風險控制和危害因素控制。
附件塑料廠安全、環境與健康(hse)管理體系
qs/qr/ah/120-01/2006
編制：車間風險評價小組日期：2023年 10月17日
審核：廠風險評價小組日期：2023年10月19日
批准：石志儉日期：2023年10月20日
說明：風險度分值為6－10，風險等級為i級，12－16風險等級為ii級，20－25風險等級為iii級。
hdpe裝置重大危險源辨識表
說明：風險度分值為6－10，風險等級為i級，12－16風險等級為ii級，20－25風險等級為iii級。
高壓聚乙烯裝置重大危險源辨識表
lldpe裝置重大危險源辨識表
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