高分子合金組合芯模在應用中的施工組織方案
1施工工藝流程
在現澆砼空心樓蓋中使用gz高分子合金組合芯模的施工工藝流程見圖2
1.2施工工藝操作要點說明
1.2.1施工準備：按設計圖紙要求明確芯模的規格（型號）及各項技術引數，開出規格（型號）單，下定單購買芯模。
1.2.2測量放線：將軸線位置和標高從設定的控制點引測到施工層，為軸線引渡、支架、支模做準備。
1.2.3 支模：根據無樑樓蓋的設計厚度,進行豎向和側向穩定性、受力承荷能力等計算，確定支架支模材料和支模方式。應注意以下事項：
應遵照《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002 中的模板分項工程規定安裝模板。
現澆混凝土空心樓蓋結構中梁、板的模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度按板跨度的1/250。
1.2.4 彈線定位：按設計圖紙標識，在平模上彈出芯模和暗梁位置線、鋼筋分布線及水電安裝管線預埋位置線。
1.2.5 綁紮底板筋：按圖彈線標識，先紮暗梁後扎板底筋，板底筋下設15mm厚砼墊塊。然後綁紮抗浮鐵絲（見圖3～圖8）。
（底板抗浮點）
圖中：tt—為板頂厚度 tb—為板底厚度 d—為芯模直徑
hs—為樓板厚度 d+bw—為芯模間距
1.2.6綁紮肋間鋼筋網片：按圖彈線標識施工，網片筋在搬運、堆放和吊運過程中，應採取措施防止網片筋彎曲變形。
1.2.7預留預埋水電安裝暗管：將水電安裝穿過樓板的暗管或預埋鋼套管，點焊固定在相應位置處。應注意以下事項：
施工過程中，安裝工程的預留預埋工作必須與鋼筋綁紮，芯模的安放等工序交叉平行進行，否則很難插入。
預埋水平管線應盡量布置在板的肋間和暗梁處。當水平管線、電線盒等與芯模無法避開時，可將芯模管斷開。遇管線交叉或特別集中處，可採取換較小高度的芯模管進行避讓。
穿過樓板豎向的管線宜採用預埋鋼套管，並按劃線位置與鋼筋骨架焊接定位牢固，其中心允許偏差控制在3mm之內，嚴禁採用事後剔除的施工手段；鋼套管與芯模的淨距離應不小於50mm。
1.2.8 芯模安放：在底筋及網片管底定位筋綁紮點焊接後，按照彈線位置準確安放芯模，並在芯模兩端l/5處各設乙個模座，芯模安放詳見圖7。
芯模安放過程中應注意：
根據樓蓋結構尺寸及吊運施工條件，芯模應分段製作。芯模主規格長度尺寸為≤1000㎜。
芯模在運卸、堆放、吊運過程中，應小心輕放，禁止拋甩，防止其損壞，吊運安放時，應製作專用吊籃卸至施工點。
在芯模的安放過程中，應採取技術措施保證其位置準確和整體順直，以保證空心板肋間及上、下板混凝土的幾何尺寸。芯模安放時底部宜用混凝土墊塊或芯模馬凳墊起，芯模間肋部焊橫向撐筋定位。芯模安放整體順直度偏差不超過2.
5/1000，最大不超過15㎜。
芯模安放過程中要隨時鋪設架板，對鋼筋、芯模成品進行保護，嚴禁直接踩踏。當板麵筋未綁紮之前發生芯模損壞，應予以更換或修補；當板麵筋已綁紮完發生芯模小面積損壞，應採取預留瓦片和膠帶紙貼上等封堵措施。
1.2.9 綁紮板麵筋：在底筋及網片綁紮、芯模安放、預留預埋工作全部完成後再綁紮樓板麵筋和板端支座負筋（以上工序可使板底、板麵及肋片鋼筋形成乙個整體）。應注意以下事項：
綁紮完板麵鋼筋後，即可使底筋、肋片鋼筋、板麵鋼筋形成乙個受臨時施工荷載的空間結構，鋪上竹架板後可作為臨時道路，方便操作和防止踩壞芯模
鋼筋綁紮後，嚴禁在上面踩踏，以保證負筋、板麵鋼筋位置的正確。
1.2.10 抗浮措施
當芯模安放好後，確認芯模底已墊至設計標高，並檢查芯模間距，以及芯模與暗梁間距，均符合設計要求後，才可採取抗浮技術措施。
安裝及固定芯模：為保證芯模安放位置和標高的準確，可將芯模放在模座或芯模馬凳上；澆搗砼時，砼受振會對芯模產生浮力，因此，採用砂漿墊塊墊在芯模與板麵鋼筋之間對芯模豎向進行固定或採用抗浮鐵絲進行綁紮固定。
1.2.11 澆搗混凝土：根據設計要求確定混凝土配合比。
在澆築混凝土之前，除對鋼筋、預留預埋質量檢查驗收外，應對芯模的安放及抗浮措施進行檢查驗收，符合規定要求後，才可澆築混凝土。在澆築混凝土時應對芯模進行觀察和維護，當芯模位置發生偏移時，應及時校正處理。 施工中應注意：
a、 在工程施工中混凝土宜採用輸送幫浦輸送的施工方法，樓層的混凝土澆搗順序見圖8。
b、工程施工中宜在樓面搭設專門的架空施工便道，運輸道下鋪設彩條布防止澆搗過程中的二次汙染。混凝土幫浦送管不得直接放在鋼筋和芯模上。
c、砼用粗骨料的最大粒徑應根據芯模形式和砼澆築要求確定,不宜大於空心樓板肋寬的1/2和板底厚度的1/2,且不大於31.5mm
d、 砼的布料、振搗應同步進行，混凝土布料時應在芯模的兩側應均勻下料，相對振搗，施工時採用φ30的震動棒振搗（圖９）。
e、在無樑樓蓋範圍內混凝土的澆搗一般要求一次成型，不留有施工縫；如有特殊原因必須留縫時，須由設計院出示設計方案。
f、澆搗混凝土過程中，施工人員不得直接踩踏鋼筋和芯模，應在鋪設竹架板的臨時道路行走操作。
g、澆築砼時,應對芯模進行觀察和維護,發生異常情況時,應及時處理.
1.2.12砼的養護：
砼的養護採用人工自然養**，在砼澆築完畢後的12h以內對砼加以覆蓋麻袋或草包並澆水養護；養護時間：當砼中無外加劑摻入時，不得少於7晝夜，當砼中有外加劑摻入時，不得少於14晝夜。
1.2.13拆模：側模的拆除應在砼強度保證其表面及稜角不因拆除模板而受損壞時方可拆除，底模的拆除要等到混凝土強度達到100％後方可拆除。
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