技術措施通防科2023年11月18日
審批意見
1180m11#煤層瓦斯治理巷道鑽孔施工安全技術措施
一、概況
為提前對11#煤層進行瓦斯治理，設計本巷道在11101採面的溜煤下山+1180m處開口，沿11#煤層走向掘進，設計巷道長490m，淨斷面6.44m2，採用11#礦用工字鋼支護，後期作11103採面回風巷道使用。
本巷道距地表最低高差為106m，根據《開採方案設計》和礦井採掘工程圖中提供的資料，本標高以上的11101採面c11#煤層已開採過。相鄰的巷道北有本礦井的主斜井硐，副斜井硐和回風斜井硐和未採動的11102工作面。
本巷道施工將遇到f4斷層和背斜構造，煤結構較複雜，賦存條件不太穩定，需特別加強瓦斯預抽和效檢工作。
二、鑽孔設計
根據我礦的實際情況，+1185m標高為11101採面的運輸順槽，距本巷道僅5公尺煤柱。為做好+1180m11#煤層巷道的瓦斯治理，採取順層超前鑽孔預抽的區域防突措施。每一組的鑽場設計，根據下幫及迎頭最短鑽孔超前工作面不小於20m為依據（即每一迴圈留設20公尺超前煤柱）。
煤迴圈設計的下幫及迎頭區域預抽鑽孔超前工作面迎頭距離不得小於60m（即每一迴圈鑽孔超前工作面長度不小於60m），控制下幫沿層面方向巷道輪廓線外不小於20m、上幫不小於3m。鑽孔設計引數見附圖。
三、鑽孔的質量要求
1、鑽孔方位、角度按設計施工。
2、鑽孔距底板高度誤差不超過±0.1公尺。
3、每個施工小組都要驗證鑽孔俯仰角、方位等引數，鑽孔施工完畢後，應建立鑽孔台賬，包括孔號、孔深、方位、俯仰角、成孔時間、連網等鑽孔情況。
四、鑽機的運輸和安裝施工
1、裝運鑽機使用平板車，要求車體完好、無開焊、無嚴重變形等；
2、鑽機應放在車體的重心位置上，並用8#鐵絲將鑽機與車體**在一起，**要牢固，保證在運輸過程中不鬆動，不跑偏；
3、平巷推車時，車前要設專人清道、扳道岔、發警號，如有行人要高聲提醒其離道，車過道岔後將其扳回原位置；
推車人員只准在車後推，不准在車兩邊推和車前拉，推車時，嚴禁放飛車；
4、推車過風門提前5-15公尺停車，有專人開關風門，開一道過一道，嚴禁同時開啟兩道風門，嚴禁用車撞風門；
5、卸鑽機地點要選擇在比較寬敞的地方，以免影響巷道的正常通行。
6、鑽機安裝首先檢查施工地點頂板完好問題，檢查支護受力情況，安裝過程由班長統一指揮，防止鑽機歪倒擠傷人員。
7、安裝過程中無關人員遠離現場，有人員通過時，必須經施工負責人同意，方可通行。
8、鑽機穩好後定好方位、傾角，施工前，先把各操作手柄置於空擋，做空載執行，檢查油幫浦供油油壓是否正常，油管接頭是否漏油。
9、除打鑽人員，其他人員必須遠離鑽機，鑽機使用過程中水管扎接牢固，避免送水後跑水傷人。
10、打孔順序為送水——旋轉（出水後）——推進，停鑽時先停鑽進，再停旋轉，後停水。
11、接鑽桿時專人檢查鑽桿完好，鑽桿是否變形，接頭絲扣是否生鏽或有贓物，接鑽桿時，鑽機應停電，鑽進過程中應注意觀察頂板、巷幫情況，鑽孔打到設計位置深度後，應用水洗孔。
12、卸鑽桿時，必須停電後，才能用管鉗卸，敲擊鑽桿等必須使用銅質錘，卸下鑽桿應擺放整齊並清掃場地文明。
五、鑽孔施工安全措施
1、施工班(組)長必須攜帶瓦斯便攜儀，並懸掛與施工地點下風側上方，若瓦斯濃度達到0.8%時，必須停止作業，達到1.0%時，必須停電撤人，匯報排程室，並在瓦斯異常的鑽場使用導風簾。
2、每班檢查機電裝置完好，杜絕機電裝置失爆。
3、瓦斯異常時嚴防金屬物品撞擊產生火花和機械摩擦產生火花。
4、鑽機附近必須有直通排程室**，必須保持**暢通。
5、鑽機附近必須有就進避災硐室和壓風自救設施。
6、配有滅火器材，消防水管接至鑽機附近，其中黃泥不少於0.2m3，沙子不少於0.2-0.5m3，滅火器1臺。
7、檢修用過的棉紗，破布必須當班**公升井，嚴禁亂擺亂放。
8、施工人員嚴格入公升井制度，嚴禁攜帶易燃物品和穿化纖衣服下井。
9、電氣裝置著火時，應先切斷電源，然後進行滅火，鑽孔著火時應用黃泥封堵嚴密。
10、鑽孔施工過程中要有專人觀山，注意煤壁頂板變化，發現異常立即停止作業進行處理。
11、穩固鑽機要打緊壓機柱，使鑽機牢固定位，壓機柱應用8#鐵絲與頂樑聯鎖，鬆動時，應立即停鑽處理。
12、鑽機運轉過程中，所有人員距迴轉器及鑽桿1公尺以外。
13、處理鑽頭、鑽桿、供水器、迴轉器等鑽機任何部位故障和量取校正鑽孔方位、傾角都必須在鑽機停止運轉並停電加閉鎖的情況下方可進行。
14、鑽機手注意力要集中，每次開鑽前要環視鑽機附近情況，無異常時方可進行。
15、鑽機應設定遠方操作按鈕，懸掛在鑽機上方左側，即遠離迴轉器一側。
16、鑽進中發現壓力表讀數降低或鑽桿只轉不進時，可能為斷鑽桿，立即退出檢視。
17、出現斷鑽桿應積極進行打撈，若無法撈出，應標定鑽孔位置，並上台賬。
18、打鑽工必須穿著整齊利索，袖口綁紮，衣扣扣好。
19、打鑽作業時，施工者嚴禁戴手套作業。
20、施工過程中由班組長統一指揮，不准擅自停、開工。
21、當班安全員必須對鑽機工進行現場操作進行監督，發現有違章現象要立即阻止。
22、鑽機施鑽過程中速度不宜過快，如果有頂鑽、夾鑽、卡鑽和噴孔等現象要立即停止鑽進，不得取出鑽桿，切斷巷道電源，撤出人員到反向風門外的區段避災硐室內，並向地面排程室匯報，排程室通知監控中心進行重點觀察該地點的瓦斯變化情況，施鑽班長或瓦斯員每隔5分鐘要和排程室聯絡，該作業地點瓦斯探頭顯示的瓦斯濃度降到0.8%以下並穩定5分鐘後，排程可通知鑽機班長、瓦檢員進工作地點檢查瓦斯和噴孔情況，只有巷道所有地點瓦斯濃度不超限並沒有噴孔現象方可恢復施鑽工作。
23、鑽機退鑽過程中，人員不要站在鑽機後邊，如果有噴孔現象要立即停止作業，穩固好鑽桿和鑽機，切斷巷道電源、撤出人員到反向風門外的區段避災硐室內，並向地面排程室匯報，排程室通知監控中心進行重點觀察該地點的瓦斯變化情況，施鑽班長或瓦斯員每隔5分鐘要和排程室聯絡，該作業地點瓦斯探頭顯示的瓦斯濃度降到0.8%以下並穩定5分鐘後，排程可通知鑽機班長、瓦檢員進工作地點檢查瓦斯和噴孔情況，只有巷道所有地點瓦斯濃度不超限並沒有噴孔現象方可恢復施鑽工作。
24、發現有明顯瓦斯突出預兆危險、危急情況要立即撤人或進入區段避難硐室並立即匯報排程室。
六、避災路線
1、發生災情時，施工人員要沉著冷靜，根據災情選擇正確逃生路線，並且每個施工人員要熟悉施工地點的避災路線。
2、必須有組織地進行逃生。
3、正確使用自救器逃生。
4、搞好自救、互救工作。
七、本措施必須認真傳達落實，將內容貫徹到每一位參加施鑽的人員和負責該施鑽巷道的安全員、瓦檢員和相關值班電工既通風人員，並簽字確認。
八、本措施未盡事宜按《煤礦安全規程》執行。
貫徹學習記錄
學習地點
學習時間
學習內容
貫徹人貫徹學習人員：（簽名）
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