經濟型數控車床的對刀和調刀補方法

2021-07-15 09:09:15 字數 748 閱讀 9786

u(l1+l3)w(s1+s3)t02

其餘刀具相對1號刀刀補的除錯方法同前類推。

若加工中換2號刀,則用t21指令,換刀走第一組刀補後,2號刀刀尖執行到刀具起始點c點;換3號刀用t32指令,換刀走第二組刀補後,3號刀刀尖執行到刀具起始點c點,換刀加工完畢,用t10換回第一把刀,取消刀補,第一把刀刀尖執行到c點,進行下一零件加工。

4對刀調刀補時注意消除絲槓反向間隙

滾珠絲槓有反向間隙,在對刀調刀補過程中刀具退到起始點的x、z退刀走向,要與加工結束時用g26、g27、g29等指令返回刀具起始點的走向一致,以消除反相間隙誤差。

如附圖所示,用1號刀試切a面,兩座標顯示清零後+z向退刀1.00mm,若超過了1.00mm,如1.

08mm,應-z向手動至小於1.00mm,小於的數值要大於絲槓反向間隙的值,以達到消除反向間隙的目的,再+z向手動至1.00mm;+x向退刀也這樣,對刀及調刀補時試切後的退刀方向要固定,程式設計時用程式消除反向間隙[2]。

加工完1999.10畢,用g26退刀,也注意是+z、+x向退刀至刀具起始點c。

5 刀具磨損後改變刀補值與各刀具關係

按上述調刀補方法,要以車外圓尺寸精度要求高的刀具為1號刀,其他車端麵、切槽、倒角等尺寸精度要求低的刀具為2、3、4號刀,這樣加工過程中測量直徑(如1號刀有磨損,直徑變大)增大加工程式首段-x向進刀量的值,滿足直徑加工精度。其他刀具雖有磨損,但只要尺寸不超差,就不需再對刀調刀補;加工尺寸超差時,可重新對刀修改刀補,也可根據超差值,修改相應刀具的刀補,這樣調刀補能避免對其他刀具產生影響。

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