貴州容光礦業有限責任公司
1502上切眼施工順層卸壓鑽孔
安全技術措施
通防工區
2023年6月13日
1502上切眼施工順層卸壓鑽孔安全技術措施
審批意見欄
1502上切眼施工順層卸壓鑽孔
安全技術措施
由於1502切眼剩餘50m即將貫通，受地應力影響，煤層瓦斯壓力大，造成**指標超限，現決定在1502上切眼迎頭左幫施工乙個鑽場，在鑽場裡施工順層鑽孔，對迎頭前方煤體進行抽放並卸壓，為確保施工安全，特編制如下安全技術措施。
一、瓦斯抽放設計
（一）鑽孔布置
（1）鑽孔布置
在1502切眼迎頭左幫布置乙個鑽場，鑽場規格為3×2.5×3m，在鑽場壁距1502切眼巷道0.5m開始，每隔0.3公尺布置乙個鑽孔，共計6個鑽孔，鑽孔引數見表
一、鑽孔布置見圖一。
表一鑽孔參數列
（2）鑽具
鑽孔施工採用zdy1200s鑽機，配φ82mm 螺旋鑽桿，鑽頭φ89mm，風排渣。
圖一鑽孔布置
三、主要安全技術措施
1、在迎頭施工鑽孔時，掘進工作面不得進行放炮作業。
2、瓦斯抽放孔施工前，安排專人對鑽機的液壓電動系統進行全面檢查，確保鑽機液壓系統暢通，零部件齊全，電器的完好符合規定嚴禁出現失爆。
3、鑽機必須架設在頂板完整，支架完好的地點，穩固鑽機時，液壓支柱必須齊全且公升足勁，防止鑽機歪倒傷人。支柱頂端必須用14#鐵絲栓牢於頂板鋼帶或金屬網上，以防支柱鬆動砸人。
4、鑽機電源的搭火工作由專職的機電維護員擔任，其他人員不得擅自操作。
5、鑽機操作必須由經過培訓的人員擔任，每班鑽機第一次執行前，必須對鑽機空運轉10分鐘，確認沒問題，方可接上鑽桿、鑽頭，正式運轉。
6、鑽機上、下調整角度必須在鬆開固定螺絲、作業人員躲到兩側後進行。
7、鑽機開始執行時，加壓不宜過大，待鑽頭對準孔位進入煤體實茬後，方可勻速推進。
8、鑽機在執行過程中，鑽機司機必須集中精力，謹慎操作，操作過程中，必須密切關注壓力表的變化、鑽進速度等。
9、鑽進過程中，現場負責人必須監護巷道頂板狀況，如發現頂板有掉渣，壓力增大，冒頂等預兆時，必須立即停止作業，並向礦排程室和通防值班室匯報。
10、瓦斯抽放孔施工時，必須嚴格按抽放孔設計的方位、傾角和孔深進行施工；若鑽孔施工時，鑽孔深度達不到設計要求且終孔見岩石，必須調整鑽孔角度，偏差為±3度。
11、鑽進過程中，施工人員必須站在孔口的兩側，不准站在孔口的正後方及鑽孔的延長線上，嚴禁面對孔口觀測鑽進情況，以免發生噴孔傷人事故，作業人員必須穿戴整齊，袖口紮緊，嚴禁戴手套作業。
12、鑽進過程中，施工負責人必須密切觀察噴孔、夾鑽、響煤炮等瓦斯動力現象，當發生嚴重噴孔，響煤炮劇烈等動力現象時，應立即停止作業、撤出作業人員，並匯報礦排程室和通防值班室，待動力現象消失，且瓦斯濃度小於0.8%後，方可恢復作業。
13、鑽進過程中，鑽機的回風側處必須掛瓦斯便攜儀，瓦斯濃度超過0.8%必須停止作業，遇到噴孔嚴重,可將鑽桿後退1～2m，放慢鑽進速度，增加排屑時間，以防夾鑽。
14、接換鑽桿時，必須先檢查鑽桿是否透氣，絲口是否完好，不透氣及絲口損壞的鑽桿不准使用，每次啟動鑽機必須等壓風從孔底返回後，方可給壓鑽進。
15、鑽進過程中，必須有專人記錄，鑽進過程中的動力現象。
16、鑽孔施工完畢後及要時封孔，並執行掛牌管理。
17、拆卸鑽桿過程中，鑽機司機、卸鑽桿人員必須隨時觀察壓柱的變化，發現壓柱鬆動時，必須立即停止拆卸鑽桿，並對壓柱進行公升壓。
18、鑽機反轉拆卸鑽桿時，操作人員必須精力集中，互相配合，口號一致，不得從事與卸鑽桿無關的工作。
19、鑽孔鑽進過程中，嚴禁敲打、撞擊金屬物品，以防產生火花。
20、鑽進過程中，安設專人清理煤渣，以確保接掐鑽桿順利進行。
21、其他措施嚴格按《煤礦安全規程》、《防治煤與瓦斯突出規定》、集團公司、貴州能源公司和容光公司的相關檔案安全技術措施執行。
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