煙塔合一無旁路機組脫硫裝置原因導致主機停運的技術措施
1 目的
為了保障不發生脫硫裝置原因導致主機停運，避免不安全因素的出現，防止發生非停事故，結合本專案生產實際情況，當脫硫系統發生事故時，為能迅速有效的進行事故搶修，避免脫硫裝置原因導致主機停運，保障職工的生命和裝置安全，最大限度地降低損失及社會環境影響，特制定《脫硫裝置原因導致主機停運的措施》，以下簡稱措施。
2 適用範圍
措施適用於***熱電****脫硫系統故障或事故及人員傷害的應急管理。
3脫硫無旁路系統簡介
***熱電****煙氣脫硫系統採用石灰石—石膏濕法脫硫工藝，為一爐一塔配置形式，其特點為引風機與增壓風機合併；沒有旁路；沒有ggh；煙塔合一；玻璃鋼煙道替代淨煙氣煙道。由於脫硫系統作為煙氣的唯一通道，而且變成鍋爐煙風系統的一部分，特別對吸收塔出口的煙氣溫度有嚴格的要求。所以，當脫硫系統故障停運或檢修時，需要鍋爐停運。
因此脫硫系統的穩定執行直接影響著主機安全穩定執行，也是保證主機安全穩定執行的基礎。
4脫硫系統主保護說明
4.1發生下列情況之一時，將緊急（聯鎖）停運脫硫裝置
4.1.1四台吸收塔漿液迴圈幫浦全部停運；
4.1.2 吸收塔入口煙氣溫度》180℃或出口淨煙氣溫度》80℃；
4.1.3 吸收塔入口粉塵濃度高於320mg/nm3，延時30分鐘（暫未接入）
4.1.4 鍋爐電除塵器全部停運，延時60秒；
4.1.5 鍋爐mft動作；
4.1.6機組負荷<35%，延時120秒；
4.1.7 fgd失電；
4.2請求鍋爐跳閘訊號1
4.2.1引風機出口溫度》180℃或；
4.2.2吸收塔出口溫度》80℃且漿液迴圈幫浦全停或；
4.2.3吸收塔入口煙氣壓力》3kpa或；
4.2.4吸收塔出口擋板門全關閉；
4.2.5條件滿足時，立即送出「fgd請求鍋爐跳閘訊號1」。鍋爐緊急事故跳閘保護。
4.3 fgd請求鍋爐跳閘訊號2
4.3.1fgd入口煙塵濃度高（>320mg/nm3,延時30min）
4.3.2送出「fgd請求鍋爐跳閘訊號2」。請求鍋爐按順序停止，由主機完成,此暫未連線。
5 事故型別及危害程度分析
5.1 煙風系統
5.1.1 煙道溫度過高超過180℃，造成脫硫系統裝置受熱變形、系統防腐層、吸收塔出口玻璃鋼煙道或其他不耐高溫設施燒毀。
5.1.2 吸收塔出口煙氣擋板關閉，造成鍋爐跳閘。
5.2 吸收塔系統
5.2.1 四台吸收塔漿液迴圈幫浦跳閘，造成脫硫系統停運。
5.2.2 吸收塔液位過高，導致大量漿液倒灌入引風機出口煙道，導致引風機跳閘。
5.2.3 吸收塔除霧器堵塞，造成脫硫系統和主機停運。
5.3 脫硫系統失電，造成脫硫系統和主機停運。
5.4 其他附屬裝置
5.4.1 兩台吸收塔攪拌器故障，影響吸收塔長期執行。
5.4.2 三颱氧化風機故障，影響吸收塔長期執行。
5.4.4 真空皮帶脫水系統故障，影響吸收塔長期執行。
5.4.5 供漿系統故障，影響吸收塔長期執行。
5.4.6 石膏漿液排出幫浦故障，影響吸收塔長期執行。
5.4.7 工藝水系統故障，造成脫硫系統停運。
5.5 人員因素
4.5.1 執行人員工作責任心不強，沒有按照規程或相關管理措施進行操作，不能及時發現問題和處理問題。
4.5.2 執行人員技術水平不高，工作中發生誤操作。
4.5.3 執行人員工作中精神和心理狀態不佳。
6 預防措施
6.1 煙風系統
6.1.1 煙道溫度過高超過180℃。（為三取二）
6.1.1.
1 脫硫執行人員加強與主機組執行人員的聯絡，保持隨時清楚機組運**況。吸收塔入口煙溫是fgd系統的主要保護引數，關係到fgd和機組的安全，執行人員要密切關注入口煙溫的變化，及時與主機人員溝通，做出適當的調整，必要時可以申請主機降負荷執行以有效迅速降低入口煙溫。
6.1.1.
2 每班執行人員應當檢查噴霧降溫洗滌系統是否處於完好的備用狀態。當fgd入口煙溫大於160℃時，噴霧降溫洗滌水幫浦會保護啟動，因此，當入口煙溫大於150℃，應當再次檢查噴霧降溫洗滌水系統是否處於備用狀態。
6.1.1.3 當入口煙溫大於155℃時，執行人員應當及時聯絡主機人員作必要的調整。
6.1.1.4 加強對脫硫系統入口煙溫的監控，如發現煙溫不正常公升高應立即通知值長、脫硫專工，查詢煙溫不正常公升高的原因，採取相應技術措施降低煙氣溫度。
6.1.1.5 煙溫不正常公升高時應保證四台漿液迴圈幫浦執行，防止熱煙氣進入吸收塔，造成吸收塔內部防腐層或塔內除霧器等設施損壞。
6.1.1.6 煙氣溫度公升高到160℃，時啟用事故噴水減溫裝置，同時注意觀察吸收塔液位變化趨勢，防止漿液溢流至入口煙道造成引風機跳閘。
6.1.1.7 啟用噴水減溫裝置20分鐘後，煙氣溫度仍沒有下降趨勢，或煙氣溫度已達到175℃時，匯報值長，請求鍋爐跳閘。
6.1.1.8 吸收塔入口煙氣溫度》180℃或出口淨煙氣溫度》80℃，保護動作，脫硫系統跳閘，否則應立即手動停止脫硫系統執行。隨時監控吸收塔液位。
6.1.1.9 系統正常執行後，對出口淨煙氣擋板用機械鎖固定，避免人為誤操作或其他原因導致擋板關閉。
6.1.1.10 每年或大/小修期間應定期對溫度、壓力、電流、風量等監控測點進行檢驗和修正。
6.2 吸收塔系統
6.2.1 四台吸收塔漿液迴圈幫浦跳閘。
原因：1、6kv母線停電；2、迴圈幫浦減速機冷卻水中斷或減速機冷卻油幫浦失電，導致減速機溫度高；3、吸收塔液位計顯示不准導致吸收塔液位保護；4、漿液迴圈幫浦執行中，迴圈幫浦入口門關閉。由於電動門電源櫃的兩路電源切換過程中，必然造成電動門短時間的失電，入口閥門開訊號消失；5、電機保護跳閘。
措施：6.2.1.1 每年或大/小修期間應定期對漿液迴圈幫浦的溫度、電流、振動、冷卻水量、等監控測點進行檢驗和修正。保證其所測數值正常、靈敏、準確。
6.2.1.
2 執行人員應隨時注意觀察crt中漿液迴圈幫浦溫度、振動等實時監控曲線，一經發現有不正常變化立即做好事故預想，必要匯報知當值長及脫硫執行專工，交**時做好交**記錄並通知**人員重視其變化趨勢。
6.2.1.3 大/小修期間應檢查漿液迴圈幫浦入口濾網以及漿液迴圈幫浦葉輪的磨損、腐蝕情況，發現問題及時處理。
6.2.1.4 為了避免吸收塔漿液迴圈幫浦的誤動作，只有迴圈幫浦的入口門在關位，才連鎖跳迴圈幫浦。（閥門開訊號消失、開和關訊號全有，閥門故障狀態）不跳迴圈幫浦。
6.2.1.5對事故按鈕進行密封處理，防止事故按鈕進水短路。
6.2.1.
6除霧器的堵塞，最終導致停運主系統。因此在保證除霧器正常沖洗的同時，應在鍋爐點火前對除霧器進行沖洗，使除霧器出於濕潤狀態便於除去煙氣攜帶的液滴，鍋爐滅火後也應對除霧器進行沖洗，維持除霧器的潔淨。
6.2.2 吸收塔液位及濃度過高
6.2.2.1 執行人員在dcs上維持吸收塔液位在11～13m之間執行。
6.2.2.2 保持吸收塔漿液密度在1080～1150kg/m3之間執行。
6.2.2.
3 加強對吸收塔漿液品質化驗工作，觀察caso4·2h2o和caso4·1/2h2o成分變化情況，並根據化驗結果調整執行方式，使得吸收塔漿液品質處於比較好的狀態，防止泡沫過多造成虛假液位。
6.2.2.4 吸收塔溢流管應時刻保持暢通並加強對其進行巡檢，一經發現有大量漿液溢位應及時降低吸收塔液位，防止因液位過高倒灌入引風機，導致引風機跳閘。
6.2.2.5 若吸收塔起泡沫較多時應該及時向吸收塔內新增消泡劑。
6.2.2.6 大/小修期間應加強對吸收塔的密度計、ph計、液位計、溫度計、壓力表等進行定期檢查及校準。
6.3 脫硫系統失電
6.3.1 6kv電源中斷
6.3.1.
1現象：機組6kv工作段失電，1號吸收塔漿液迴圈幫浦及氧化風機全部跳閘，1號脫硫停運。機組6kv工作段失電，2號吸收塔漿液迴圈幫浦及氧化風機全部跳閘，1號脫硫停運。
6kv電壓指示消失；dcs發出報警；執行中的漿液迴圈幫浦、氧化風機聯鎖跳閘；「請求主機跳閘訊號發出」鍋爐緊急停止；400v備用電源投入，否則，所有低壓裝置跳閘。
6.3.1.2原因：6kv母線故障；主機組跳閘，備用電源未投入；
6.3.1.
3處理：立即確認保安電源聯鎖動作是否正常；事故煙氣降溫水系統連鎖是否正常；並監視吸收塔入口和出口煙氣溫度。復位跳閘裝置開關；立即匯報值長，聯絡主機，查明原因，盡快恢復電源； 保安電源恢復後，應手動啟動煙氣洗滌水幫浦降溫；立即啟動工藝水幫浦對執行過的漿液裝置、管道進行徹底沖洗，確認管道未造成堵塞。
6.3.1.4主要技術措施
1、投入高位水箱連鎖,檢查壓縮空氣氣動門開關靈活，檢查高位水箱排氣氣動門開關靈活，投入高位水箱液位自動。
2、煙氣事故降溫洗滌水幫浦投入自動。
6.3.2 400v電源中斷
6.3.2.1現象：400v電壓指示消失；dcs報警；所有執行中的低壓電氣裝置跳閘；
6.3.2.2原因：400v工作段故障，備用未投；脫硫低壓變故障；6kv母線故障，備用電源未投。
6.3.2.
3處理：立即確認保安電源聯鎖動作是否正常；立即確認備用工藝水幫浦是否連鎖啟動；事故煙氣降溫水系統連鎖是否正常；查明原因；立即匯報值長、通知主機、恢復電源；立即確認聯鎖保護動作，復位各跳閘裝置；恢復各個系統（閥門）處於備用狀態，等待電源恢復；保安電源投入後，立即啟動各攪拌器；mcc電源恢復後，立即對個漿液幫浦及管道進行徹底沖洗，確認管道未造成堵塞；
6.3.2.4主要技術措施
1、保證6kv、380v配電裝置巡檢質量，主要檢查配電間及電氣櫃的溫度、濕度、電壓、聲音、有無異味、電纜溝有無積水、自燃等。
2、如發生脫硫380v系統失電，必須對停運的漿液管道進行全面手動排放，防止堵塞。
3、脫硫系統380v公用段一段失電，不影響脫硫系統安全執行，但執行人員應檢查備用裝置啟動正常。
4、認真分析電氣各項保護，對保護定值認真進行核對，根據檢修要求進行校驗，確保保護的效能可靠，既能保護裝置，又不發生誤動、拒動。
5、主要儀表、主要保護和自動裝置未經批准不得擅自停用與解除，dcs連鎖應投入。
無脫硫旁路煙道電廠調研報告
東北郊電廠調研報告 為更好學習無脫硫煙氣旁路電廠的實際運 況及脫硫系統執行中對機組的影響，10月24日至26日發電部和生技部共4人到天津東北郊電廠進行了調研。一 調研情況 1 電廠概述。東北郊電廠全稱為天津國電津能熱電 位於天津市東麗區大畢莊 華明鎮，機組容量2 330mw。該廠脫硫裝置，採用一爐一...
無煙氣旁路脫硫系統啟動預案
2爐脫硫系統改造除錯啟動預案 一 2脫硫系統啟動前準備工作 建議此項工作在啟機三天前結束 1 檢查 2脫硫所有系統裝置工作票已終結 所有措施已恢復，並做到工完料盡場地清，現場照明完好。2 檢查 1.2脫硫系統電氣系統執行方式正確，2脫硫系統所有電氣裝置絕緣合格備用 1.2脫硫直流系統投入正確。3 檢...
脫硫旁路擋板關閉執行安全技術措施
國華定電發電執行部技術標準 fdjs2006 012 脫硫旁路擋板關閉執行 安全技術措施 措施有效期 年 月 月 年 月 日 國華定電發電執行部 制度控制表 脫硫旁路擋板關閉執行安全技術措施 1 關閉旁路擋板操作技術措施 1.1 關閉前必須滿足條件 1.1.1 機組增壓風機動葉自動調節已經過實際考驗...