脫硫旁路擋板關閉執行安全技術措施

2021-08-16 22:21:33 字數 3165 閱讀 1054

國華定電發電執行部技術標準

fdjs2006-012

脫硫旁路擋板關閉執行

安全技術措施

措施有效期:×××年×月×月―――×××年×月×日

國華定電發電執行部

制度控制表

脫硫旁路擋板關閉執行安全技術措施

1、關閉旁路擋板操作技術措施

1.1 關閉前必須滿足條件

1.1.1 機組增壓風機動葉自動調節已經過實際考驗,能滿足鍋爐安全執行要求;兩台機旁路擋板動作靈活,且快開旁路保護確認投入。

1.1.2 增壓風機、ggh、吸收塔迴圈幫浦執行,無故障報警資訊。

1.1.3 石灰石漿液箱液位在4公尺以上,投入一台磨機執行。

1.1.4 吸收塔石膏濃度在25wt%左右,具備石膏連續排出條件,投入一台脫水皮帶機執行。

1.1.5 機組負荷均在300mw以上執行。

1.1.6 主機側無影響負荷大幅度變化的異常發生,如有應立即終止試驗。

1.1.7 石灰石倉料位在5公尺以上。

1.1.8 脫硫廢水系統具備正常投入執行條件,dcs能進行監控。

1.1.9 在關閉擋板操作前,保證主機側負荷穩定短時間內無公升降負荷的操作;

1.1.10 集控和除灰執行人員已明確操作步驟,並作好旁路擋板事故預想,要求在試驗期間派專人在旁路擋板就地進行現場跟蹤,保持通訊聯絡,以便緊急情況下進行操作。

1.1.11 脫硫系統旁路擋板送電

(1)測量旁路擋板伺服電機絕緣。測量旁路擋板伺服電機相間、對地絕緣,確認是否合格。

(2)旁路擋板送電。送電前將旁路擋板切至「停止」位,經熱工人員檢查dcs無關閉指令後,調整2號機組增壓風機動葉開度,使pv值(實際值)與機組負荷對應風量值基本一致,執行人員給旁路擋板送電。

(3)旁路擋板送電後,熱工人員檢查旁路擋板狀態是否正常,包括開度反饋訊號、全開、全關反饋訊號、遠方/就地訊號是否正常。確認沒有發旁路擋板關指令且狀態反饋都正常後,執行人員將旁路切至「遠方」。

1.2 關閉步驟

1.2.1 檢查、確認上述條件都滿足,且各項工作均有專人進行負責。

1.2.2 除灰脫硫主值與值長進行聯絡,準備關閉#2機組旁路擋板,由值長向脫硫值班員下令進行關閉旁路擋板操作,其具體步驟如下:

1.2.2.1 調整機組增壓風機動葉開度,使pv值(實際值)與機組負荷對應風量值基本一致,增壓風機入口壓力穩定在-500pa以上,保持穩定執行5分種,檢查煙氣系統無異常。

1.2.2.2 除灰脫硫執行主值與機組主值聯絡,確認主機側無異常,並無公升降負荷和其它較大操作,爐膛負壓穩定,無擺動現象,引風機靜葉無卡澀故障。

1.2.2.

3 脫硫執行人員在機組主值同意後,開始啟動遠端電動、程式關旁路擋板。在關閉過程中,採用脈衝點動方式調整buf動葉,保證buf入口壓力穩定在-100~-500pa範圍內。嚴禁發生用快進方式調整buf動葉。

在整個關閉過程中保持與主機側聯絡。要求旁路擋板監護人員作好事故開旁路的準備。

1.2.2.

4 在機組旁路擋板關到位後,脫硫執行人員在buf入口壓力穩定情況下,將入口負壓調整到-100pa,彈出buf動葉前饋自動對話方塊,確認buf自動設定開度和實際反饋開度基本吻合後,將buf動葉前饋自動投入;穩定後,再投入風機入口負壓自動,注意動葉調節是否有擺動現象。

1.2.2.

5 在buf動葉自動投入執行後,脫硫執行人員應注意觀察buf動葉開度和buf入口負壓曲線,確認負壓穩定在設定值-100pa周圍進行,負壓波動能夠在2—3分種內收斂到負壓設定值周圍的允許波動範圍內穩定執行。

1.2.3 機組buf動葉自動調整穩定1小時後,才能進行聯絡1號機組旁路擋板關閉。

1.2.4 脫硫執行主值與值長進行聯絡,準備關閉#1機組旁路擋板具體步驟同上。

1.2.5 每小時對兩台機組buf執行進行一次全面巡檢,記錄其執行引數。

1.2.6 檢查脫硫系統物料平衡,確認石灰石製備系統、及石膏脫水系統出力滿足系統要求;

1.2.7 記錄相關引數,錄製相關曲線。

1.2.8 環保測試完畢後,必須開啟1號、2號機組旁路擋板並進行停電,防止發生誤操作。

1.3 注意事項

1.3.1 試驗期間,主機側應嚴密監視爐膛負壓情況。

在脫硫旁路煙道關閉後,脫硫增壓風機投自動情況下,當發生以下事件時,請及時聯絡除灰脫硫值班員開啟旁路擋板,避免因自動問題導致鍋爐負壓保護動作停爐。

1) 當爐膛負壓退出自動,短時間不能處理需要手動調整爐膛負壓自動時,請及時聯絡除灰主值班員,在確保增壓風機入口負壓穩定前提下,緩慢開啟旁路煙道擋板。

2) 當增壓風機自動投入失靈,影響爐膛負壓擺動時,及時聯絡除灰主值班員手動穩定增壓風機入口負壓後,緩慢開啟旁路煙道擋板。

3) 旁路煙道開啟或關閉情況下,機組公升降負荷要及時通知除灰脫硫值班員注意監視和調整增壓風機動葉自動跟蹤情況,必要時要及時緩慢開啟旁路煙道擋板,等機組負荷穩定後再緩慢關閉旁路煙道擋板,將增壓風機動葉投自動。

1.3.2 在公升降負荷時,主機側應及時通知脫硫執行人員,並保持通訊聯絡;

1.3.3 在旁路擋板關閉情況下,無論發生任何緊急情況,都禁止執行人員採用快速方式調整動葉。

2 關閉旁路擋板執行期間技術措施

2.1 旁路擋板關閉後,聯絡熱工檢查確認旁路擋板聯鎖保護邏輯正確,自動投入正常 。

2.2 旁路擋板關閉後,每隔15天進行旁路擋板活動試驗。

2.3 旁路擋板關閉執行期間,嚴密監視增壓風機入口壓力和旁路擋板差壓,當入口壓力壓力超過400pa或-600pa時,手動開啟旁路擋板。

2.4 當執行工況滿足快開旁路擋板時應,按緊急快開措施執行。(條件見3條)當旁路擋板聯鎖保護應該開啟而沒開啟時,手動緊急開啟開啟旁路擋板(立即用操作台的緊急按鈕開開啟)。

2.5 增壓風機動葉調節機構故障,動葉無法調節或波動大,開啟旁路擋板。

2.6 增壓風機自動調節失靈,動葉不能自動調節或來回擺動,開啟旁路擋板。

2.7 注意觀察增壓風機執行工況,當出現增壓風機失速情況時,開啟旁路擋板。

2.8 機組負荷變動大、異常或其它影響脫硫執行的操作集控應及時通知灰控主值。

2.9 旁路擋板關閉執行期間,煙道系統的壓力測量應保持正常,出現異常,應匯報值長、有關領導並申請開啟旁路擋板。

2.10 旁路擋板聯鎖保護動作後,應立即匯報部門領導、值長,查清楚動作原因,原因查明並處理完成後,需部門領導、值長同意後才允許再次關閉旁路擋板。

2.11 增壓風機自動調節不能投入或自動退出應開啟旁路擋板。

2.12 當爐膛負壓波動+500pa時手動開啟旁路擋板。

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