一、工程概況
中海·紫御觀邸工程位於青島市市北區山東路與延吉路交匯處西吳家村250號。由中海地產（青島）投資開發****開發，由青島騰遠設計事務所****設計，占地面積43172.2m2,建築型別為高層住宅、商業、寫字樓。
地下兩層為車庫，結構形式為框架-剪力牆結構，最大跨度8.1m，負二層層高3.85m，負一層層高3.
9m,地落車庫建築面積57367m2。本工程系統配套設施齊全，它的建成將成為青島市乙個高質量、功能齊全、造型新穎別緻花園式現代化智慧型住宅區。
本工程在地落車庫頂板採用gbf蜂巢芯密肋樓蓋結構施工工藝，該樓蓋板厚500mm，蜂巢芯高度350mm, 混凝土實心板厚150mm，在框架柱之間設定600mm×500mm框架梁；樓蓋頂部每肋間通長配置**φ10@200雙層雙向鋼筋。蜂巢芯間肋梁截面為200×500。
蜂巢芯規格為900×900×350、900×600×350、900×300×350，蜂巢芯距框架梁邊淨距不小於25，離柱邊不小於200，離預留洞邊淨距不小於150，距梁邊淨距300-600時，可採用1-2根空心圓管，圓管淨距不小於60，上下各配**φ12@150。
蜂巢芯具體布置詳見地落車庫頂板結構平面布置圖。
二、組織準備
（1）施工準備：
1 根據圖紙尺寸和蜂巢芯型號規格編制材料進場計畫並委託專業廠家生產。
2 編制專項施工方案，組織施工技術人員進行針對性的學習，針對不同工種的班組進行技術安全交底，並做好勞力準備。
3 施工前在現場劃分出專門的材料場地，並根據蜂巢芯堆放的相關規定對場地進行處理。
4 蜂巢芯進場後應對其外觀逐個檢查，蜂巢芯箱體破損的須進行封補、填塞。缺損嚴重超標者不得使用。
5 根據施工圖進行蜂巢板的排版設計；
（2）施工組織：
根據工程情況及基礎特徵，且工期緊、任務重，本工程共分二個施工隊，一施工隊負責軸後澆帶以南部分，二施工隊負責軸後澆帶以北部分，兩施工隊平行施工，施工隊內部按後澆帶及樓層組織流水施工。
（3）勞動力組織
勞動力組織情況表
（4）材料與裝置
材料：1、蜂巢芯規格型號
本工程蜂巢芯規格為900×900×350、900×600×350、900×300×350，
2、技術要求
外觀質量
產品的外觀質量應符合下表規定
外觀尺寸允許偏差
產品的外觀尺寸允許偏差應符合下表規定
外觀尺寸允許偏差(㎜)
物理力學效能
產品的物理力學效能應符合下表規定
物理力學效能
機具裝置：
其他機具裝置包括經緯儀、水準儀、標尺、吊籠、塔吊、鋼筋彎曲機等。
三、工藝流程
施工準備→架體搭設→模板安裝→測量放線（定位框梁、肋梁、蜂巢芯）→清掃模板→安裝框架梁鋼筋及肋梁底筋、墊保護層墊塊→蜂巢芯安裝→水電預埋、預留→檢查驗收預埋件及蜂巢芯質量→安裝肋梁上部鋼筋及頂板鋼筋→抗浮點設定、固定→隱蔽驗收→搭設澆築混凝土馬道→敷設混凝土幫浦送管→梁混凝土澆築、振實→蜂巢芯頂板混凝土澆築、振實→混凝土壓實、找平、搓毛→混凝土養護→模板拆除。
四、操作工藝及質量控制
1、gbf現澆密肋樓蓋支撐系統採用鋼管扣件式滿堂腳手架，第一步立桿距牆柱邊不超過400mm，板底支撐間距1000×1000mm，支撐立桿採用3道水平杆拉結，掃地桿距地面200 mm，第一步大橫桿的步距均不應大於1.8m，其它大橫桿的步距均不應大於1.2m。
模板支架外圍在外側立面整個長度和高度上連續設定剪刀撐；支架內部中間每隔5—6根立桿或5—7m應在叢、橫向的整個長度和高度上分別連續設定剪刀撐。
2、現澆密肋樓蓋模板採用15mm竹膠板，次龍骨採用50mm×80mm硬方木，主龍骨採用48鋼管，利用u型託或地腳螺栓調節模板高度，且保證兩塊板接縫處底部必須加方木。竹膠板與方木用鐵釘釘牢。為防止混凝土澆築完畢後跨中撓度過大，模板按1/400進行起拱。
3、模板安裝完成並經驗收合格後，應對框架梁、肋梁、蜂巢芯及預埋管孔進行定位放線，經核對無誤後方可轉入下一道工序。
4、鋼筋綁紮：本工程現澆密肋樓蓋鋼筋按設計要求採用hrb400級熱軋帶肋鋼筋。鋼筋連線採用直螺紋和綁紮搭接兩種連線方式，搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁紮牢固，鋼筋綁紮接頭的搭接長度應符合規範要求。
5、首先綁紮框架梁及肋梁底部鋼筋，框架梁鋼筋安裝按常規進行，肋梁先綁紮底部鋼筋，在模板上用石筆按鋼筋間距劃線，然後對線綁紮鋼筋，確保鋼筋順直，位置準確。
6、蜂巢芯安裝
將蜂巢芯吊運到板麵上，並分散堆放，以免造成過大的集中荷載。
蜂巢芯鋪設前，應安排工人將板麵清掃乾淨，確保蜂巢芯與模板面的緊密接觸。
安裝時應安排四個人同時抬放，按事先彈好的分格線擺放。
擺放完畢後，安排專人對蜂巢芯進行調整，以確保肋梁的順直和斷面尺寸。
7、 水電預埋、預留
水電的線管、暗盒等都必須安裝在肋樑內，並與肋梁鋼筋綁紮固定。
暗盒安裝時可用切割機在蜂巢芯的挑邊上開口，並及時將切割碎片清理乾淨，但嚴禁在挑邊上直接打鑿。
消防管、水管等樓板套管及配電管井預埋在梁、柱邊的樓板實心調整區內。
在肋梁鋼筋安裝後，應及時在肋樑內穿引水電線管與預埋好的暗盒連線，並用鐵絲將線管固定在肋梁鋼筋上。
8、檢查：對水電預埋、預留及蜂巢芯進行檢查，受損蜂巢芯提前修復或更換，水電預埋、預留不合適的提前處理。
9、 肋梁上部筋、板麵鋼筋安裝
在綁紮過程中要注意肋梁鋼筋和板麵鋼筋的同層同向，減少鋼筋重疊以降低高度，保證板麵鋼筋的保護層厚度。
板麵鋼筋綁紮完畢後，還必須用14#鐵絲將鋼筋網與模板龍骨連線，使之形成整體，防止蜂巢芯在混凝土澆築時位移。
10、隱蔽驗收：自檢合格後由質檢員報驗，經監理工程師驗收合格方可進行下道工序施工。
11、砼澆築
輸送混凝土的幫浦管應盡可能從框架梁上架設，如確需從蜂巢芯頂面架設幫浦管，應在縱橫向肋梁相交處的混凝土幫浦管下墊放彈性緩衝墊（如廢舊小汽車外胎）緩減幫浦管對蜂巢芯的衝擊力。
混凝土澆築過程中禁止將施工機具直接壓放在蜂巢芯上。若採用塔吊運送混凝土，吊斗出料口處應鋪設模板緩減混凝土衝擊力，混凝土不能直接衝擊蜂巢芯。採用幫浦送混凝土時，應盡量降低幫浦管出料口的下落高差，下落點也應鋪設模板緩減衝力。
澆築混凝土時，先澆築柱頭與梁混凝土，再澆築樓板混凝土，肋梁和樓板的混凝土澆築同乙個方向進行。
為保證樓蓋混凝土澆倒密實，混凝土塌落度須≥150宜取18～20 cm，混凝土採用粗骨料粒徑不得大於20㎜。澆築時宜採用小型插入振動器（直徑3.5cm）振搗，不得將振搗器直接觸壓蜂巢芯表面進行振搗。
若配合採用平板振動器振搗，應採用小功率振動器。
在澆築混凝土時，如遇現場蜂巢芯變形過大或破損，應及時採用支護擋板措施，用以抵抗混凝土對蜂巢芯的壓力，以蜂巢芯盒內不進混凝土為準。
混凝土澆築時要安排專人隨澆築作業及時修補調整盒芯和鋼筋。
混凝土澆注完畢，在初凝後應安排工人將面層壓實一遍，終凝後及時澆水養護。
12、砼養護：混凝土澆築後用塑料膜覆蓋，澆水次數應能確保混凝土濕潤，養護不少於14天。
13、模板拆除：鑑於空心樓蓋的結構特點，樓板的砼強度達到100%時，方可拆除樓板模板與支撐。
五、質量控制標準
1、施工過程應符合《混凝土結構工程施工及驗收規範》gb50204等有關規定。
2、蜂巢芯質量標準參照其企業標準（q/jxjc001）。
六、質量保證措施
1、 蜂巢芯到場後應按要求進行驗收。
2、 蜂巢芯的堆放場地應堅實、平整、潔淨，未作表面硬化處理的堆場，其基層應壓實，表面應鋪墊厚度不少於50mm潔淨砂子。蜂巢芯應按規格型號分類平臥疊層堆放，蜂巢芯在施工現場的疊放高度不得高於1.5m。
3、 蜂巢芯鋪設前，模板要先進行驗收，並派專人清掃，做到板麵平整乾淨，保證蜂巢芯安裝的平整度。
4、 蜂巢芯應按平面布置圖擺放，如設計未作要求，蜂巢芯與梁、牆鋼筋的淨間距≥鋼筋保護層厚度，與預留孔洞的淨間距≥50mm。框架梁與柱相交核心部位採用相應的配套產品。
5、 蜂巢芯鋪設完畢後，進行鋼筋安裝時，調運到板麵的鋼筋盡量不要堆放在蜂巢芯上，如需堆放也要先在蜂巢芯上鋪上模板進行保護。
七、安全措施
1、 現場臨時用電嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46的有關規定。
2、 蜂巢芯吊運時其周圍及下方應有完善的防護措施，並設定明顯的警示標誌，非作業人員不得進入作業區域；
3、 應採用專門的吊籠吊運蜂巢芯，籠內的容許疊堆高度不得高出籠側擋板。嚴禁用纜繩直接綁紮蜂巢芯進行吊運。
4、 運至板麵的蜂巢芯應分散堆放以免形成集中荷載並及時鋪設；
八、環保措施
1、 施工現場合理布置，標牌清楚、齊全，標識醒目，場地整潔文明。
2、 在吊運、鋪設過程中損壞的蜂巢芯應及時吊回地面集中收集處理；
3、 合理安排施工作業時間，盡量避免夜間澆注混凝土。
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