**埠電廠2×600mw機組新建一期工程質量
通病及防
治措施(土建部分)
2023年10月編制
一、一般土建工程
1.1土方工程
在土方工程施工中，由於操作不善造成的質量事故，其危害性往往十分嚴重，如引起建築物沉陷、開裂、位移、傾斜，甚至倒塌、摧毀。因此，土方工程施工必須認真按設計和規範要求進行，以確保工程質量，現將土方工程施工中常遇的質量通病和防治措施簡述如下：
1.1.1 回填土密實度達不到要求
預控措施：
(1) 嚴格選擇好符合填土要求的土料。
(2) 在回填土時,應嚴格控制土的含水量,加強施工前的檢驗。含水量大於最優含水量時,應採用翻鬆、晾曬、風乾方法降低;或採取換土回填,或均勻拌入乾土,或採用其他方法來降低。含水量過低,應灑水濕潤。
(3) 施工時還應嚴格控制每層鋪土厚度、壓(夯)實遍數、壓(夯)實路線。
(4) 加強對土料、含水量、施工操作和回填土幹密度的現場檢驗按規定取樣,嚴格每道工序的質量控制。
1.1.2 挖方邊坡塌方
預控措施：
(1) 對永久性挖方的邊坡坡度,應按設計要求放坡,一般在1:1～1:1.5之間。對使用時間較長的臨時性挖方邊坡,土質較好時,邊坡可放寬一些。
(2) 開挖基坑(槽)和管溝,土質條件好,地下水位低於其底面標高時,挖方深度5m以內不加支撐的邊坡坡度在1:0.33～1:
1.5。施工期較長,挖方深度大於2m以上時,應作成直立壁加支撐。
(3) 做好地面排水措施,避免積水。當有地下水時,應及時採取降排水措施。
(4) 在坡頂上棄土、堆載時,棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離,應根據挖方深度、邊坡坡度和土的性質確定。土質乾燥密實時,其距離不得少於3m,土質鬆軟時,不得小於5m。
(5) 土方開挖應自上而下分段分層、依次進行,隨時作成一定的坡勢,以利洩水,避免先挖坡腳,造成坡體失穩。
1.1.3基坑泡水
預控措施：
(1) 基坑周圍應設排水溝。挖土放坡時,坡頂和坡腳至排水溝均應保持一定距離,一般為0.5～1.0m。對永久性挖方邊坡上緣至山坡截水應保持5m距離。
(2) 基坑開挖時應逐層開挖,逐層放坡,並加深排水溝和集水井,隨時檢查邊坡坡度,不允許偏陡。邊坡上緣堆土或堆置材料時,至坡邊應保持一定距離,一般在0.8m以上,堆土高度不超過1.
5m。(3) 在潛水層內開挖基坑時,應在潛水層標高最低處放置排水溝和集水井。
(4) 在地下水位以下挖土時,應在開挖標高坡腳設排水溝和集水井。
1.1.4 邊坡超挖
預控措施：
(1) 人工開挖應逐層清底和出土。
(2) 機械開挖應預留0.3m厚的採用人工修坡。
(3) 開挖過程中加強複測,嚴格定位,在坡頂邊腳設定標誌和邊線,並設專人檢查。
1.1.5 回填土擠動基礎牆體
預控措施：
(1) 基礎兩側用細土同時分層回填夯實。兩側填土高差控制不超過30cm。如遇暖氣溝或室內外回填標高相差較大,回填土時可在另一側臨時加木撐。
(2) 基礎牆體施工完畢,達到一定強度後再進行回填施工。同時避免在單側臨時大量堆料以及行走重型機械裝置。
1.2混凝土工程
1.2.1蜂窩
a、現象：混凝土結構區域性出現酥鬆、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。
b、產生的原因：
(1) 混凝土配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計量不准，造成砂漿少、石子多；
(2) 混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；
(3)下料不當或下料過高，未設串通使石子集中，造成石子砂漿離析，
(4) 混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；
(5) 模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；
(6) 鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小；
(7) 基礎、柱、牆根部未稍加間歇就繼續灌上層混凝土。
c、防治的措施：
(1) 認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應設串筒或溜槽：澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、牆根部應在下部澆完間歇1~1．5h，沉實後再澆上部混凝土，避免出現「爛脖子」。
(2) 小蜂窩：洗刷乾淨後，用1：2或1：
2．5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱鬆散顆粒，刷洗淨後，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌築混凝土封閉後，進行水泥壓漿處理。
1.2.2麻麵
a、現象：混凝土區域性表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現象。
b、產生的原因：
(1) 模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理於淨，拆模時混凝土表面被粘壞；
(2) 模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現麻麵；
(3) 摸板拼縫不嚴，區域性漏漿；
(4) 模扳隔離刑塗刷不勻，或區域性漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結造成麻麵；
(5) 混凝土振搗不實，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點。
c、防治的措施：
(1) 模板表面清理乾淨，不得粘有幹硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴，模扳隔離劑應選用長效的，塗刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；
(2) 表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應在麻麵部位澆水充分濕潤後，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻麵抹平压光。
1.2.3孔洞
a、現象：混凝土結構內部有尺寸較大的空隙，區域性沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋區域性或全部裸露。
b、產生的原因：
(1) 在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續澆築上層混凝土;
(2) 混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗。
(3) 混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成鬆散孔洞;
(4) 混凝土內掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。
c、防治的措施：
(1) 在鋼筋密集處及複雜部位，採用細石混凝土澆灌，在模扳內充滿，認真分層振搗密實，預留孔洞，應兩側同時下料，側面加開澆灌門，嚴防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內，應及時清除乾淨；
(2) 將孔洞周圍的鬆散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤後用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。
1.2.4露筋
a、現象：混凝土內部主筋、副筋或箍筋局裸露在結構構件表面。
b、產生的原因：
(1) 灌築混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;
(2) 結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋;
(3) 混凝土配合比不當，產生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。
(4) 混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；
(5) 木模扳未澆水濕潤．吸水粘結或脫模過早，拆模時缺稜、掉角，導致漏筋
c、防治的措施：
(1) 澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確,並加強檢驗查，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤並認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞稜角。
(2) 表面漏筋，刷洗淨後，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷乾淨後，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。
1.2.5縫隙、夾層
a、現象：混凝土內存在水平或垂直的鬆散混疑土夾層。
b、產生的原因：
(1) 施工縫或變形縫未經接縫處理、清除表面水泥薄膜和鬆動石子，未除去軟弱混凝土層並充分濕潤就灌築混凝土；
(2) 施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除乾淨；
(3) 混疑土澆灌高度過大，未設串簡、溜槽，造成混凝土離析；
(4) 底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。
c、防治的措施：
(1) 認真按施工驗收規範要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理乾淨並洗淨；混凝土澆灌高度大於2m應設串筒或溜槽，接縫處澆灌前應先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結合良好，並加強接縫處混凝土的振搗密實。
(2) 縫隙夾層不深時，可將鬆散混凝土鑿去，洗刷乾淨後，用1：2或1：2.
5水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深時，應清除鬆散部分和內部夾雜物，用壓力水沖洗乾淨後支模，灌細石混凝土或將表面封閉後進行壓漿處理
1.2. 6缺稜掉角
a、現象：結構或構件邊角處混凝土區域性掉落，不規則，稜角有缺陷
b、產生的原因：
(1) 木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆築後養護不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，稜角被粘掉；
(2) 低溫施工過早拆除側面非承重模板；
(3) 拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，稜角被碰掉；
(4) 模板未塗刷隔離劑，或塗刷不均。
c、防治措施：
(1) 木模板在澆築混凝土前應充分濕潤，混凝土澆築後應認真澆水養護，拆除側面非承重模板時，混凝土應具有1．2n／mm2以上強度；拆模時注意保護稜角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊稜角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。
(2) 缺稜掉角，可將該處鬆散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤後，視破損程度用1：2或1： 2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養護。
1.2.7表面不平整
a、現象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。
b、產生的原因：
(1) 混凝土澆築後，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平压光，造成表面租糙不平；
(2) 模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐鬆動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養護時發生不均勻下沉；
(3) 混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現凹陷不平或印痕
c、防治措施：
嚴格按施工規範操作，灌築混凝土後，應根據水平控制標誌或彈線用抹子找平、压光，終凝後澆水養護；模板應有足夠的強度、剛度和穩定性，應支在堅實地基上，有足夠的支承面積，開防止浸水，以保證不發生下沉；在澆築混凝土時，加強檢查，凝土強度達到1．2n／mm2以上，方可在已澆結構上走動。
質量通病及預防措施
目錄第1章編制依據和原則 2 一 編制依據 2 二 編制原則 3 第2章工程概況 3 第3章常見施工質量通病產生原因及其防治 3 一地基與基礎工程 3 一 泥漿護壁鑽孔灌注樁 3 二 基坑支護開挖工程 5 三 地下室防水工程 6 二主體工程 7 一 模板工程 7 二 鋼筋工程 8 三 混凝土工程 9...
質量通病及預防措施
一 牆面抹灰空鼓 裂縫 預防措施 1 對抹灰所用原材料 摻合料 外加劑應嚴格進場控制，其品種和效能應符合質量要求，砂漿的配合比應嚴格按設計要求執行。2 基層處理 先檢查牆砌體上部頂磚的砌築質量，頂磚應緊湊砂漿嵌填密實，對牆體上孔洞的封堵，抹灰前基層表面的塵土 汙垢 油漬等汙染應清除乾淨，抹灰之前對牆...
質量通病預防措施
1.土方工程 1.1.挖方邊坡塌方 1.1.1.現象 在挖方過程中或挖方後，基坑 槽 邊坡土方區域性或大面積塌落或滑塌，使地基土受到擾動，承載力降低，嚴重的會影響建築物的穩定和施工安全。1.1.2.原因分析 基坑 槽 開挖較深，放坡不夠 或挖方尺寸不夠，將坡腳挖去 或通過不同土層時，沒有根據土的特向...