反井鑽機施工安全技術措施

2021-08-14 13:43:59 字數 3330 閱讀 2187

一、概述

銀源興慶煤業主斜井技改工程目前已順利貫通,即將由我單位施工井底煤倉工程,為確保煤倉工程順利、安全、優質、高效完成,特制定本措施,反井施工時施工人員嚴格按措施施工。

二、技術引數

1、鑽孔上口中心位於:上倉斜巷拐平後14m處。下口位於:主斜井落平點往井口方向12m處。中心位置位於頂板正中。

2、鑽機型號:zfyd1200型反井鑽機。

3、鑽孔用途:作為煤倉中線的導向和後期煤倉擴刷的溜矸孔。

4、技術引數:反井鑽孔孔徑1200mm、鑽孔傾角90°。

三、運輸要求

1、鑽機等裝置在下井前,封車要牢固可靠,將主機變速箱與運搬車用鋼絲繩固定好。

2、根據施工方位和安裝順序及運輸路線,確定好主機在地面運輸路線的前後方向和其它裝置車排列順序後,方可允許下井。

3、運送鑽機裝置時必須安排專職訊號工檢查井上下訊號,確保鑽機在運輸過程中不碰撞,不損壞鑽機零部件。

4、鑽機在上、下山運輸前,必須安排專人對上、下山的絞車、鋼絲繩、訊號、安全設施等進行全面檢查,確認完好符合提公升要求後,方可進行運輸。

5、上、下山運輸中嚴格執行「行車不行人制度」,上、下訊號把勾工必須檢查好車輛的封車情況,發現問題及時處理。

6、絞車司機、訊號把鉤工嚴格執行本工種崗位責任制和操作規程。

7、運輸路線:地面→主斜井→工作地點

8、其他運輸措施執行《銀源公司提公升、運輸管理規定》。

四、鑽機安裝要求

1、鑽機按照電器裝置副幫浦站、主幫浦站、主機、鑽桿車、工具車的順序運到現場後,找好主機位置,將各車使用刮板輸送機鍊子鎖好車。

2、找好主機位置,使用卡軌器固定好主機運搬車。

3、將左、右底腳板與主機基礎架接好。

4、按照液壓系統圖,接好幫浦站、操作台、主機各動作機構的進出油管,並往油箱裡加油。

5、將輔助卸杆器的進出油管接在運搬車的翻轉油缸上。

6、安裝開關、敷設電纜、連線開關,電動機搭火,使各開關處於斷電閉鎖狀態。

7、檢查液壓管路、供電線路,確認連線、整定值正確無誤後,方可啟動輔助電機(11kw)操縱控制台上卸杆油缸控制手柄,推向「推進」位置,控制翻轉油缸慢慢公升起翻板,堅起主機。

8、鬆開運搬車卡器,隨同主機一起找正煤倉中心位置,連線運搬車與左右底腳板,附板並緊固好螺栓,重新卡好運搬卡軌器。

9、關閉輔助電動機,卸下翻轉油缸油管,接到輔助卸杆器上,注意進出口不要接錯。

10、安裝機械手和起吊裝置。

11、接好水幫浦,冷卻器進出水管。

五、鑽機試運轉

1、啟動輔助電動機(點動)觀察輔助電機轉向是否正確。

2、調整補油幫浦出口溢流閥,觀察油箱一側壓力表,壓力逐漸上公升至2.5mpa,停止調整,再觀察操縱台壓力表,壓力在2.5mpa左右。

3、將回油節流閥旋至最小位置,觀察幫浦站油箱另一側壓力表,調整輔助幫浦的出口溢流閥,觀察操縱台壓力表,壓力為28mpa,停止調整,後將回油節流閥旋至最大位置。

4、將主油缸排氣塞(三隻)擰開,將「主軸快速公升降」手柄推至「降」位,直至減速箱下降至最低端,然後擰緊排氣塞,再將「快速公升降」手柄推至「公升」位,直至減速箱下降至最頂端,重複「公升、降」兩次,將手柄置於「停」位。

5、主油缸快速、慢速公升降的調整,通過調速閥進行控制,使主油缸運動變化靈敏為止。

6、檢查機械手停在某一位置,將「夾桿缸」手柄推至「夾緊位」,調整該聯閥片出口限出閥,觀察壓力表,當指標顯示為15mpa時,停止調整,然後將「夾桿缸」手柄回至「停」位,檢查夾爪是否鎖死,再將手柄拉至「鬆開」位。夾爪是否張開。

7、點動電動機,檢查轉向是否正確,並要看驅動頭的反、正方向是否正確,當驅動頭轉動後,鬆開手柄,主軸是否能夠停穩。如果停不穩,必須調整主油幫浦的司服變數機構,直至鬆開手柄,主軸停穩為止。

8、先停主幫浦,後停副幫浦,使幫浦站停止工作。

9、觀察油箱液位計,液壓油高度不足油箱高度的80%時,應及時向油箱加油。

10、將「回油節流閥」調至「大位」各操縱閥至「停位」,除錯完畢。

六、鑽機施工

(一) 開孔前的準備工作

1、短接鑽桿和三牙輪鑽頭事先要連線好。

2、所有鑽桿要仔細檢查一遍,有缺口,裂縫嚴禁使用。

3、準備好絲扣脂。

4、各鑽桿絲扣及外壁全部清理乾淨,任何凸起的毛刺必須銼平。

(二) 擴孔施工

1、打孔前首先確定工作面周圍的安全情況,確認安全時方可進入施工狀態。

2、鑽場10公尺範圍外必須設定柵欄,並懸掛非工作人員禁止入內警示牌。

3、檢查鑽頭噴水孔是否暢通,將鑽頭的芯軸螺紋和鑽桿螺蚊擦乾淨,並塗上絲扣脂。

4、首先檢查開口點是否有移位現象,確認無誤後方可提起鑽桿。

5、開始鑽進時首先使用400mm鑽頭以傾角90°鑽進2公尺,然後換用1200mm鑽頭以傾角90°垂直鑽進,以確保鑽孔中心位置不偏移。

6、鑽進時正常壓力引數:

副幫浦壓力:5-8mpa

主幫浦壓力:5-12mpa

7、鑽進過程中嚴禁驅動頭反轉(停機卸鑽桿除外)。

8、按照礦方提供煤倉深度資料鑽至最後兩根鑽桿,操作人員要密切注意基礎情況,確保鑽孔深度達到設計要求。

七、鑽機的撤除

1、鑽孔完畢後,將提吊螺母上到擴孔鑽頭芯軸上,提吊鉤接頭上到驅動頭絲套上,並上緊防止脫扣。

2、用40型刮板輸送機鍊子和專用墊叉下放擴孔鑽頭。

3、大鑽頭鬆到下口後,人員在下口卸鑽頭、解體鑽頭等工作時,煤倉上口如若導通,上口必須蓋嚴,防止矸石之物掉入傷人。

4、鑽頭下放完畢後,開始拆除機械手。

5、將驅動頭下降卸掉水管。

6、將輔助卸杆器的進出油管接到翻轉油缸上。

7、卡緊運搬車卡軌器,運搬車與主機之間連線牢固。

8、操縱翻轉油缸緩慢放倒主機。

9、拆除液壓管路,各油管、油嘴進出口用布包好防止雜物進入。

10、拆除電器裝置。

11、拆除基礎框架、底梁。拆除時,施工人員要佩帶安全帶,拆除後,煤倉上口密排工字鋼封嚴。

八、安全技術措施

1、在透孔前10m時,礦方必須派人至透孔位置前後各30m處站崗、設警戒,並懸掛『鑽孔施工,禁止行人』標誌牌,嚴禁任何人從此經過或停留。

2、鑽孔結速後,礦方應立即安排人員對鑽孔煤倉上口進行封堵,並嚴禁有人從此經過。並防止發生墜物。

3、施工人員通過風門時,嚴禁同時敞開二道風門,防止風速過大而傷人。

4、鑽孔時由施工方責清理鑽孔矸石,清理矸石時嚴禁開動鑽機。

5、鑽孔施工時,鑽方施工人員必須指定施工負責人,具體負責施工人員的安全,並在施工中做好自主保安、相互保安。

6、鑽方施工人員必須每班向技術科匯報鑽進情況。

7、施工時,嚴禁鑽方人員用手觸控轉動部件及電器裝置。

8、每天進入施工現場時,必須進行敲幫問頂,摘掉活石,無完全隱患後,方可工作。

9、其他未盡措施均按《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》等執行。

吉林中煤銀源興慶專案部

2023年3月20日

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