公司#1機小修過程中，如果#2機組發生故障，在啟動爐還沒有及時投運的前提下，即輔汽聯箱失去備用汽源的情況下，為保證#2機組突然跳閘後的安全停運和快速啟動，特下發以下技術措施來指導處理。
一、 因保護誤動或調整不當造成機組停運事故的恢復啟動
1、 正常執行時輔汽聯箱由機組四段抽汽供（280mw以上），冷段作為備用（電動門開啟，調門關閉）。機組異常工況時，輔汽切為冷段供。同時值長立即派人恢復投入啟動爐執行，啟動爐蒸汽引數具備時及時併入輔汽聯箱，保證機組安全停運及啟動需要。
2、 機組跳閘後，高低旁路應聯開，此時應根據汽輪機轉速的變化情況，將高低旁路「自動」調節解為「手動」調節。盡量關閉低壓旁路，保證再熱冷段壓力以維持輔汽聯箱壓力0.6—1.
05mpa，維持輔汽聯箱的壓力穩定。
3、 輔汽聯箱的汽源由冷段供給時，可根據鍋爐再熱器入口壓力的變化情況，精心調節旁路的開度。在高、低旁開啟調節的過程中，注意監視再熱器入口壓力不超過3.5mpa，出口壓力不超過3.
3mpa，必要時可以通過再熱器疏水門控制，避免再熱器超壓。
4、 再熱器通汽期間，加強汽輪機轉速、汽缸金屬溫度及汽包壁溫的監視，避免因高、低旁開啟造成汽輪機超速及汽缸進冷汽冷水，或汽包壁溫差超過40℃。若因高、低旁開啟造成以上引數變化，則關閉高低旁，開啟冷段至軸封供汽門，優先保證汽輪機軸封供汽。
5、 在高低旁路開啟執行中，一定加強軸封壓力和機組真空的監視，盡量保證軸封溢流閥在關閉狀態下對軸封壓力進行細微調整為好。
6、 機組跳閘後，所有疏水閥應聯開，此時應快速關閉機組高中壓管道及導管疏水閥，確保主汽及冷段壓力不快速下降。可間斷疏水，盡量維持主、再熱汽壓力，注意汽包壁溫變化。
7、 機組跳閘後若高低旁不能開啟，可開啟主汽至軸封供汽，但要謹慎操作，防止軸封超壓。
8、 機組跳閘後若高低旁不能開啟，此時鍋爐油槍吹掃汽源失去，可採用雜用氣對油槍進行吹掃，開啟雜用氣至油槍吹掃
一、二次手動截止門，關閉鍋爐油槍吹掃蒸汽手動總門，關閉鍋爐油槍吹掃蒸汽疏水門。注意監視儀用氣壓力的變化。（特針對#2機單機運**況）
9、 機組跳閘後若高低旁不能開啟，應立即開啟主汽至空預器吹灰電動門、調門，開啟輔汽聯箱至空預器吹灰手動門、電動門旁路
一、二次手動截止門，開啟輔汽聯箱至空預器吹灰電動門，由主汽向輔汽聯箱供汽。（特針對#2機單機運**況）
10、 用主汽吹灰調整門調整輔汽聯箱壓力，注意監視輔汽聯箱壓力，防止輔汽聯箱超壓。若無法維持壓力，用輔汽聯箱至空預器吹灰手動旁路二次手動截止門進行調節，保證輔汽聯箱不超壓。（特針對#2機單機運**況）
11、 為了減少汽壓洩漏，將爐膛短吹左、右吹灰器疏水電動門手動絞死，長吹左、右吹灰器疏水電動門手動絞死，空預器吹灰器疏水電動門手動絞死。（特針對#2機單機運**況）
12、 機組啟動正常後，關閉主汽至空預器吹灰電動門、調門，關閉輔汽聯箱至空預器吹灰手動門、電動門旁路
一、二次手動截止門，關閉雜用氣至油槍吹掃
一、二次手動截止門，開啟油槍吹掃蒸汽手動總門、開啟油槍吹掃蒸汽疏水門，恢復正常執行方式。（特針對#2機單機運**況）
13、 若除氧器加熱汽源無法保證，汽包上水至高水位，進行悶爐並採取措施盡快恢復輔汽聯箱壓力正常。
14、 機組跳閘故障排除後，鍋爐進行吹掃點火。鍋爐吹掃點火後，手動單隻投入空預器吹灰。在鍋爐點火、公升壓過程中保證汽包上水溫度，以免造成汽包壁溫差增大，嚴格監視汽包壁溫的變化。
15、 機組跳閘後，保證汽包水位正常，防止汽包水位高事故放水門聯開造成汽包壁溫差增大，嚴格監視汽包壁溫的變化。
16、 機組跳閘後，及時降低引、送風機出力，防止爐膛溫度下降太快。如在15分鐘內不能復置吹掃，停止引、送風機執行，進行悶爐。
17、 機組故障排除，確認輔汽聯箱除鍋爐吹掃和除氧器加熱以外的汽源使用者均已切斷。此時，在輔汽聯箱壓力滿足的情況下，快速進行鍋爐復置、吹掃點火，鍋爐點火後應及時投入空預器吹灰。
18、 在鍋爐點火，公升壓、公升溫過程中，保證汽包上水溫度，以免造成汽包壁溫差增大。嚴密監視機組軸封壓力、真空以及汽輪機缸溫差的變化。
19、 若冷段壓力不能保證軸封供汽，立即關閉主汽、再熱供汽管道至凝汽器疏水門，關閉高低旁，不可向凝汽器排汽水，立即破壞真空，真空到零，切斷軸封供汽，汽機悶缸，汽缸本體間斷疏水。
20、 機組轉速到零立即投入連續盤車，注意轉子偏心、盤車電流、機組振動、軸溫、差脹、軸向位移變化。
二、 因裝置故障原因，故障短時無法消除，應確保機組安全停運，待故障消除後恢復啟動。
1、 按上述措施執行，保證機組軸封供汽和除氧器加熱需要。
2、 檢查啟動爐來汽正常，開啟啟動爐至輔汽聯箱調門、電動門，關閉冷段至輔汽聯箱電動門。確認輔汽聯箱壓力正常，開啟輔汽至軸封調門，調整軸封壓力、溫度正常。
3、 除氧器汽源切為輔汽供，盡量提高除氧器水溫，保證鍋爐上水需要。
4、 注意監視凝汽器、除氧器水位，防止滿水。
5、 執行《雙機停運確保廠用蒸汽安全供汽的技術措施》，待故障排除後機組恢復啟動。
附圖：備用汽源蒸汽系統圖如下：
寧夏中寧發電有限責任公司
單機組執行跳閘後啟動措施
批准：審核：
初審：編制：執行部
中寧發電有限責任公司執行部
單機執行時鍋爐MFT或機組跳閘保輔汽措施
集控人員在dcs輔汽系統畫面上立即開啟屏過至輔汽供汽電動門 控制面板上是 屏過吹灰電動門後關斷門 及時聯絡吹灰人員就地開啟v01屏過出口吹灰蒸汽總門 在吹灰控制室plc上吹灰汽源減壓閥視窗中將壓力設定為1.1mpa，也可根據輔汽壓力情況調整壓力設定值 在吹灰控制室plc上關閉v03 v07屏過吹灰系...
機組大修後整套啟動方案
為確保 2機組大修後有步驟地啟動執行，保證整套啟動過程中主 輔助裝置的安全，特制定本方案。一 準備工作 一 電氣專業 1 系統全面檢查，大修全部工作票已終結，安措全部拆除，現場已清理完畢，各監測儀表已投入執行。2 主機和輔機有關保護聯鎖試驗完畢 發電機氣密性試驗 6.22 髮變組保護跳閘迴路核對 6...
水電站機組啟動試執行方案
1 機組啟動試執行作業流程圖 機組啟動試執行前的檢查 壓力鋼管及蝸殼充水 機組首次起動 調速器空載擾動試驗 過速試驗 自動開停機試驗 發電機定子繞組的直流耐壓試驗 發電機公升壓試驗 公升壓站公升壓試驗 勵磁裝置試驗 主變衝擊試驗 解並列試驗 帶負荷試驗 甩負荷試驗 低油壓關機試驗 事故配壓閥動作關機...