一、鋼筋電渣壓力焊焊包無凸起或凸起不均勻，氣孔太多，未焊合缺陷。
1、產生缺陷的主要原因
a. 雨天作業。
b. 焊藥受潮。
c. 鋼筋端部不平整。
d. 填裝焊劑不均。
2、針對主要原因、應採取相應的預防措施、杜絕此類質量通病的再次發生。
a. 避開雨天施工，施工前將焊藥烘乾。
b. 不得使用無合格證廠家的焊藥和變質受潮的焊藥。
c. 焊接前對鋼筋接頭部位進行清理，端頭打磨平整。
d. 對接時端頭應對齊，控制彎折角度。
e. 填裝焊劑要均勻密實。
二、預埋鐵件的焊接焊縫高度不夠、漏焊、氣孔、夾渣、未溶合錨固筋長度、規格不符合要求的缺陷。
1、產生缺陷的主要原因
a. 對鐵件焊接質量意識認識不夠。
b. 焊工技術素質不符合要求。
c. 焊條未烘乾，焊條藥皮變質或剝落，焊芯鏽蝕。
d. 選擇的焊接工藝引數不合適，造成未溶合及咬肉等現象；
e. 沒按照圖紙要求下料施焊，有隨意現象。
2、針對上述主要原因，應採取以下預防措施，防止此類質量通病的再次發生。
a. 對操作者要加強質量意識的教育，作相應的詳細的技術交底。
b. 對預埋鐵件施焊的焊工，應要求具有相應的技術等級的焊工施焊。嚴禁無證施焊。
c. 焊條使用前要進行烘烤，烘烤應達到要求再使用。
d. 焊接時應避免風吹雨淋等惡劣環境的影響；
e. 選擇適中的焊接電流，使熔池達到一定的溫度，防止焊縫金屬冷卻過快，以使熔渣充分浮出；
f. 熟練掌握操作技術，正確運條，把握焊接速度，保證焊縫高度及防止未溶合和漏焊。
三、鋼結構、鐵件防腐刷無機富鋅底漆出現起皮、脫落、反鏽缺陷。
1、產生缺陷的主要原因
a. 除鏽沒達到相應等級要求。
b. 陰雨潮濕天進行施工作業。
c. 未及時塗刷固化劑。
d. 塗刷不均勻。
2、針對上述主要原因，應採取以下預防措施，防止此類質量通病的再次發生。
a. 對作業人員進行詳細技術交底，使其知道除鏽等級要求，質量檢查員加強檢查驗收，合格後方允許進行下道工序施工。
b. 避開陰雨天施工。
c.塗刷前應將表面清理乾淨。
e. 認真按照說明書要求及施工規範要求進行配比、塗刷，並要求正式施工前先進行試塗工作，確保施工質量。
以上質量通病的預防措施，請各單位在施工中認真實施，防止此類質量缺陷的再次發生，以確保工程質量。
二〇〇九年七月十六日
關於鋼筋對焊埋件焊接等質量通病的預防措施
第五工程公司關於鋼筋對焊 埋件焊接等 質量通病的預防措施 要求部門 第五工程公司施工管理科 指定實施部門 第五工程公司所屬各專案經理部 指定驗證人 專案經理部總工或技術負責人 二 一年九月二十日 鋼筋對焊 埋件焊接等質量通病的預防措施 工程公司所屬各專案經理部 根據工程公司收集的各專案經理部所發生的...
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