bdf薄壁箱體現澆空心樓蓋
施工方案
編制單位：
編制人：
審批人：
編制時間：二00七年十月七日
目錄1．編制依據
2．bdf薄壁箱體空心樓蓋工程概況
3．施工部署
4．工期進度計畫
5．組織協調
6．施工準備
7．施工方法
8．質量保證措施
9．工期保證措施
10．附表：施工進度計畫
1．編制依據
1．1施工設計圖：結構－13修、結構－14、結構－20、結構－21、結構－13修、結構－26、結構－27、結構－31、結構－32、結構－38、結構－39、圖紙會審記錄、變更設計檔案通知單結構－04等。
1．2現澆砼空心樓蓋結構技術規程: cecs175:2004.
2．bdf薄壁箱體空心樓蓋結構工程概況
2．1本工程使用此項工藝的結構部位：
標高－0.050空心樓板結構，標高5.450空心樓板結構，標高11.050空心樓板結構，標高16.550空心樓板結構，標高22.100空心樓板結構。
2．2開工日期：2023年月日
竣工日期：年月日
3．施工部署
為確保本分項工程按質按期完成安裝，現場配備技術能力強，對工程施工責任心強的優秀管理人員組成分項工程施工組織機構。
建築施工負責人：
勞務施工負責人：
施工工長：
施工質檢員：劉
施工作業班組長：***
施工人員：***等50人
4．工期進度計畫
4．1計畫工期；
4．2依據專案部制定的施工總進度計畫及流水段劃分，制定本班組本分項工程的進度計畫，制定具體安裝時間見施工組織設計。
5．組織協調
5．1實行專案管理負責制，專案組織機構各部門積極配合，協同作業。
5．2建立內部碰頭會制度，由施工工長組織，技術主管、班組長及班組成員參加，把當天工作歸納總結根據施工的實際情況完善施工方法，安排第二天的工作。做到及時協調與各分包單位的工作，以及時調整施工進度和施工方案。
5．3施工人員進入現場，由班組長做好施工前和安全教育，文明施工，以提高施工人員的自身素質。
6．施工準備
6．1技術準備工作
6．1．1 組織工程技術人員熟悉圖紙，領會設計意圖。
6．1．2 選定精幹的施工人員，進行相關的技術培訓。
6．1．3 分析施工難點、特殊情況及技術措施。
6．1．4 收集採購與本工程有關的規範、規程、標準等圖書。
6．2施工準備工作
6．2．1 對分項工程所用的材料、工具進行準備，並做出相應的材料計畫。
6．2．2 根據總的工期要求，編制合理的進度計畫。
6．2．3規劃好施工現場箱體進場的堆放場地。
6．2．4 箱體進場後與材料員做好進場驗收、簽收。
6．2．5 對施工人員進行上崗前的技術交底，確保工程質量優良。
7．施工方法
7．1 施工工藝特點
7．1．1 工藝特點：
500×500×150mmbdf薄壁箱體構件(具體形狀見結構圖)在現澆空心樓蓋中的應用，可節約砼用量，減輕結構自重，降低工程造價，減少**作用；還可較方便的實現大開間，增大使用面積，在保證使用淨高度的條件下，可降低結構層高，對於有高度限制的房屋，可增加樓層。同時，埋置bdf薄壁箱體構件的現澆砼空心樓蓋符合國家倡導的建設「節能省地型」建築的要求和建築產業政策，具有良好的經濟效益和社會效益。
7．1．2 施工原理
在現澆砼空心板縱橫受力鋼筋形成的小密肋網格中，按設計間距中放置bdf箱體，箱體與縱橫密肋受力鋼筋和罩筋、底部鋼筋綁紮形成整體，澆築砼後形成非抽芯成孔的現澆砼空心板。
7．2 施工程式及要點
7．2．1 施工程式
支模——劃線確定肋筋和底板鋼筋位置——綁紮柱網（梁）鋼筋和小密肋鋼筋及預埋管線（管線預埋在柱網梁和小密肋樑中）——抗浮點設定——安放箱體——綁紮板麵鋼筋——搭設施工便道、架設砼傳送管——隱蔽工程驗收——澆築砼（同時用振動器具振動）——養護、拆模。
7．2．2 施工要點：
1．根據圖紙及設計要求，劃線定位安放箱體的位置，減少安裝誤差。
2．安裝箱體：在底層鋼筋及密肋梁綁紮完成後，根據板厚確定設定抗浮點距離和箱體安裝，以防止在澆築砼時，箱體受混凝土流動性的影響而上浮。具體做法是用手電鑽（採用φ4鑽頭）鑽透模板，用14＃鐵絲拴住任一底部受力鋼筋串過電鑽鑽孔的模板處緊緊的鎖在底模的支撐鋼管上。
箱體應安放在網格的**，其四邊與肋梁鋼筋應有鋼筋保護層距離。在箱體四個側面各放置兩個10-15mm厚的小墊塊，以保證箱體與小密肋梁之間的保護層厚度。應在振搗時由於混凝土的流動性對箱體產生向上浮力，所以箱體底部不需放墊塊。
3．箱體安裝完畢後，綁紮罩筋，罩筋與密肋梁綁紮不能有漏綁現象，綁紮完畢後，應搭設施工便道，避免施工人員踩踏箱體或將施工機械放置在箱體上。
4．頂層鋼筋綁紮完成後，砼澆注前，再對箱體進行一次檢查，對有位置鬆動或偏移的箱體進行處理。如有因施工人員在施工時不慎損壞的箱體，及時進行更換或現場封堵，避免砼灌入箱體內。
5．澆注砼時，指派專人看護，發現問題及時處理。振搗時應採用震動棒或震動器，避免振搗棒直接與箱體接觸；以防止損壞箱體。為保證砼振搗密實，振動棒先重點振搗箱體周邊確保箱體底部砼密實。
6．為保證現澆砼空心樓蓋的質量，砼宜為先後交替澆築完成，先注入少量砼後用振動棒直接振搗肋梁混凝土至底模，讓混凝土砂漿滲入箱體。底層振搗密實後緊接著再注入所需的混凝土，同時振搗。由於箱體底端的底板底厚度相對較小，砼中粗骨粒的粒徑不宜過大，且混凝土塌落度不低於160mm。
7．振搗時應對箱體四周的密肋梁反覆振搗，並加大先注入砼的振搗量和振搗時間，確保箱底砼密實。
8．砼澆築完成後，根據季節採取相應的養護措施正常養護，砼的強度達到設計強度後拆模。
8．質量保證措施
8．1 質量目標：優良
8．2 質量控制：
8．2．1 由專案部建立質量保證體系，落實質量責任制，對各工序進行監督檢查，作到分工合作，各負其責。
8．2．2 必須遵守《現澆空心樓蓋結構技術規程》。
8．2．3 bdf薄壁箱體構件進場後，按出廠合格證上各項標準驗收。
8．2．4每期箱體安裝前，先做樣板，檢驗合格後在大面積施工。為保證箱體安裝質量，箱體必須安裝牢固，位置應符合設計要求。
9．現場產品保護
9．1薄壁箱體運到施工現場後要有序的堆放好。
9．2現場搬動薄壁箱體到位，可採用吊籃和人工搬動，搬動過程中不能撞擊薄壁箱體。
9．3 箱體安裝完成後，應搭設施工便道，施工人員不得踩踏或將施工機具、材料碼放在箱體上。
9．4採用幫浦送砼時，幫浦管應架設在施工便道或梁上，防止箱體破損。
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