江蘇南通二建集團施工方案設計
中海國際社群村莊改造10#地塊工程
gbf蜂巢芯樓蓋施工方案
批准：審核：
編制：江蘇南通二建集團****
二ｏ一一年十二月
目錄一．工程簡介 3
二．施工工藝流程及操作要點 4
1、現澆混凝土gbf蜂巢芯密肋樓蓋施工工藝流程圖 4
2、模板與鋼筋 4
3、蜂巢芯的驗收、堆放、吊運與安裝 5
三、蜂巢芯成品保護 7
四、澆築混凝土 7
五、材料與裝置 8
1、工程用材料 8
2、採用的機具裝置 10
六、質量控制 10
1、工程質量控制標準 10
2、質量保證措施 10
3、成品保護 11
七、安全措施 11
八、環保措施 12
九、其它應注意事項 13
附錄1： 13
一．工程簡介
本工程屬於青島李滄區河南南庄改造（10#地塊）工程。地點位於青島市李滄區，東臨黑龍江路（原308國道），西臨福島路，南側為本專案7#地塊，北側為本專案6#地塊。建築性質：
住宅、商業。本工程占地面積21358.9㎡，總建築面積123916.
51㎡，其中地下建築面積28121.81㎡，地上建築面積95794.7㎡，容積率4.
5.建設單位：青島中海華業房地產****，設計單位：青島騰遠設計事務所****，監理單位：
深圳市中海建設監理****，施工單位：江蘇南通二建集團****。地下室底板、基礎、外側牆、地坑均採用級配防水砼，內摻防水膨脹劑，抗滲等級負二層至負一層為p6，有覆土的地下室頂板梁、游泳淋浴間及衛生間梁板、屋面均採用級配防水砼，內摻防水膨脹劑，抗滲等級p6。
本工程地下室結構頂板部分採用獨特的gbf蜂巢芯樓（屋）蓋，現澆混凝土gbf蜂巢芯密肋樓蓋是一種由現澆混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、板和非拆除式肋間單面外露模殼組成的樓蓋。
根據柱網、板跨、荷載等的具體要求，由結構設計確定蜂巢芯的高度、蜂巢芯樓蓋的總厚度、樓蓋斷面中孔間密肋及暗梁寬度（或明梁的寬度和高度）、梁板配筋等引數。暗梁與樓蓋等厚，可設計成預應力或非預應力梁。板厚尺寸如下：
工程採用蜂巢芯模殼型號有：
ap 350/900*900/20/150; ap 350/900*300/20/150;
ap350/900*600/20/150; ap 350/600*600/20/150,
gbf蜂巢芯應符合標準q/o2sdj001-2007之要求。
混凝土疊合箱網梁樓蓋從施工工藝到施工過程中的各個環節與混凝土結構施工程式基本一致，只是多出了擺放上下盒的工序。因此，其質量驗收規範可按照現行《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）執行。
二．施工工藝流程及操作要點
注： 圖中實線工序為現澆混凝土蜂巢芯樓蓋結構必須工序；虛線工序為預應力混凝土結構特需工序。
現澆混凝土gbf 蜂巢芯樓蓋的模板和鋼筋的施工除應遵守本工法的規定外，還應遵循《混凝土結構工程施工及驗收規範》（gb50204-2002）的有關規定。
必須根據樓蓋的暗梁（或明梁）、密肋梁、現澆板、蜂巢芯的重量及平面具體位置作恆載取值，並充分考慮施工荷載後，進行模板的豎向、側向承載和穩定計算，以及上層支撐架立桿對下層樓板豎向沖切驗算，設計模板、龍骨與支撐。
模板應雙向或單向起拱1.5-3‰，或根據設計要區起拱。對於不鋪設模板的蜂巢芯樓蓋，暗梁及肋梁底部鋪設條形模板，並應從梁邊伸出200㎜寬以上模板，便於蜂巢芯底板同模板的搭接，防止該部位漏漿。
暗梁鋼筋安裝完畢，必須進行初驗，並確定鋼筋的保護層墊塊完整可靠後，方可進行蜂巢芯鋪設施工。蜂巢芯鋪設完畢後再擺放肋梁及板的鋼筋。
肋梁鋼筋應在預埋接線盒定位後在肋內進行綁紮，並應保證鋼筋與蜂巢芯之間有足夠的保護層厚度。肋梁及現澆板的麵筋應與寬扁梁上部負筋應保持同向同層（即擺放在同一平面內）以減少柱梁板節點位置鋼筋高度。暗梁寬大於柱寬的情況及暗梁柱帽的施工必須按設計圖中現澆混凝土（gbf）蜂巢芯密肋樓蓋結構說明的相應要求處理。
樓蓋面層鋼筋安裝完畢，應按現行國家規範完成鋼筋工程隱蔽驗收後，方可進行混凝土澆築施工。
宜在樓蓋的一定面積範圍內利用鋼筋作板厚和盒芯標高控制標識，以保證其在後續混凝土澆築中能符合設計要求。
3.1蜂巢芯的驗收
1） 蜂巢芯的規格、數量應根據設計檔案確定，提前分批按規格向供貨方訂貨。蜂巢芯主要型號的長寬尺寸規格為900mm×900mm、600mm×900mm、300mm×900mm其餘型號採用管徑ф150 mm至ф300 mm薄壁管配件。
蜂巢芯到場後應同時進行驗收。
3.2堆放與吊運
蜂巢芯的堆放場地應堅實、平整、潔淨。未作表面硬化處理的堆場，其基層應壓實，表面應鋪墊厚度不少於50mm潔淨砂子。
蜂巢芯應按規格型號分類平臥疊層堆放，蜂巢芯在施工現場的疊放層數應符合表3.2的規定且不得高於2.5m，蜂巢芯疊堆後應作儲放標識，並應明顯警示禁止人員攀爬、踩踏。
蜂巢芯現場疊放允許高度 （表3.2）
應採用專門的吊籠（箱）吊運蜂巢芯，籠（箱）內的容許疊堆高度同表2.3.2，且不得高出籠（箱）側擋板。嚴禁用纜繩直接綁紮蜂巢芯進行吊運。
蜂巢芯被吊至安裝樓層後應及時排放，不宜再疊層堆放。
3.3蜂巢芯的安裝
蜂巢芯被吊至安裝樓層排放前須對其外觀完好情況作逐個檢查。蜂巢芯箱體破損不超過下表3.3所規定標準，對有可能漏入混凝土物料者，均須進行封補、填塞，然後方可鋪設。
缺損嚴重超標者不得使用。
蜂巢芯破損容許修補標準 （表3.3）
調整對線，保證蜂巢芯之間及盒芯與暗梁（或明梁）、牆、柱之間的間距符合設計要求。
蜂巢芯樓蓋的預留水電線管盒應盡量布置在肋梁位置，不能布置在肋樑內的預埋盒可在相應位置擺放配套蜂巢芯及配件，管線布置在配套蜂巢芯的肋間。
蜂巢芯應按布置平面圖擺放，如設計未作要求，蜂巢芯與梁、牆鋼筋的淨間距≥鋼筋保護層厚度，與預留孔洞的淨間距≥50mm。暗梁與柱相交核心部位採用相應的配套產品。
在跨邊不合模數處安裝蜂巢芯配套盒或相應的圓形配件。梁邊採用圓形配件或擺放不下蜂巢芯配件而設定的實心混凝土區域應按設計要求配置鋼筋。
為了防止混凝土澆築過程中，蜂巢芯底板與模板拼接部位出現滲漿的情況，施工單位應在蜂巢芯安裝前在蜂巢芯底部邊緣處貼上有一定厚度和彈性膠帶。蜂巢芯安裝前要嚴格檢驗模板上是否有雜物，如果有應該立即清理清除。否則蜂巢芯有可能會收到較大浮力而上浮，導致拉動鋼筋和樓板變形。
蜂巢芯的安裝誤差容許值詳見「gbf蜂巢芯安裝檢驗批質量驗收記錄」
蜂巢芯安裝完成後須進行檢查驗收，合格後方可進入下一工序施工。檢查的情況應及時、如實、準確地記錄。
三、蜂巢芯成品保護
應盡可能避免或減少蜂巢芯到場後的臨時堆放與二次搬運。蜂巢芯在裝卸、搬運、疊堆時應小心輕放，嚴禁拋擲。
安裝固定蜂巢芯施工過程，應在盒頂鋪墊木板作保護，不容許直接踩踏蜂巢芯。伸出蜂巢芯底板周邊的冷拔鋼絲應向肋梁方向成45度角彎曲。不允許將扣件等重物直接拋放在蜂巢芯面板上，鋼筋等重物起吊堆放位置應墊設木板或木方等保護蜂巢芯。
不鋪設模板的蜂巢芯樓蓋，鋼筋等重物宜堆放在梁（暗梁）等下部支撐牢固部位。
混凝土澆築過程中禁止將施工機具直接壓放在蜂巢芯上。若採用塔吊運混凝土，吊斗出料口處應鋪設模板緩減混凝土衝擊力，混凝土不能直接衝擊蜂巢芯。輸送幫浦輸送混凝土時，且應盡量降低幫浦管出料口的下落高差，下落點也應鋪設模板緩減衝力。
四、澆築混凝土
輸送混凝土的幫浦管應盡可能從寬扁梁上架設，如確須從蜂巢芯頂面架設幫浦管，應在縱橫向肋梁相交處的混凝土幫浦管下墊放彈性緩衝墊（如廢舊小汽車外胎）緩減幫浦管對盒芯的衝擊力，若採用不鋪模板蜂巢芯樓蓋，幫浦管通過處的蜂巢芯下必須有足夠的支撐滿足上部荷載。
澆築混凝土時，應安排適量的木工與鋼筋工，隨澆築作業及時修補、調整蜂巢芯與鋼筋。並應安排木工對支模架進行看護。
混凝土的塌落度宜取15～18cm，且布料與震搗應同步進行，振搗時間以保證肋間被混凝土充填飽滿，無積存氣囊、氣泡為宜。
澆築混凝土蜂巢樓蓋時，宜採用小型插入震動器（直徑3cm）震搗。不得將震搗器直接觸壓蜂巢芯表面進行震搗。若配合採用平板振動器振搗，應採用1500w的小功率振動器。
樓板混凝土澆築完成後，上部支模架應待混凝土達到終凝後再進行鋪設，支模架立桿下應設墊板，並應對墊板進行抗衝剪驗算。
蜂巢芯高度超過450mm的樓蓋,混凝土澆築時宜分次進行，第一次布料高度不超過芯盒高度的五分之三，待用振動棒振實再進行第二次布料。
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