鑽芯檢測方案

2021-07-30 16:48:23 字數 3503 閱讀 8038

委託單位:

工程名稱:

檢測單位:廣西新桂交通工程質量檢測公司

2023年3月13日

第 1 頁共 6 頁

一、工程概況:

二、檢測依據:

1、《建築基樁檢測技術規程》(jgj106-2003)

2、《鑽芯法檢測混凝土強度技術規程》(cecs03:2007)

3、《普通混凝土力學效能試驗方法》(gb/t50081)

4、《建築地基基礎設計規範》(gb50007-2002)

5、工程設計要求

三、檢測試驗目的

檢測灌注樁樁長、樁身混凝土強度、樁底沉渣厚度,判定或鑑別樁端岩土性狀、判定樁身完整性類別。

四、檢測裝置、試驗檢測方法和主要技術要求

1、一般規定

鑽芯法檢測前,工程委託單位應提供工程名稱、基樁型別、樁號、樁徑、樁長、樁頂埋深、檢測數量及總樁數;設計樁頂標高和施工成孔樁底標高;設計混凝土強度、樁端持力層性狀;成孔日期、施工記錄和混凝土試塊抗壓強度試驗報告;工程勘測報告、樁基設計大樣圖和樁基布置平面圖等。鑽芯時樁身混凝土齡期應達到28天。鑽芯後,鑽芯孔應及時採用水泥砂漿或水泥淨漿填補,如樁身有問題應封存留處理。

2、鑽芯裝置

鑽芯取樣宜採用液壓操縱的鑽機。鑽機裝置引數應符合以下規定:(1)、額定最高轉速不應低於790r/min;(2)、轉速調節範圍不少於4檔;(3)、額定配用電壓不應低於1.5mpa;

鑽機應配備單動雙管鑽具以及相應的孔口管、擴孔器、卡簧、扶正穩定器和可撈取鬆軟渣樣的鑽具。鑽桿應順直,直徑宜為50mm。

鑽頭應根據混凝土設計強度等級選用合適粒度、濃度、胎體硬度的金剛鑽頭,且外徑不宜小於100㎜。鑽頭胎體不得有肉眼可見的裂紋、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變性。水幫浦的排水量為50~160l/min,幫浦壓應為1.

0~2.0mpa。

鋸切芯樣試件用的鋸切機應具有冷卻系統和牢固加緊芯樣的裝置,配套使用的金剛石鋸片應有足夠剛度。芯樣試件斷面的補平器和磨平機應滿足芯樣製作的要求。芯樣宜採用補平裝置(或研磨機)進行芯樣端麵加工。

補平裝置除應保證芯樣的端麵平整外,尚應保證芯樣端麵與芯樣軸線垂直。

3、現場操作(芯樣的鑽取)

現場受檢樁的鑽芯孔數和鑽孔位置宜符合以下規定:(1)樁徑小於1.2m的樁鑽1孔,樁徑為1.

2~1.6m的樁鑽2孔,樁徑大於1.6m的樁鑽3孔。

當鑽孔為乙個時,宜距樁中心10~15㎝的位置開孔;當鑽芯孔為兩個或兩個以上時,開孔位置宜在距樁中心0.15~0.25d內均勻布置。

對樁持力層的鑽探,每根受檢樁應不少於一孔,且鑽探深度應滿足要求。

鑽機裝置安裝必須周正、穩固、底座水平。鑽機立軸中心、天輪中心與孔口中心必須在同一鉛垂線上。應確保鑽機在鑽芯過程中不發生傾斜、移位,鑽芯孔垂直度偏差不大於0.

5%。當樁頂面與鑽機底座的距離較大時,應安裝孔口管,孔口管應垂直且牢固。鑽進過程中,鑽孔內迴圈水流不得中斷,應根據回水含沙量及顏色調整鑽進速度。

提鑽卸芯時,應擰卸鑽頭和擴孔器,嚴禁敲打卸芯。每回次進尺宜控制在1.5m內;鑽至樁底時,宜採取適宜的鑽芯方法和工藝鑽取沉渣並測定沉渣厚度,並採用適宜的方法對樁端持力層岩土性狀進行鑑別。

鑽取的芯樣應按由上而下按回次順序放進芯樣箱中,芯樣側面上應清晰標明回次數、塊號、本回次總塊數,並及時記錄鑽進情況和鑽進異常情況,對芯樣質量進行初步描述。

鑽芯結束後,應對芯樣和標有工程名稱、樁號、鑽芯孔號、芯樣試件採取位置、樁長、孔深、檢測單位名稱和標識牌全貌進行拍照。

鑽芯操作應遵守國家有關安全生產和勞動保護的規定,並應遵守鑽芯現場安全生產的有關規定。

4、芯樣試件擷取與加工

當樁長為10~30m時,每孔擷取3組芯樣;當樁長小於10m時,可取2組,當樁長大於30m時,應不少於4組。上部芯樣位置距樁頂設計標高不宜大於1倍樁徑或1m,下部芯樣位置距離樁底不宜大於1倍樁徑或1m,中間芯樣宜等間距擷取。缺陷位置能取樣時,應擷取一組芯樣進行混凝土抗壓試驗。

當樁端持力層為中、微風化岩層且芯樣可製作試件時,應在接近樁底部位擷取一組岩石芯樣;遇分層巖時宜在各層取樣。每組芯樣應製作三個芯樣抗壓試件。芯樣試件應按抗壓芯樣試件的高度與直徑之比(h/d)宜為1.

00。鋸切後的芯樣應進行端麵處理,宜採取在磨平機上磨平端麵的處理方法。承受軸向壓力芯樣試件端麵,也可採取下列處理方法:(1)用環氧膠泥或聚合物水泥砂漿補平;(2) 抗壓強度低於40mpa的芯樣試件,可採用水泥砂漿、水泥淨漿或聚合物水泥砂漿補平,補平層厚度不宜大於5mm;也可採用硫磺膠泥補平,補平層厚度不宜大於1.

5mm。

在試驗前應按下列規定測量芯樣試件尺寸:(1) 平均直徑用游標卡尺在芯樣試件中部相互垂直的兩個位置上測量,取測量的算術平均值作為芯樣試件的直徑,精確至0.5mm;(2) 芯樣試件高度用鋼捲尺或鋼板尺進行測量,精確至1mm;(3) 垂直度用游標量角器測量芯樣試件兩個端麵與母線的夾角,精確至0.

1°;(4)平整度用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣試件端面上,一面轉動鋼板尺,一面用塞尺測量鋼板尺與芯樣試件端麵之間的縫隙;也可採用其他專用裝置量測。

芯樣試件尺寸偏差及外觀質量超過下列數值時,相應的測試資料無效:(1)芯樣試件的實際高徑比高徑比(h/d)小於要求高徑比的0.95或大於1.

05時;(2) 沿芯樣試件高度的任一直徑與平均直徑相差大於2mm;(3) 抗壓芯樣試件端麵的不平整度在100mm長度內大於0.1mm;(4) 芯樣試件端麵與軸線的不垂直度大於1°;(5)芯樣有裂縫或有其他較大缺陷。

5、芯樣試件的試驗和抗壓強度值的計算

芯樣試件應在自然乾燥狀態下進行抗壓試驗。當結構工作條件比較潮濕,需要確定潮濕狀態下混凝土的強度時,芯樣試件宜在20℃±5℃的清水中浸泡40~48h,從水中取出後立即進行試驗。芯樣試件的抗壓試驗的操作應符合現行國家標準《普通混凝土力學效能試驗方法》(gb/t50081)中對立方體試塊抗壓試驗的規定。

抗壓試驗後,當發現芯樣試件平均直徑小於2倍試件內混凝土粗骨料最大粒徑,且強度值異常時,該試件的強度值不得參與統計平均。

芯樣試件的混凝土抗壓強度可按下式計算:

fcu=ξ4p/a

式中 fcu,cor——芯樣試件的混凝土抗壓強度值(mpa);

fc——芯樣試件的抗壓試驗測得的最大壓力(n);

a ——芯樣試件抗壓截面面積(mm2)

ξ——混凝土芯樣試件抗壓強度折算係數應通過試驗統計確定;當無試驗統計資料時,宜取為1.0。

6、檢測資料的分析與判定

混凝土芯樣試件抗壓強度代表值應按一組三塊試件強度值的平均值確定。同一受檢樁同一深度部位有兩組或兩組以上混凝土芯樣試件抗壓代表值時,取其平均值為該樁該深度處混凝土芯樣試件抗壓強度代表值。受檢樁中不同深度位置的混凝土芯樣試件抗壓強度代表值中的最小值為該樁混凝土芯樣試件抗壓度代表值。

樁底芯樣單軸抗壓試驗可按現行國家標準《建築地基基礎設計規範》(gb5007-2002)執行。

五、檢測報告

檢測報告應包含內容:1、委託方名稱,工程名稱、地點、建設、勘察、設計、監理和施工單位,基礎、結構型式,設計要求,檢測目的、依據、數量、日期;2、地質條件描述;3、受檢樁的樁號、樁位和相關施工記錄;4、受檢樁的檢測資料,實測與計算分析**和彙總;5、鑽芯裝置情況;6、檢測樁數、鑽孔數量、架空、混凝土芯進尺、岩心進尺、總進尺,混凝土試件組數、岩石試件組數、動力觸探或標準貫入試驗結果;7每孔柱狀圖、芯樣單軸抗壓強度和試驗結果,芯樣彩色**;異常情況說明。

基樁鑽芯檢測方案

專案名稱 施工單位 委託單位 檢測專案 基樁樁身完整性 鑽芯法檢測 工程位址 武漢市東西湖區建設工程質量檢測中心 2016年03月25日 目錄一 前言2 二 檢測依據2 三 檢測裝置2 四 檢測數量及位置3 五 檢測要求3 六 現場需配合事宜4 七 安全保證措施5 八 質量保證措施5 九 報告提交5...

樁基礎鑽芯法檢測方案

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cma章 檢測報告 工程名稱 工程地點 委託單位蓋騎縫章 檢測日期 年 月 日 報告總頁數 25 含此頁 報告編號 報告專用章 檢測站 年 月 日 工程現場檢測人員 1234 上崗證號 報告編寫 上崗證號 校核 上崗證號 審核 上崗證號 批准 宣告 1.本檢測報告塗改 換頁無效。2.如對本檢測報告有...