石拱涵施工方案

2021-07-30 20:34:30 字數 4965 閱讀 4590

本工程為石拱涵,其中心樁號為主要工程為砌體,總工程量為 m3,為確保工程質量,加快工程進度,依據忻黑線二級公路工程施工設計檔案、jtj041-2000《公路橋涵施工技術規範》編制了一套確實可行的施工組織方案,作為施工中的質量保證體系。

一、施工力量

1.人員配備:專案經理

2.總工:

施工員:

3.試驗員:

4.質檢員:

5.機械配備:

6.工隊:

二、質量控制原材料檢驗:

1.水泥

嚴格控制進場水泥質量,必須說明生產廠家、水泥品種、標號、出廠日期、數量、廠家的品種、試驗報告與合格證明書。必須經駐地監理認可後方可使用。並按時、按批進行抽檢,對不符合規範要求的水泥堅決清除出場。

2.砂砂的級配應符合有關規範要求,質量應堅硬、清潔、乾燥、無風化、含水量小於是 ,粒徑不大於 。

3.石料

所用料石必須符合規範要求,砌築片石塊厚度不小於 ,體積不小於 ,每塊質量在以上,極限抗壓強度不小於 。砌築塊石形狀大致方正,上下面基本平整,厚度不小於 ,寬度約為厚度倍,長度約為厚度的倍,用作鑲面的塊石,選擇表面較平整、尺寸較規範的石料。

三、施工方案

(一)準備工作

1.對原材料進行檢驗,不合格材料進行清除。

2.根據施工地形實際情況和圖紙進行複核。並進行技術義底,強化質量意識,健全質量保證體系。

3.對勞動力、機械裝置、材料進行合理安排。

(二)施工程式

(三)施工方法

1.挖基坑

採用機械開挖人工整理,保證基礎尺寸達到設計要求,並對基礎進行夯實,對基礎進行檢驗不符合要求的進行返工,時濕軟土層換填為強度高的砂礫或三七灰土,提高承載力。

2.砌築基礎、台身

(1)砌築時嚴格按照施工規範進行施工。

(2)嚴格按照施工配合比進行配製砂漿,砂漿隨拌隨用,並有良好的各易性,宜在3-4小時內用完。

(3)砌石在使用前必須澆水潤濕表面,如有泥土、水鏽應清洗乾淨。

(4)砌築時砂漿強度不小於設計強度,每層砌石間的砂漿必須飽滿,粘結牢固不得直接貼靠或脫空,砌築時底漿要鋪滿,堅縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分然後將石塊放好拮填滿搗實。石塊下面嚴禁區用高於砂漿砌縫的小石片支墊。砌塊外露部分預留深約20mm和空縫備勾之用。

(5)砌築上層石塊時應避免振動下層砌塊,砌塊工作中斷後,在恢復砌築時已砌築的砌層表面應加以清掃和濕潤。

(6)砌石應分層砌築,宜以2-3層砌塊組成乙個工作層,每一工作層的水平縫應大致找平,各工作層堅縫應相互錯開不得貫通。砌塊外露部分預留深約20mm和空縫備勾之用。

(7)砌築牆身的牆面及兩端面應砌築平須,牆背與坡面密切結合,牆頂與邊坡縫隙就封嚴,表面與周邊平順按。片石之間應咬扣緊密,嚴禁通縫疊砌和浮塞。

(8)勾縫

砌體勾縫應牢固美觀,勾縫前將牆身灑水濕潤,並對縫內沖洗乾淨,使砂漿嵌入縫中與岩體牢固結合。

(9)養生

在砌築過程中,每天專人進行灑水養護,漿砌砌體應在砂漿初凝後灑水覆蓋7-14天,養護期間避免碰撞振動或承重。

3.石拱涵拱圈砌築

(1)填築土胎

a、土胎填土應在涵臺砌築砂漿強度達到設計強度75%後進行,就妥層夯填,每層厚度宜為2030cm。土的壓實度達到90%以上。

b、填土寬度應伸出端牆外 ,並保持的邊坡,土台頂部用樣板拉線進行檢查校核。

c、土胎表面設定保護置。

(2)砌築拱圈

a、嚴格控制砌長拱圈的用塊石的規格。

b、拱圈的輻射縫應垂地於拱軸線,輻射縫兩側相鄰兩行拱石的砌縫相錯開,錯開距離不小於100mm。

c、拱圈的砌築由兩端拱腳向拱頂方向對稱衡地砌築。最後砌拱頂石,並在拱腳附近臨時設定空縫,靠空縫頂加工鑿平,並用鑄鐵墊隔開,當砌縫砂漿強度達到設計強度的70%後進行空縫填塞,填塞時分層搗實,拱圈砌築後由專人進行不間斷養護。

d、拱座應與拱圈、拱圈與拱圈的拼裝接觸面應先拉毛或鑿毛,安裝前用水濕潤再用水泥砂漿砌築。

e、當拱圈砌築砂漿達到設計強度的75%時進行拆除土胎。

4.八字牆、跌井、帽石砌築

a、嚴格按照施工規範進行施工。

b、涵底鋪砌應密實平整,水流暢通。

c、砌體勾縫應牢固美觀,勾縫前將牆身灑水濕潤,並對縫內沖洗乾淨,使砂漿嵌入縫中與岩體牢固結合。

5.臺背及牆揹回填

a、臺背及側牆揹回填宜同時進行,施工方法按路堤填築方法相同。涵洞填土長度每側不應小於2倍孔徑長度。回填土應公層填寬並嚴格控制含水量,分層松鋪厚度宜小於20cm。

b、碾壓機具採用小型壓路機或手扶振動夯對碾壓困難地點進行碾壓。

c、構造物回填應遵照兩邊對稱原則,並做到在基本相同的標高上進行,防止不均勻回填造成對構造的損壞。質量檢驗。

6.自檢人員按照jtj-98《公路工程質量檢驗評定準》,對涵洞進行自檢,合格後再報駐地監理進行抽檢。

四、質量保證措施

1.建立健全自檢體系,調配3名專職自檢員,並將專業檢查與群眾性檢查相結合。

2.在施工過程中,對每道工序或工藝進行現場質量自檢,保證整個施工過程中的材料、操作工藝符合要求並獲得駐地監理的認可。

3.按《公路工程質量檢驗評定標準》和指揮部所規定和抽樣頻率時間與方法,進行取磁試驗,並愛國主義時進行自檢。

4.雨季施工時,應加強防洪意識,保證材料符合標準,特別是水泥等材料要加強防雨防潮,不合格材料堅決不用。

五、安全措施

認真貫徹「安全第

一、預防為主」的安全生產方針,切實保證我專案部工程任務的順利完成,努力實現施工安全無事故。

1. 安全機構健全,設專職安全員,防止車輛、塌方造成工作作亡。

2. 防患措施齊全,並能嚴格遵守工程施工中的確「五項注意,十項禁令。」

3. 施工現場設立安全標誌。

鋼筋混凝土蓋板涵施工方案

一、編制依據

本施工組織根據道307汾陽至離石段公路改建設計檔案的要求,依據jtj-033-95《公路路基施工技術規範》編制。

嚴格控制進場水泥質量,必須說明生產廠家、水泥品種、標號、出廠日期、數量、廠家的品種、試驗報告與合格證明書。必須經駐地監理認可後方可使用。並按時、按批進行抽檢,對不符合規範要求的水泥堅決清除出場。

2.砂砂的級配應符合有關規範要求,質量應堅硬、清潔、乾燥、無風化、含水量小於是 ,粒徑不大於 。

3.鋼筋

鋼筋的質量規格必須符合規定要求,不同鋼種,等級牌號、規格及生產廠家應分批驗收,分別堆存,不得混雜,鋼筋應具有出廠質量證明和試驗報告單。

4.碎石

碎石應具有足夠的強度和耐磨效能,石料強度等級及技術標準應符合規範要求。

5.砌石

所用料石必須符合規範要求,砌築片石塊厚度不小於 ,體積不小於 ,每塊質量在以上,極限抗壓強度不小於 。砌築塊石形狀大致方正,上下面基本平整,厚度不小於 ,寬度約為厚度倍,長度約為厚度的倍,用作鑲面的塊石,選擇表面較平整、尺寸較規範的石料。

三、施工方案

(一)準備工作

1.對原材料進行檢驗,不合格材料進行清除。

2.根據施工地形實際情況和圖紙進行複核。並進行技術義底,強化質量意識,健全質量保證體系。

3.對勞動力、機械裝置、材料進行合理安排。

(二)施工放線

按照設計圖紙每5公尺設一樁,並測定其標高。

(三)施工方法

1.蓋板預製

a、鋼筋加工與綁紮

(1)按設計圖紙進行鋼筋布置施工,在鋼筋除鏽後,進行布筋、綁紮、彎曲、焊接,綁絲頭向裡或向下綁紮。

(2)鋼筋骨架必須具有足夠的剛度和穩定性,骨架焊接時不同直徑的鋼筋中心線應在同一平面上,施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進行,先焊骨架下部後焊骨架上部。

(3)在鋼筋布筋、綁紮時,要求主筋、箍筋間距均勻,焊接接頭不許中同一截面。

b、模板安裝

(1)按結構尺寸進行測量放線。

(2)模板安裝前應對模板內的雜物積水和鋼筋上和汙垢清理乾淨。模板安裝前應對填嚴密,採用壓軟泡沫塑料條。模板內塗刷脫模劑。

(3)按支撐設計圖紙及結構要求順序進行安裝。澆築混凝土前,模板內側必須塗刷隔離劑。

(4)用木楔進行支撐加固。

c、混凝土澆築

(1)拌製混凝土時,嚴格控制每一盤的材料用量,檢驗拌和物的均勻性,不得有離析和泌水現象,並保證拌和物在澆築時的坍落度在規定範圍內。

(2)混凝土的運輸能力應適應混凝土結速度和澆築地點時,混合料仍保持均勻性和規定的坍落度。

(3)混凝土應摟一定厚度,順序和方向分層澆築,應在下層混凝土初凝或能塑前澆築完成上層混凝土。

(4)使用插入式振動器時移動間距不就超過振動器作用半徑的倍,與側模應保持的距離,插入下層混凝土   ,每一次振動完畢後應邊振動邊徐徐提出振動棒,應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。對每一振動部位到該部位混凝土密實為止即混凝土停止下沉,不再出氣泡,表面呈現平坦泛漿。

(5)混凝土的澆築應邊續進行。混凝土澆築完成應在收漿後盡快予以覆蓋和灑水養護7天,脫模時砼強度應達到        ,脫模後表面有缺陷時應及時予以修理,澆築混凝土基礎,可按沉降縫、伸縫劃分施工段進行澆築。

(6)在澆築混凝土過程中,製作六組度件,三組為現場養護,三組送試驗室養護。

(7)混凝土澆築完麵後由專人進行不間斷養護。

2.挖基坑

採用機械開挖人工整理,保證基礎尺寸達到設計要求,並對基礎進行夯實,對基礎進行檢驗不符合要求的進行返工,時濕軟土層換填為強度高的砂礫或三七灰土,提高承載力。

3.砌築基礎、台身

(1)砌築時嚴格按照施工規範進行施工。

(2)嚴格按照施工配合比進行配製砂漿,砂漿隨拌隨用,並有良好的各易性,宜在3-4小時內用完。

(3)砌石在使用前必須澆水潤濕表面,如有泥土、水鏽應清洗乾淨。

(4)砌築時砂漿強度不小於設計強度,每層砌石間的砂漿必須飽滿,粘結牢固不得直接貼靠或脫空,砌築時底漿要鋪滿,堅縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分然後將石塊放好拮填滿搗實。石塊下面嚴禁區用高於砂漿砌縫的小石片支墊。砌塊外露部分預留深約20mm和空縫備勾之用。

(5)砌築上層石塊時應避免振動下層砌塊,砌塊工作中斷後,在恢復砌築時已砌築的砌層表面應加以清掃和濕潤。

(6)砌石應分層砌築,宜以2-3層砌塊組成乙個工作層,每一工作層的水平縫應大致找平,各工作層堅縫應相互錯開不得貫通。砌塊外露部分預留深約20mm和空縫備勾之用。

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