gbf蜂巢芯現澆混凝土空心樓蓋施工
技術方案
編制單位： 成都三鼎同芯建築科技****
2023年10月
gbf蜂巢芯現澆混凝土空心樓蓋施工技術方案
一、 工程及技術概況：
gbf蜂巢芯現澆混凝土空心樓蓋技術成果是建設部重點推廣專案，已在全國二十多個省市的多個工程中成功應用。gbf蜂巢芯現澆混凝土空心樓蓋是一種由現澆混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、現澆板和置於肋間非拆除式蜂巢芯（單面外露模）組成的樓蓋。根據柱網、板跨、荷載等的具體要求，由結構設計確定蜂巢芯的高度、蜂巢芯樓蓋的總厚度、樓蓋斷面中孔間密肋及暗梁寬度（或明梁的寬度和高度）、梁板配筋等引數。
暗梁、密肋與樓蓋等厚，可設計成預應力或非預應力梁。gbf蜂巢芯現澆混凝土空心樓蓋較普通框架梁板結構樓蓋具有以下技術優勢：實現大跨度，大開間，自重輕、隔音好、可靈活分隔的雙向水平結構樓蓋；節約水泥、混凝土、鋼材和模板用量；加快施工進度約30%。
蜂巢芯在現澆混凝土樓蓋結構中應用時，不僅僅是乙個空腔模構件，而且蜂巢芯底板可充作密肋間的吊頂，使密肋樓蓋底部呈現出無樑板的效果，不僅很好解決了建築的大跨度，大開間問題，且使建築物具有自重輕、隔熱、保溫、隔音、空間可靈活間隔、雙向受力傳力相同、撓度變形小、抗剪抗扭效能好、抗震性好的優良效能。蜂巢芯密肋樓蓋的房間無需吊頂，管線布設方便，模板施工簡單方便，從而加快施工進度30％，降低主體結構工程綜合造價3～8%，減少鋼筋、水泥、模板高能耗材料5～15%，具有明顯的經濟效益和社會效益。蜂巢芯作為新型混凝土密肋樓蓋結構非拆除式單面外露模材料，主要用於各類建築物、構築物、橋梁、港口碼頭等結構工程。
二、 施工工藝流程：
現澆混凝土gbf蜂巢芯空心樓蓋施工應按下圖所示的施工工藝程式進行：
注： 1、圖中實線工序為現澆混凝土蜂巢芯樓蓋結構必須工序；虛線工序為貼上雙面膠防止漏漿。預留預埋設施的施工應適時與鋼筋安裝和蜂巢芯安裝等工序穿插進行。
2、圖中所示的蜂巢芯安裝順序和肋梁安裝順序可視各工地具體情況，考慮對調。
樓板平模豎向支撐
支樓板平模，扁梁鋼筋安裝
蜂巢芯安裝
肋梁鋼筋安裝
暗敷線管的安裝
板麵鋼筋安裝
幫浦管架設
混凝土澆注
拆模板後的效果
三、 模板
1. 必須根據蜂巢芯空腹樓蓋的暗梁（或明梁）、密肋梁、現澆板、蜂巢芯的重量及平面具體位置作恆載取值，並充分考慮施工荷載後，進行模板的豎向、側向承載和穩定計算，以及上層支撐架立桿對下層樓板豎向沖切驗算，設計模板、木龍骨與鋼管支模架。空心樓蓋模板支撐系統可採用φ48×3.
5鋼管腳手架搭設，支模架立桿縱橫向間距為900mm，橫向水平杆步距不大於1.5m，模板為20 mm厚大型木膠合板，模板底部次龍骨為50 mm×100 mm木方或φ48×3.5鋼管，間距為250 mm，主龍骨為100mm×100 mm木方或φ48×3.
5，鋼管，間距900mm。
2. 支模架立桿應盡量採用通長鋼管，立桿如需接長應對對接位置扣件進行荷載驗算，滿足要求方可採用。且立桿與支模橫桿交接處(每處)均須加設扣件。
現澆混凝土空心樓蓋的模板應按設計要求起拱；如設計未作要求時，模板按要求雙向或單向起拱1.0～3.0‰。
3. 模板安裝完成並經驗收合格後，再在模板上對暗梁、肋梁、蜂巢芯、預埋預留設施等準確位置作定位劃線，核對無誤後方可鋼筋安裝、蜂巢芯安裝及預留預埋設施等的施工。
4. 樓板混凝土澆築完成後，上部支模架應待混凝土達到終凝後再進行搭設，支模架立桿下應加設墊板。
5. gbf蜂巢芯現澆混凝土空心樓蓋底部模板的拆除時混凝土強度與現澆混凝土框架梁板結構相同，即板跨度<8m時，混凝土強度應達到設計強度的75%，板跨度≥8m時，混凝土強度應達到設計強度的100%。對於預應力現澆混凝土gbf蜂巢芯空心樓蓋的模板拆除應待預應力張拉完成後方可進行。
四、 鋼筋制安
1. 模板安裝完後，即可進行框架梁、蜂巢芯安裝。
2. 樓板麵筋不應在支座處斷開，宜在板支座以外四分之一跨度搭接。板麵鋼筋與蜂巢芯之間的保護層厚度應採用合適的保護塊墊好。
3. 肋梁鋼筋與蜂巢芯之間有足夠的保護層厚度。肋梁及板的麵筋與寬扁梁上部負筋應保持同向同層（即同一方向的鋼筋擺放在同一平面內）以避免柱、梁、板節點位置鋼筋多層重疊超高。
暗梁寬大於柱寬的情況及暗梁的施工必須按設計圖中現澆混凝土（gbf）蜂巢芯密肋樓蓋結構說明的相應要求處理。
4. 對於梁邊使用管狀配套件的部位，管底應按現澆混凝土（gbf）蜂巢芯密肋樓蓋結構說明中的規定進行鋼筋安裝，不得遺漏。
5. 暗梁鋼筋、肋間鋼筋及板麵鋼筋安裝完畢後，必須進行驗收，確認鋼筋施工質量合格後，方可進行混凝土澆築施工。
五、 蜂巢芯安裝固定
1. 蜂巢芯的擺放原則：蜂巢芯應按成都三鼎同芯建材科技****的蜂巢芯布置圖要求擺放。
2. 調整對線，保證蜂巢芯之間及蜂巢芯與暗梁、牆、柱之間的間距符合設計或排布圖要求。
3. 相鄰蜂巢芯間縱橫向向肋寬度應符合設計要求，且應控制各肋的順直通線。
4. 蜂巢芯排放前應將模板清掃乾淨，以保證其底板緊貼模板。蜂巢芯安裝過程中如有雜物或灰渣掉在模板上時，應及時清掃乾淨，以防止因此造成蜂巢芯底板與模板間有間隙，澆築混凝土時漏入水泥漿。
5. 蜂巢芯安裝完成後須進行檢查驗收，對施工中破損的蜂巢芯可視情況進行修補、更換，合格後方可進行下一工序的施工，並及時、準確地作好蜂巢芯安裝質量檢查驗收記錄。
六、 混凝土澆築
1. 為保證樓蓋混凝土澆搗密實，混凝土坍落度宜取 15～18㎝，混凝土採用粗骨料粒徑不得大於31.5mm。
2. 混凝土澆築道或輸送混凝土的幫浦管應盡可能從寬扁梁上架空安裝、鋪設，如確須從蜂巢芯頂面架設幫浦管，應在縱橫向肋梁相交處的混凝土幫浦管下墊放彈性緩衝墊（如廢舊小汽車外胎）緩減幫浦管對盒芯的衝擊力，若採用不鋪模板蜂巢芯樓蓋，幫浦管通過處的蜂巢芯下必須有足夠的支撐滿足上部荷載。禁止將施工機具直接壓放在蜂巢芯或鋼筋上。
3. 輸送幫浦管出料口不宜堆放過多混凝土，應及時鋪開，以免造成樓板區域性荷載過大。若採用塔吊運或幫浦送混凝土，出料口至蜂巢芯頂面高差不宜大於500㎜，下落處應鋪設模板緩減混凝土衝擊力，混凝土不能直接衝擊蜂巢芯。
4. 澆築混凝土時，布料與振搗應同步進行，振搗棒在肋內插點的間距應不超過500 mm，且每肋均要振搗密實。震動棒宜採用直徑30mm小棒，要確保盒芯肋間被混凝土充填飽滿、密實。
若配合採用平板振動器振搗，應採用1500w的小功率振動器。
5. 樓蓋厚度超過500mm時，混凝土澆築時宜分次進行，第一次布料高度不超過樓板厚度的五分之三，待用振動棒振實再進行第二次布料。
6. 澆築混凝土時，應安排適量的木工與鋼筋工，隨澆築作業及時修補、調整盒芯、鋼筋有及對支模系統進行維護。
七、 水電預留預埋
蜂巢芯樓蓋的預留水電線管盒應盡量布置在肋梁位置，水電預埋線管不得從蜂巢芯頂部的現澆板內水平橫穿。不能布置在肋樑內的預埋管線盒可在相應位置擺放配套型號的蜂巢芯或圓形薄壁管配件，管線盒布置在配套件的肋間或底部現澆混凝土層中。
八、 安全注意事項
1. 蜂巢芯在裝卸、搬運、疊堆時應小心輕放，嚴禁拋擲。
2. 吊運安裝時，應採用專門的吊籠（箱）吊運蜂巢芯，籠（箱）內的容許疊堆高度同表1，且不得高出籠（箱）側擋板。嚴禁用纜繩直接綁紮蜂巢芯進行吊運。
蜂巢芯被吊至安裝樓層後應及時排放，不宜再疊層堆放。
3. 蜂巢芯的堆放場地應堅實、平整、潔淨。未作表面硬化處理的堆場，其基層應壓實，表面應鋪墊厚度不少於50mm潔淨砂子。
4. 蜂巢芯應按規格型號分類平臥疊層堆放，蜂巢芯在施工現場的疊放層數應符合表1的規定且不得高於1.5m，蜂巢芯疊堆後應作儲放標識，並應明顯警示禁止人員攀爬、踩踏。
蜂巢芯現場疊放允許高度（表1）
5. 安裝固定蜂巢芯施工過程，應在盒頂鋪墊木板作保護，不容許直接踩踏蜂巢芯。伸出蜂巢芯底板周邊的鋼絲（筋）應彎向肋樑內錨固，要保證同肋梁有足夠的錨固長度。
不允許將扣件等重物直接堆放在蜂巢芯面板上，鋼筋等重物起吊堆放位置應墊設木板或木方等保護蜂巢芯。不鋪設模板的蜂巢芯樓蓋，鋼筋等重物宜堆放在梁（暗梁）等下部支撐牢固部位。
6. 在澆築混凝土時，如遇現場蜂巢芯變型過大或破損，應及時採用支護擋板措施,用以抵抗混凝土對芯盒的壓力，以芯盒內不進混凝土為準。
7. 在鋼筋綁紮過程中，應對已排放好的蜂巢芯進行成品保護。
蜂巢芯空心樓蓋施工技術的工程應用
摘要 現澆混凝土蜂巢芯空心樓蓋是一種適用於大跨度，大空間的新型樓蓋體系，具有自重輕 抗震效能好 隔音保溫隔熱效果好，並且縮短了工期，節約了材料，具有較高的經濟效益。同時具有廣闊的應用前景。關鍵詞 蜂巢芯空心樓蓋 隨著我國建築業的發展，各種樓蓋結構得到了廣泛的應用。為滿足現代建築對層高 自重 大空間 ...
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一 編制依據 本施工方案依據本工程的設計施工圖 現澆砼空心樓蓋結構技術規程和專業廠家的技術交底編制。二 工程概況和施工條件 河南大學民生學院新校區建設專案藝術 實訓樓工程位於開封市金明大道與東京大道交叉口西南角民生學院新校區院內。該工程為多層公共建築，地上五層，建築總高度22.2m，建築面積為258...
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