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質量通病防治方案和施工措施
檔案編號：
審批：審核：
編制：*********公司
******************專案部
質量通病防治方案和施工措施
一、 編制目的：
根據集團公司與分公司2023年度質量計畫，為確保本專案質量目標的實現，特制定本專案消除質量通病計畫與預防措施。
二、消除目標：
通病消除率80%，鋼筋保護層厚度要求達到90%。
三、預防措施：
3.1、結構工程：
3.1.1、柱牆豎向鋼筋位移：
3.1.1.1、澆築砼嚴格複核主筋軸線位置，在外伸部分用∟30四周卡好，澆築前複查；
3.1.1.2、柱插筋按設計要求綁六道套箍；
3.1.1.3、在砼澆築中不允許碰撞鋼筋，澆築專人檢查，及時校正；尤其是基礎砼澆築時，嚴禁把幫浦管出口端直接對著牆柱插筋及基礎暗梁鋼筋；
3.1.1.4、牆筋採用定位梯控制；
3.1.1.5、基礎暗梁兩側每隔1m採用φ25架立筋。
3.1.2、砼蜂窩、孔洞、爛根、麻麵、露筋、夾渣：
3.1.2.1、砼拌制嚴格控制配合比及攪拌時間、坍落度；
3.1.2.2、砼振搗分層進行，掌握好每點的振搗時間，嚴防漏振；
3.1.2.3、澆築前根部或接茬座漿，消除雜物，澆水潤濕，封口模板牢固；
3.1.2.4、牆洞口部位砼兩側同時下料，高差不能太大，先振搗窗台下部，後振搗窗間牆，振搗器從兩側斜向插入搗實；砼下料高度如超過2m，設定溜槽；
3.1.2.5、施工縫處表面鑿毛、清除雜物，塗刷介面處理劑，再鋪一層2--3cm厚同配比的減石子砼；
3.1.2.6、拆模不應過早。
3.1.3、鋼筋保護層厚度超差：
3.1.3.
1、底板與樓板雙層筋間設定φ32mm@1000mm×1000mm的鋼筋鐵凳支撐，間距1m2一道；1800mm厚的底板上下層鋼筋之間採用1000mm×1000mm的10#槽鋼鐵凳支撐。綁紮完畢嚴禁上人踩踏；
3.1.3.2、牆筋採用定位梯，間距1000㎜布設，以保證施工質量；
3.1.3.3、板砼澆築過程搭設跑道，並派專人看護修理鋼筋。
3.1.4、砼脹模、鼓肚：
3.1.4.1、根據工程特點進行模板設計，保證支撐系統具有足夠的強度、剛度和穩定性；
3.1.4.2、砼澆築前應仔細檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿牆螺栓是否鎖緊，發現鬆動，應及時處理；
3.1.4.3、澆築砼分層進行，防止砼一次下料過多。
3.1.5、基礎、牆及樓板裂縫：
3.1.5.1、砼澆築前，將基礎及模板澆水濕透，避免吸收砼中水分，嚴格按配比施工，砼振搗要密實，減少收縮量，提高砼早期的抗裂強度；
3.1.5.2、砼澆築完畢及時及時進行二次抹面，並覆蓋塑料薄膜保濕養護，養護時間不少於7天；
3.1.5.3、後澆縫選擇早晚氣溫較底時進行砼澆築，砼中摻入佔水泥用量12-15%的uea膨脹劑，具體摻量經試配確定，澆築完畢養護時間不少於28天；
3.1.5.
4、砼澆築前由責任工程師向預拌砼生產廠家提出砼**計畫，明確砼的質量要求，砼中摻加減水劑，要求預拌砼廠家選擇級配良好的石子，減少空隙率和砂率；砂石含泥量控制在規定的範圍內；
3.1.5.5、澆築樓板必須按澆灌方向和順序鋪設便道，嚴禁直接在已綁紮成型的板麵鋼筋上踩踏或操作，以保證板麵負筋和構造筋的正確位置；
3.1.5.6、大體積砼預防措施：
●選用礦渣水泥配置砼，砼中摻入適量粉煤灰與緩凝性減水劑；選用良好級配的骨料，並嚴格控制砂石含泥量，降低水灰比；加強振搗，以提高砼的密實性和抗拉強度；
●避開炎熱天氣澆築大體積砼；
●加強早期養護，提高抗拉強度。砼澆築後，表面及時用塑料薄膜、草簾等覆蓋，並灑水養護；拆模時，塊體中部和表面溫差控制不大於20℃，以防止急劇冷卻，造成表面裂縫；
●加強溫度管理。砼澆築時要低於25℃，澆築後控制砼與大氣溫差不宜大於15℃，砼本身內外溫差在25℃以內；砼盡量連續澆築，盡量降低入模溫度；加強養護過程中的測溫工作，發現溫差過大，及時覆蓋保溫，使砼緩慢降溫，緩慢收縮，以有效地發揮砼的徐變特性，降低約束應力，提高結構抵抗能力。
3.1.5.7、後澆帶砼預防措施：
●後澆帶處模板與兩側模板同時支設，且後澆帶兩側模板拆除時，後澆帶一跨範圍內模板與支撐體系不得拆除；
●後澆帶砼澆築必須待兩側先澆樓板較充分完成（待兩側主體砼澆築完成45天後進行），澆築前鑿去樓板兩側浮漿及鬆動石子，用壓力水沖洗乾淨，刷砼介面劑後再澆築砼；
●後澆帶必須採用微膨脹砼澆築，後澆帶兩側設定擋水坎，蓄水養護14d，使之充分濕潤，以進一步減少收縮裂縫的產生；
3.1.5.8、現澆板中的線管必須布置在下層鋼筋網片之上，線管直徑小於1/3樓板厚度，沿預埋管線方向增設φ6@150、寬度不小於450mm。嚴禁水管水平埋設在現澆板中；
3.1.5.
9、現澆板養護期間，當砼強度小於1.2mpa，不得進行後續工程施工；當砼強度小於10mpa時，不得在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物應減輕對板得衝擊影響；
3.1.5.10、嚴格控制施工荷載、樓板堆載、上人上料及模板拆除時間；
3.1.6、門窗洞口砼變形：
3.1.6.1、預製好洞模，然後套進去，再與牆模、頂模連線；
3.1.6.2、用50㎜×5㎜角鐵固定洞兩側端頭模，然後把兩片牆模箍緊，最後再用鋼管把洞兩側模對頂緊；
3.1.6.3、牆洞口部位砼兩側同時下料，高差不能太大，先振搗窗台下部，後振搗窗間牆；
3.1.7、陰陽角不方正：
在陰角處兩塊相互垂直的模板安裝2塊角鐵，主角鐵為70㎜×6㎜，並用63㎜×6㎜角鐵l=100@300把主角鐵焊成正方形，副角鐵定在膠合板的垂直面上，使其成90°，這樣一側以膠合板為模板，另一側以角鐵為模。
3.1.8、填充牆牆體裂縫：
3.1.8.1、砌塊砌築前繪製砌塊排列圖，砌築時上下錯縫搭接，加氣砼砌塊搭接不宜小於砌塊長度的1/3，並應不小於150mm；
3.1.8.2、砌塊砌築前，向砌築面適量灑水；砌塊砌築時齡期必須超過28天；
3.1.8.3、加氣塊砌築時，不應將不同幹密度和強度的加氣砌塊混砌；
3.1.8.4、灰縫橫平豎直，豎縫宜臨時夾板灌縫；砌塊牆底部應砌築粘土磚，高度不小於200mm；
3.1.8.5、根據圖紙要求設定抗震加強措施；
3.1.8.6、拉結筋應滿足磚模數要求，不得折彎壓入磚縫。
3.2、建築裝飾裝修工程：
3.2.1、填充牆抹灰空鼓、裂縫：
3.2.1.1、砌塊灌築垂直縫後，應隨即進行水平灰縫和垂直灰縫的原漿勾縫，勾縫深度一般為3∽5mm；
3.2.1.2、抹灰前，對砌塊牆面的汙斑、油漬、塵土等汙物，用竹掃帚清理乾淨，抹灰前1∽2d澆水使其濕潤，抹灰時再澆水濕潤一遍；
3.2.1.
3、抹灰前檢查牆面平整度，應把凸出牆面較大處剷平，修補腳手眼和其他孔洞，鑲嵌密實；凹出牆面較大處、砌塊缺損部位或深度過大的縫隙，提前用水泥砂漿分層修補平整，以免區域性抹灰過厚；
3.2.1.4、抹灰前對基層表面進行處理，刷一道108膠，處理後底面刮糙；
3.2.1.5、控制抹灰層厚度，抹灰砂漿及其原材料應符合要求，有適當的稠度和良好的保水性；
3.2.1.
6、砌塊在門窗洞口適當位置直接鑲砌木磚、標準磚，以便固定門窗框；門窗框和牆體之間的縫隙用水泥砂漿全部塞實並養護，待達到一定強度後再進行抹灰；填充牆與梁柱板連線處用砂漿嵌縫，並且騎縫加釘鉛絲網片；
3.2.1.7、為防止洞口下八字裂縫，在牆體洞口下部放置2ф6鋼筋，伸進洞口兩邊長度，每邊不得小於500mm；
3.2.1.8、砌體留槎及斜插磚，抹灰砂漿強度等級與填充牆材料強度相匹配；
3.2.1.9、抹灰養護及分隔縫問題。
3.2.2、樓地面滲漏：
3.2.2.1、管道安裝前，樓板板厚範圍內上下水管得光滑外壁應先做毛化處理，再均勻塗刷一層塑料膠，然後用篩洗得中粗砂噴灑均勻；
3.2.2.
2、預留洞口填塞前，應將洞口清洗乾淨、毛化處理、塗刷加膠水泥漿做粘結層。洞口填塞分二次澆築，先用摻抗裂防滲劑得微膨脹細石砼澆築至樓板厚度的2/3處，待砼凝固後進行4h蓄水試驗；無滲漏後，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝後，在洞口處進行24h蓄水試驗；
3.2.2.3、防水層施工前先將樓板四周清理乾淨，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小於300mm；
3.2.2.4、地面找平層向地漏放坡1-1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm；
3.2.2.5、有防水要求的地面施工完畢後，進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20∽30mm。
3.2.3、室內牆磚空鼓脫落：
3.2.3.1、鑲貼之前，基層必須清理乾淨，用水充分濕潤，陰乾至表面無水跡時，塗刷介面處理劑，待介面劑表幹後，再鑲貼；
3.2.3.2、瓷磚貼上前，必須清潔乾淨，用水浸泡到瓷磚不冒泡為止，且不少於2h，待表面晾乾後方可貼上；
3.2.3.3、瓷磚粘結砂漿中摻入108膠以改善砂漿和易性；
3.2.3.4、根據瓷磚規格選擇貼上方法，瓷磚邊長小於400mm的，採用貼上法鑲貼，邊長大於400mm的，採用灌漿法鑲貼。
3.2.4、水泥地面空鼓：
3.2.4.1、認真清理表面的浮砂、漿膜以及其他汙物，並沖洗乾淨；
3.2.4.2、控制基層平整度，保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大，造成凝結硬化時收縮不均而產生裂縫、空鼓；
3.2.4.3、素漿結合層再調漿後應均勻塗刷，嚴格做到隨刷隨鋪，素水泥漿水灰比以0.4∽0.5為宜。
3.2.5、水泥地面起砂：
3.2.5.
1、用於地面面層的水泥砂漿稠度不應大於35mm，用細石砼鋪設地面時的坍落度不應大於30mm；墊層事前要充分濕潤，水泥漿塗刷均勻，衝筋間距宜控制在1.2m左右；砼面層宜用平板振搗器振實，細石砼用木抹子拍打，使表面泛漿；
3.2.5.
2、控制面層压光時間；水泥地面的压光一般不少於三遍，第一遍在面層鋪設後隨即進行；第二遍在水泥初凝後，終凝前完成；第三遍掌握在上人不出現腳印有不明顯腳印時為宜，但不得在終凝後压光；
3.2.5.3、水泥地面压光後，視氣溫情況，覆蓋鋸末後灑水養護，連續養護時間不得少於7晝夜；
3.2.5.4、水泥採用po32.5水泥，過期結塊或受潮結塊的不得使用；砂子採用中粗砂，含泥量不得大於3%，用於面層的細石粒徑不得大於15mm，含泥量不得大於2%。
工程質量通病消除措施
山西省第三建築工程公司 一 灰土地基 室內房心土 室外散水等土方回填工程 通病 灰土含水率不正確 灰和土不過篩 攪拌不均勻且含有機物和雜物，回填時不能按步 層 找平夯實，易導致建築物下沉 開裂 進水 受潮 返工等現象。消除措施 灰土的含水率必須正確，在現場以手握灰土成團 落地成散為標準，灰和土經機械...
消除質量通病的實施措施
現場班組管理措施 a 對於班組施工過程中所存在的施工缺陷，首先因以口頭形式傳達，並說明錯在那裡，要怎麼做，需要在幾點之前整改完成，對規定時間未見人員施工及未完成整改內容的，給與書面形式的整改通知，註明整改內容及規定完成時間，並在後附罰款數額，對在規定時間未能完成的後附罰款條例自動生效，此款項在月底支...
消除質量通病預防措施
目錄一 軸線控制預防措施 二 基礎標高偏差預防措施 三 地下給排水管道安裝的缺陷及預防措施 四 砌築工程易出現磚縫不飽滿，接槎不嚴等預防措施 五 混凝土表面區域性出現麻麵 蜂窩等預防措施 六 現澆樓面裂縫預防措施 七 水泥地面起砂 空 裂等預防措施 八 地漏倒泛水 滲漏等預防措施 九 樓梯踏步寬度和...