主井井筒凍結段鬆動爆破施工技術安全措施

2021-08-14 07:39:31 字數 4373 閱讀 8736

主井筒凍結段

鬆動爆破施工、技術、安全措施

第一章工程概況

一、概況

煤礦位於焦廟鎮,設計生產能力為0.45mt/a,採用立井開拓方式,凍結法施工,凍結深度488m,目前內排孔已停止凍結。現主井筒外壁已掘砌至410m,凍結壁進入荒徑1m左右。

據濟西礦檢1號鑽孔柱狀圖在-412.40m~-490.21m之間先後將通過砂層礫石段及岩石風化段。

在砂層被凍實、過礫石及凍結段基岩風化帶,用風鎬挖掘困難時,為提高井筒掘砌速度,減輕勞動強度,在確保凍結管不遭破壞的前提下,經研究決定,在主井凍結段過砂層礫石段及岩石風化帶採取鬆動爆破施工。為保證安全施工,特編制主井凍結段鬆動爆破施工安全技術措施。

二、 井筒技術特徵

表1主井筒技術特徵表

三、主井筒凍結引數及凍結孔偏斜情況

(1)主井凍結引數

表2 主井筒凍結參數列

(2)凍結孔偏斜情況

據中煤特殊工程公司提供的「主井凍結鑽孔偏斜圖」,個別凍結孔偏斜較大,但由於布置圈徑大,凍結管都能保證處於掘進荒徑.1.2m以外。詳見主井凍結孔偏斜圖。

四、-417.69~-490.21m段砂層及岩石段統計表.

表3 砂層及岩石段統計表

注:砂層段凍實或過礫石段及岩石風化段風鎬挖掘困難時採取鬆動爆破。

第二章施工方案及主要技術措施

在主井筒凍結段-412.40~-490.21m,砂層被凍實礫石段及岩石風化段鎬掘進困難時,決定採取鬆動爆破。

採用2jk-3.5/15.5、2jk-3.

0/11.5提公升機提公升,5t自卸汽車排矸,回填工業廣場。mjy-2.

3整體金屬模板砌壁,短段掘砌施工方案。段高高度視圍岩情況而定,原則上定為2.2m, 確保安全施工。

一、爆破器材的選用

1、炸藥

採用t-220-kd型抗凍水膠炸藥,在凍結段施工中儘量減少裝藥時間,以提高炸藥的使用效果。

2、雷管

使用電磁雷管。用前必須採用電磁雷管檢測器測試,避免拒爆。

二、打眼機具

配備7655型手持式風動鑿岩機配中空六角鋼釺杆,φ42mm一字型合金鑽頭鑽眼,打眼時要做好綜合防塵措施。

三、爆破引數的確定

1、炮眼深度

借鑑以往經驗,結合實際情況,決定採用炮眼深度1.4m。

2、輔助眼眼距定為706~736mm,周邊眼474mm。

3、掏槽方式

採取同心圓直眼掏槽方式,槽眼比輔助眼深200mm。

四、鑽爆施工

全斷面一次爆破,爆破採取多打眼少裝藥鬆動爆破。

1、鑽眼

(1)採用多台鑽眼機具同時作業,打眼前將工作面清理乾淨,打眼中要勤提鑽、勤吹風,以防卡釺、斷釺。

(2)嚴格按爆破圖表進行打眼,並在規定位置上實行定人、定機、定方位打眼負責制。

(3)打眼時要掌握好角度,不得順裂隙打眼,嚴禁順殘眼或廢眼打眼。

(4)每打完乙個眼孔必須及時用木楔封堵眼口。

五、起爆藥捲加工

1、加工起爆藥捲與放炮工作必須按照規程進行,程式由放炮員一人擔負。

2、裝配起爆藥捲必須在距井口50公尺以外的專用房間內進行,該房間應避**源、電源遠離建築物,加工數量以當班需要為限。

3、加工起爆藥捲時電磁雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電磁雷管代替竹、木棍扎眼,電磁雷管必須全部插入藥卷內,嚴禁將電磁雷管斜插在藥捲中部或捆在藥卷上。

六、裝藥、聯線

1、裝藥前要認真掃眼,把眼內碎碴吹乾淨,以提高炮眼利用率。

2、炮眼封泥施工嚴格按《煤礦安全規程》第328條、329條規定執行。

3、採用反向裝藥結構,並按規定控制裝藥量。

4、聯線方式採用串並聯。

七、放炮通風

1、採用高頻髮爆器起爆。

2、只有在爆破人員完成裝藥和連線工作迎頭人員、機具、裝置、工具等全部公升井,吊盤距工作面20m左右,並將吊桶提至井口,開啟井蓋門,井口房內的人員全部撤出,方可爆破。

3、採用2×15kw區域性通風機配ф650mm膠質風筒作壓入式通風。

第三章安全質量技術措施

1、凍結段放炮前首先由施工隊技術員傳達技術安全措施,組織學習,搞好工序轉換準備工作。

2、跟班技術員在班前會要詳細技術交底,對凍結孔位於井內準確位置及距離要交待明確。

3、放炮後小於設計部分用風鎬挖掘、修正,達到設計要求。打眼前一定要找掉井幫危岩,浮矸,以免墜落傷人。

4、加強井筒深度測量工作,掌握好凍結管所處位置,必須保證炮眼與凍結管的距離在1.2m以上。

5、打眼嚴格按照爆破圖表進行,鑽眼前要用中線找出各圈眼位,並用油漆標定,掌握好鑽眼角度,做到「準、直、平、齊」,嚴禁周邊眼角度向外偏斜

6、吊桶運送爆破材料時應事先與訊號工、絞車工聯絡好,只准放炮員一人護送,炸藥不能與其他物品混裝。炸藥裝入罐下井後,井內全部停電,用礦燈照明。裝配好的藥捲必須裝在不導電非化纖的容器內進行運輸。

在井筒內運送**材料時嚴格遵守《煤礦安全規程》第311條和345條規定。

7、放炮前腳線連線工作由班組長協助放炮員進行,爆破母線與腳線連線、檢查線路和通電工作,只准爆破工一人操作。爆破工在接到放炮命令後,必須先發出爆破警號,至少再等5s,方可起爆。裝藥的炮眼應當班爆破完畢,特殊情況下,當班留有尚有尚未爆破的裝藥的炮眼時,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交待清楚。

8、連線結束,爆破工必須最後乙個離開工作面。

9、高頻髮爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉交他人。

10、通電以後拒爆時,爆破工必須先停電拔掉接線插銷,至少再15min才可沿線檢查,找出拒爆的原因。

11、放炮前應以書面形式通知監理、礦方和凍結站,經審查符合有關規定簽字後方可放炮。

12、放炮後,凍結站應有專人檢查,供液管與回液管是否有鹽水漏失。

13、放炮電纜單獨懸吊,並在吊盤上設斷路開關,只有當井筒工作面裝藥聯線全部完畢,井底人員均乘吊桶公升井,放炮員方可合上開關。

14、裝藥時應用木棍輕輕搗入,不能用鐵器代替,填炮泥時,也要用木棍輕輕搗實。

15、嚴禁邊打眼、邊裝藥,處理殘爆拒爆時不得做與之無關的工作,並且當班處理完。當班不能處理時必須在工作面向下班交待清楚。嚴禁用手拉、鎬刨、壓風吹等。

處理拒爆、殘爆嚴格按《煤礦規程》第342條執行。

16、打眼時應加強通風,搞好綜合防凍、防塵工作。

17、鬆動爆破嚴格按照光面爆破質量要求進行施工,炮後成型規整,無明顯裂縫。

18、拉大段高或岩石整體性較差時,必須增加錨桿作臨時支護,確保施工安全。

19、鑽爆施工過程中,要設專人負責觀測井幫變化情況,為防止發生片幫、掉石、凍結壁變形及凍結管斷裂等險情,可採取小段高掘砌,快速通過,盡量縮短井幫暴露時間。

20、放炮通風後,首先由爆破工、班組長下井檢查清除放炮崩落在大模板及上下層吊盤上或其它裝置上的矸石,同時檢查井幫有無鹽水洩漏等異常情況,發現問題及時匯報處理。爆破後人員入井前,應與絞車工聯絡過吊盤及到工作面時絞車慢速執行,防止蹲罐。

21、剩餘炸藥、雷管應當班退庫,嚴格執行火工品管理制度。

22、有下列情況之一時必須停止掘進:

①工作面出水且水量漸大。②凍結壁急驟變形;③凍結壁出現退霜;④砌壁材料不夠段高計畫使用。⑤凍結站出現故障;⑥洩漏鹽水及其它徵兆。

23、同凍結部門密切配合,放炮前要關閉鹽水管總閥,停止鹽水迴圈。

24、鑽眼應採取以下防凍措施①井口安裝風水分離器、乾燥壓風②使用防凍機油③壓風管加入適量酒精防凍。

第四章管理制度

1、下井制度

(1)酒後不得下井

(2)上下井人員必須等罐停穩後再上下罐。

(3)乘罐人員必須佩帶保險帶。

(4)上下罐人員人數規定:2m3吊桶接乘8人 ,1.5m3吊桶乘6人,不得超員。

(5)人物不得混裝

(6)下井人員必須戴好安全帽,繫好保險帶。

(7)乘罐人員必須面朝罐外直立罐內,頭、手均不得伸出罐沿。

2、防墜制度

(1)天輪台、倒矸臺、封口盤、固定盤、吊盤必須保持清潔,不得有雜物,其管道口必須封好,以免墜物入井。

(2)機電維修、木工等人員工作時,所用的手頭工具,必須裝包攜帶,使用時用細繩子系在手脖子上。

(3)倒矸颱卡矸時,必須等兩井蓋門都關閉再卡。

(4)罐入井後及時關閉井蓋門。

(5)檢修翻矸裝置時,若對下方的安全有影響,應先將井蓋門關上,人員撤離後進行檢修。

(6)往罐內裝矸石時,不得超過罐沿。

(7)看盤人員必須佩帶保險帶。

(8)起松吊盤時,迎頭不得有人。

(9)吊桶執行期間不准上下人或拋擲物料工具。

(10)保持兩個提公升系統交叉進行,不得同時開啟井蓋門。上下人時,必須做到兩個井蓋門都關閉後方能上下,正常提公升必須做到乙個關閉,另乙個井蓋門才能敞開。

3、 防火制度

(1) 井口附近20公尺內嚴禁明火。

(2) 井口房內禁止吸菸(包括倒矸台上)。

(3) 井口房內不得用火爐取暖。

(4) 倒矸臺燒焊時,必須關上井蓋門,並採取防火措施。

(5) 井筒內瓦斯含量達0.5%,嚴禁在天輪台、倒矸臺、井口及井口以下燒焊。

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