習水縣長青煤業有限責任公司
鑽孔施工措施
措施名稱：+690軌道石門取芯鑽孔施工安全措施
編制人袁仕遭
編制單位： 長青煤礦防突隊
編制時間： 二〇一三年六月
目錄一、工作面及工程概況 4
二、鑽孔設計 4
三、鑽孔施工目的 5
四、施工要求 5
五、鑽進過程中的注意事項 7
六、安全措施 7
七、避災路線 13
八、附件 13
+690軌道石門取芯鑽孔安全措施
為了確保+690軌道石門取芯鑽孔施工過程中安全、順利的進行，特制定本安全措施。
+690軌道石門行人斜井下200m處打取芯鑽孔。
1、鑽機型號：zdy-750。
2、由生產技術部提供取芯鑽孔施工設計。
附：《+690軌道石門取芯鑽孔設計》。
1、為探明此區域的煤層賦存狀況。
1、當班瓦檢員必須經常檢測工作面及其回風流中的瓦斯，若發現瓦斯超限等情況，必須及時通知停鑽作業，及時處理。
2、嚴格按照鑽孔設計圖中要求的開孔位置、方位角及傾角施工，鑽孔的允許誤差為：方位不得超過±10，傾角不得超過±10。
3、巷道中的機電裝置必須防爆，風電、瓦斯電閉鎖必須靈敏可靠，鑽機開關實行遠控。
4、嚴禁鑽機因移動而導致鑽孔方位和傾角發生明顯變化，開機前要檢查各部螺栓聯結是否擰緊牢固，避免機件鬆脫傷人。
5、打孔前待鑽機空載試運轉幾分鐘,無異常情況方可開始施工。
6、打鑽時堅持濕式打眼，保持足夠的水壓，排渣方式採用水力排渣。
7、禁止用手、腳或其它物件直接制動機械運轉部件，禁止將工具或其它物品放在鑽機機架上，禁止任何人坐在防爆開關上。
8、用水力打鑽時，鑽孔完成設計孔深後必須用壓風將孔內鑽屑和衝吹乾淨，以免影響抽放瓦斯量。
9、鑽工先檢查鑽桿，應不堵塞、不歪曲、絲扣未磨損,不合格的嚴禁使用。
10、連線鑽桿時要對準絲扣，避免歪斜和漏水、漏氣。
11、鑽頭送入孔內開始鑽進時，給進壓力不宜太大，要輕壓慢轉，待鑽頭下到孔底工作平穩後，鑽進壓力再逐漸增大。
12、採用清水鑽進時，開鑽前必須先供水，水返回孔口後才能給壓鑽進，不准鑽幹孔,孔內煤、巖粉多時，應加大水量，切實衝好孔後方可停、進鑽。
13、鑽孔施工時，班組長要做好原始紀錄，註明孔號、孔徑、孔深、位置、坡度、方位角等引數,打鑽過程中的異常情況也要在原始記錄本上註明。
14、加強鑽孔質量驗收，每個取芯孔施工完畢，鑽工不得擅自退鑽，當班班長及時匯報排程室，匯報內容有：鑽孔深度、見煤長度和施工情況等，由排程室派人對該孔進行質量驗收，並在鑽孔原始記錄本上簽字。
1、發現煤壁鬆動、片幫、來壓、出現霧氣，煤壁掛紅掛汗，見水或孔內水量、水壓突然增大或減小以及頂鑽等突水預兆時，必須立即停止鑽進，通知現場人員按水災避災路線及時撤人，採取措施進行處理。
2、鑽孔鑽進時出現瓦斯急劇增大、忽大忽小、頂板來壓、響煤炮、片幫、頂鑽、夾鑽等突出預兆現象時，要及時撤人，採取措施進行處理。
3、臨時停鑽時，要將鑽頭退離孔底一定安全距離，防止煤（巖）粉卡住鑽桿；停鑽8h以上時應將鑽桿退出來。
（一）鑽機安裝要求
1、裝置的零部件完整齊全，各部件的螺絲、銷子、墊圈等零件均不得缺少，裝置的儀表要完整齊全。
2、裝置的效能良好，出力達到規定要求，結合緊密，無異響，不漏油、漏水、漏電；液壓油、潤滑油消耗正常。各齒輪變速箱工作不跳檔。控制系統操縱靈活可靠。
3、鑽機安設時，要注意下列事項
（1）鑽機安設前要清理浮煤，矸石，整平底板，墊上方枕木。
（2）鑽機主軸中心線對準鑽孔位置，擺正鑽機，打起撐柱和立柱。
（3）鑽機安設要平穩，壓鑽機柱上端戴木柱帽，立柱標準有效，並做好防倒措施，防止壓柱翻到傷人。
（二）操作中應注意以下事項：
1、操作現場必須有防突隊副隊長以上幹部跟班，生產技術部給予一定技術指導，統一指揮；
2、隨時注意檢查氣、水路各部分螺釘、螺帽、接頭的聯接情況及機架和主機的穩固情況；
3、隨時注意觀察油霧器的工作情況，檢查油馬達、衝擊器的潤滑情況；
4、定期用汽油或柴油（在地面）清洗衝擊器、油馬達，觀察馬達葉片的損傷情況；
5、當出現卡鑽時，不允許採用強行起動機器的辦法來排除卡鑽，可適當降低鑽進速度，必要時適當可將鑽桿退至一定距離，然後在慢慢鑽進。
6、每次進尺不得超過取芯管的長度；取芯管退出孔口後，不准用手摸或眼看管內煤芯，以免煤芯管竄下傷人；
7、鑽孔時不允許反轉，以免鑽桿脫扣；
8、工作中應注意機器運轉情況是否正常，發現不正常的現象應立即停機檢查；
9、 加接新桿時，要特別注意鑽桿內清潔，以避免砂土混入鑽桿造成鑽頭堵塞而停鑽。
（四）施工安全注意事項
1、所有參與施工人員，必須學習本施工措施並簽字後方可入井作業。熟悉井下避災路線及隔離式自救器的使用方法。
2、入井人員必須攜帶礦燈、自救器、可攜式，穿著整齊，嚴禁煙火等物品、嚴禁穿化纖衣物、嚴禁酒後入井。
3、瓦檢員在每天上班中均要按照檢查結果如實填好井下的瓦檢牌闆，出井後要及時到值班室填好瓦檢記錄表。
4、施工人員進入井下必須時刻注意頂板情況，如發現頂板有鬆動，必須立即處理。如處理不了及時匯報排程室，由排程室牽頭處理。
5、進入現場作業點，必須對作業點及前後巷道進行認真檢查，並進行敲幫問頂，如發現安全隱患，必須先處理，後作業。
6、在打鑽地點回風側配置乙個懸掛式瓦斯監控感測器，且瓦斯監控感測器必須接入瓦電閉鎖、風電閉鎖，保證在瓦斯濃度大於或等於0.8%時自動報警（懸掛鑽孔回風側回風流中1.0-1.
5公尺左右，距離煤幫0.3公尺。），施工人員聽到報警，立即停止打鑽，切斷電源，施工人員撤出打鑽地點到新鮮風流中，匯報排程值班室，待採取措施後，使瓦斯濃度降到0.
8%以下時，方可恢復作業。
7、鑽機和開關搭火時，必須先將上一級開關的電停掉，並掛上「停電檢修，嚴禁送電」的停電牌，並由專人管理，做到「誰停電，誰送電」的制度。
8、施工過程中操作人員和加鑽桿人員必須做到協調，作業人員嚴禁在鑽桿後方停留或工作，接鑽桿，卸鑽桿人員必須紮緊袖口，嚴禁戴手套，禁止將身體任何部位放在鑽桿端頭。
9、鑽進時，所有施工人員嚴禁面鑽進使用高壓水沖孔排渣，並作好排放積水的工作處理,及時清理浮煤,鑽場附近退路暢通無阻對鑽孔，鑽進操作中，要作好「三看，兩聽，一及時」，仔細判斷孔內情況，「三看」即看給進壓及進尺速度，看幫浦壓表和孔口返水返渣情況，看水接頭情況：「兩聽」即聽機器運轉聲音，聽孔內震動聲；「一及時「即發現異常情況及時處理。
10、打鑽時隨時注意進度及壓力情況，出現噴孔現象時，必須停鑽，嚴禁將鑽桿退出，如果噴孔嚴重，巷道內瓦斯超限，瓦檢員必須立即切斷電源通知現場工作人員按避災路線撤退並及時匯報公司排程室，通知相關區域中的作業人員按規定路線撤離。
11、在施工過程前必須檢查油管是否漏油，如在施工過程中發現有漏油現象，必須先停機後進行處理。
12、打鑽期間，確保通風、供水、通訊、壓風自救等系統正常執行，確保打鑽工作順利進行。
13、在突然停電或風機停止工作時，現場人員立即聯絡地面排程室，瓦斯、co2濃度超過《安全規程》規定時，將所有施工人員，按避災路線全部撤至安全地帶。
（一）瓦斯避災路線
施工地點→行人斜井→地面。
（二）水災避災路線
施工地點→行人斜井→地面。
（一）《施工地點通風系統圖》
（二）《施工地點避災路線圖》
（三）《+690軌道石門取芯鑽孔設計》
習水縣長青煤業有限責任公司
措施學習、貫徹簽字表
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