國電大渡河大崗山水電站大壩土建及金屬結構裝置安裝工程
大壩混凝土質量鑽孔抽樣檢驗方案
批准：審核：編制：
中國葛洲壩集團大崗山水電站大壩工程施工專案部
二o一二年五月
大壩混凝土質量鑽孔抽樣檢驗方案
1、工程概況
大崗山水電站混凝土雙曲拱壩壩頂高程1135m，建基面高程925m，最大壩高210m，正常蓄水位1130m，死水位1120m，壩頂厚10m，壩底厚52m，最大中心角94.15°，頂拱中心線弧長635.467m，厚高比0.
248，弧高比3.026，上游倒懸度0.12。
壩體設定28條橫縫，將大壩分為29個壩段，橫縫間距在22m左右，平均壩段寬度為22.6m，施工不設縱縫。
在14#、15#壩段內的1000m高程上布置了2個臨時導流底孔（1#~2#），孔口尺寸5.5m7.0m（寬高），1#~2#臨時導流底孔上游進口設平板閘門，尺寸5.
510.0m（寬高），進口閘門封堵平台高程位於1000m。在17#壩段1011.
00m高程布置乙個臨時導流底孔（3#），孔口尺寸5.5m7.0m（寬高）。
在13#~16#壩段上設4個洩洪深孔，4個洩洪深孔沿溢流中心線對稱布置，進口堰頂高程分別為1050m、1049m。深孔進口尺寸6.0m12.
4m（寬高）。進水口為喇叭形，孔頂採用橢園曲線，體型設計採用「壓力下彎型」，即深孔出口為俯角的孔身採用下彎型。深孔出口斷面尺寸6.
0m×6.6m（寬×高），出口底坎高程分別為1042.60m和1045.
94m，工作水頭85.0m左右。進口段設事故檢修閘門，出口設弧形工作閘門。
我部承擔大壩混凝土方量約300萬方，根據招標檔案及混凝土施工技術鑽孔取芯要求（取芯數量每萬m3混凝土取6m），總計混凝土取芯數量約1800m。
2、檢測目的
為了檢測混凝土施工的拌制、下料、平倉、振搗、泌水排除及層面處理等工序作業的嚴謹程度及質量，確保大壩混凝土澆築質量達到優良標準，特編制本方案及措施。
3、施工依據
3.1、《大渡河大崗山水電站大壩土建及金屬結構安裝工程施工》（招投標檔案）
3.2、《四川省大渡河大崗山水電站大壩工程混凝土施工技術要求》（a版）
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3.3、《水工混凝土試驗規程》（dl/t5150-2001）
3.4、《水工建築物水泥灌漿施工技術規範》（dl/t5148-2001）
3.5、水電水利岩土工程施工及岩體測試造孔規程》（dl/t 5125-2001）3.6、《鑽芯法檢測混凝土強度技術規程》（cecs03：2007）
4、混凝土取芯範圍原則
4.1、受力較大的部位、安全度不足的部位不能取芯；4.2、混凝土結構邊緣、混凝土應力複雜不宜取芯；
4.3、宜在壩體中部取芯，一般選取避開壩體孔洞、結構及冷卻水管的部位；4.4、根據施工圖紙，避開鋼筋、預埋件、監測儀器及管線；
4.5、選取混凝土強度質量具有代表性的部位；也可在對混凝土質量產生懷疑的部位。
5、混凝土取芯施工方法
5.1、施工工序
混凝土鑽孔取芯參照以下流程圖進行。
質量保證部申請鑽孔取芯樣位置
測量孔位
鑽孔取芯壩體壓水試驗
孔位封堵
室內試驗
混凝土取芯流程圖
5.2、鑽孔工藝控制
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鑽孔統一分類編號，如「hntyx—15-001」表示「混凝土岩芯——15#壩段——流水編號為001」；或採用其他編號。
鑽孔的孔位由質量保證部現場確定，並向監理工程師提出申請。
混凝土岩芯鑽孔深度一般為6m，孔底偏差不大於1/40的孔深；混凝土岩芯鑽孔孔徑採用216mm（施工現場目前採用219m孔徑）；鑽孔平面位置與申請孔位位置的偏差不超過10cm；鑽孔孔向為鉛錘方向，偏差控制在2°以內。
鑽孔孔位放樣採用全站儀精確測量，輔以鋼捲尺，進行準確定位，鑽機就位時保證開孔偏差小於5cm。
深孔鑽進時，鑽機設地錨，一台鑽機在四腳錨固，錨固點4個；鑽機固定牢固，嚴禁鑽機機台底面與地面呈「點」接觸狀態。
鑽進前，校驗鑽機的立軸，擰緊機頭螺栓；校準立軸、鑽桿方向，按要求的孔向對準孔位開孔。
採用合適的鑽壓和鑽速，勻速、平穩、低速鑽進，隨著孔深的增大適時減壓鑽進；
5.3、取芯時間
在相應部位混凝土齡期大於7d的前提下，根據現場實際情況，在混凝土層間間歇期內適時進行取芯，並將取出芯樣在室內養護至齡期達到180d後進行相關的抗壓強度、劈拉強度和彈模試驗。
取芯後及時進行壓水試驗，並封孔。5.4、混凝土芯樣檢測內容
根據大壩混凝土施工技術要求除進行混凝土出機口取樣、倉面取樣外，應對已澆築好的大體積混凝土進行鑽孔取芯樣進行試驗，取芯數量每萬m3混凝土取6m。芯樣試驗內容為抗壓強度、劈拉強度和彈模。
5.5、岩芯獲取及儲存
鑽孔保證可最大限度的取得岩芯並得到希望的資訊。施鑽中對沖洗水、鑽孔壓力、岩芯長度及其它因素進行嚴格控制。岩芯最大長度應限制在3m之內。
無論岩芯有多長，一旦發現岩芯卡鑽或被磨損則立即取出岩芯。除非監理人指示，對於1m或大於1m的鑽進迴圈，當巖芯採取率小於80％，下回次則減少迴圈深度50％，以後依次減少50％直到500mm為止或直到能達到滿意的巖芯**率為止。當巖芯採取率很差，則按監理人的指示使用更為有效的取芯裝置。
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岩芯按養護要求存放在養護室，待達到齡期後及時進行室內試驗。施工中對鑽孔的所有操作進行全面的記錄，並對岩芯拍兩張彩色**並儲存建檔，以備查詢。
5.6、壩體混凝土壓水試驗
壓水試驗在鑽孔沖洗後進行，可根據監理人指示，採用「單點法」進行壓水試驗。壓水試驗壓力採用分段公升壓，第一段不大於0.3mpa，第二段不大於0.
6mpa，第三段及以下不大於1.0mpa。
在穩定的壓力下每3min～5min測讀一次壓入流量，當流量無連續增長趨勢，且連續5次讀數中最大值與最小值之差小於最終值的10%，本階段試驗即可結束，取最終值作為計算值。
5.7、混凝土鑽孔聲波測試
按監理人的指示對混凝土鑽孔進行單孔和跨孔聲波測試，也可對混凝土鑽孔芯樣進行對穿聲波測試。
5.8、混凝土鑽孔封孔
對混凝土取芯孔採用水泥砂漿封堵。保護好鑽孔，防止雜物及汙物進入，封孔前沖洗乾淨，90天漿液強度不得低於m40。
6、部門職責
工程技術部：
主要負責混凝土取芯施工方案及措施的研究與指定，解決施工過程中存在的各種特殊情況。
葛洲壩試驗室：
主要負責混凝土岩芯的養護及試驗檢測專案，並做好檢測記錄。質量保證部：
主要負責混凝土岩芯孔位的申請、施工過程的質量檢查及記錄。
質量保證部為混凝土岩芯取樣及檢測的牽頭部門。混凝土取芯孔位置由質量保證部按照混凝土澆築方量統計情況（按照每萬m取6m芯樣），提出混凝土鑽孔申請（申請內容包含取芯代表區域、取芯起止高程、孔位座標及編號、鑽孔詳細記錄等內容）。
施工管理部：
主要負責混凝土岩芯的施工安排和協調工作，並做好施工記錄。
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7、需協調解決問題
7.1、請貴部明確壩體壓水試驗中如何分段；
7.2、請貴部明確混凝土岩芯鑽孔壓水試驗的合格標準；
7.3、請貴部明確混凝土鑽孔的聲波檢測的方式（如是單孔聲波、跨孔聲波還是對穿聲波）及聲波檢測標準。
7.4、請貴部提供大壩混凝土取芯及檢測施工具體技術要求。
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