防腐補口施工方案
1.工程概況
2.編制依據
3.施工準備
4.施工技術措施
5.勞動組織
6.質量保證措施
7.安全措施
8.套管穿越施工機具配置
1. 工程概況
本工程一般管段採用普通級三層pe熱收縮帶，熱煨彎頭的外補口選用無熔劑液體環氧塗料（150um）+普通級三層pe熱收縮帶；南同蒲鐵路頂管穿越管道以及姚暹渠定向鑽穿越管段採用加強級普通熱收縮帶；補口不傷選用補傷棒及補傷片；
2. 編制依據
山西天然氣臨猗-永濟輸氣管道工程施工圖紙
《埋地鋼質管道外防腐層和保溫層現場補口補傷施工及驗收規範》sy4058-93
《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》gb8923-88
3、施工準備
3.1確定施工用料及時達到施工現場，施工機具完好，滿足施工需要；
3.2做好施工人員的技術培訓工作；
4.施工技術措施
4.1補口
4.1.1管口清理
1) 環向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤、汙油和雜物等採用鋼絲刷、磨光機清除乾淨。
2) 防腐帶不可隨意丟擲，在補口操作前，不得開啟保護膜。
3) 防腐層端部有翹邊、生鏽、開裂等缺陷時，應進行修理處理，一直切除到防腐層與鋼管完全粘接處為止；切割前先彈好環形線，把帶坡角的環形靠尺固定好，兩人同時在兩側切割，防腐層端部坡角不大於30o。
4) 防腐層要進行打毛處理，打毛深度為0.3mm～0.5mm，寬度為不小於80mm。
4.1.2管口預熱
1) 當管口表面有水氣（露水或霜）時，應用火焰加熱器進行加熱，以清除管道表面的水分，加熱溫度宜為50℃～60℃。
2) 加熱完畢測量管子表面上下左右4個點的溫度，達到要求後方可進行噴砂除鏽。
4.1.3管口表面處理
1) 噴砂除鏽用砂採用石英砂，噴砂應連續進行，噴槍與管道表面保持垂直，以勻速沿管道軸線往復移動，從管頂到管底逐步進行；表面質量應達到sa2.5級，即表面露出金屬光澤。
2) 除鏽完畢後，清除補口區內表面灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不得超過2h，如有浮鏽應重新除鏽。
4.1.4管口加熱與測溫
1) 用火焰加熱器對補口部位進行加熱，預熱至50℃～60℃，（用紅外線測溫計測量）。
2) 管口加熱完畢，應立即採用點式溫度計進行測溫，測量管口表面上下左右4個點的溫度，溫差不大於±5℃。
4.1.5塗刷底漆
1) 測溫合格後，按使用說明書調配底漆將，底漆要均勻地塗刷在補口鋼管上及兩側的防腐層上。
2) 需要特別注意：（1）防腐層上底漆塗刷盡量薄，防腐層塗刷寬度應超出熱縮帶實際搭接寬度3cm～5cm；（2）底漆混合均勻後，必須在30分鐘以內使用，混合好的底漆在使用前應遠離熱源；（3）罐內剩餘底漆應保留備用。
3) 底漆塗刷完畢後3分鐘內必須開始安裝。
4.1.6熱收縮帶（套）安裝和定位
1) 熱收縮帶（套）安裝和定位應符合《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》（sy/t0413---2002）的要求。
2) 熱收縮帶與主體防腐層的搭接寬度≥100mm。熱縮帶在補口位置應左右對稱，先加熱熱縮帶印有「搭接線」一端的熱熔膠面約300mm寬，使膠完全熔化，快速將其貼在補口處，搭接處位於1點至2點位置，用壓輥從搭邊中間分別向兩端壓平，熱熔膠溢位，在熱縮帶端部的鋼管上沿軸向貼上一根膠條，加熱另一端的熱熔膠面約300mm寬，將其端頭對準「搭接線」標記粘好，用壓輥從中間分別向兩端壓平。加熱固定片膠層至充分軟化後，將固定片搭在熱縮帶重疊的合縫處。
用火加熱的同時用壓輥反覆碾壓固定片，注意壓平固定片以及兩層熱縮帶合縫處。
3) 從熱縮帶中間位置開始用中火環向均勻加熱，使焊縫部位首先收縮，然後從**分別向兩側均勻移動加熱，從管底到管頂逐步使熱收縮帶均勻收縮，用輥輪輥壓平整，將空氣完全排出，使之粘結牢固；
4) 整體收縮完成後，應對熱縮帶整體周向上下補火，使其表面溫度始終保持在150℃～180℃不少於3分鐘，再對熱縮帶進行碾壓以趕出氣泡，用指壓法檢查熱縮帶熱熔膠熔化情況，以確認熱熔膠充分熔化，粘接良好。
5) 整個收縮安裝過程完成後，在固定片的兩端寬度方向各安裝一根長約200mm膠條封邊，將剩餘的底漆塗刷於固定片另兩邊。
6) 注意事項：
（1）當存在下列情況之一且無有效防護措施時，不得進行補口作業。
——雨天、雪天、風沙天。
——風力達到5級以上。
——相對濕度大於85％。
（2）熱縮帶整體收縮完成後的再用中火加熱，應確保溫度始終保持在150℃～180℃不少於3分鐘。當天氣轉涼後，應根據環境溫度，管徑大小，將保持時間延長至5～8分鐘。
（3）安裝收縮帶前，不能將熱縮帶從小包裝中取出以免被砂石劃傷或沾灰。
（4）安裝燒縮過程中用火應均勻，避免區域性碳化。
4.2補傷
對管線進行整體目測和電火花檢漏儀檢查，發現破損處、漏電處做好標記，做補傷處理。
小於或等於30mm的損傷
1) 清除損傷處的泥土、灰塵等汙物，並將該處的聚乙烯層打毛（打毛面積的大小應保證其邊緣距聚乙烯層的空洞邊緣不小於100mm），同時將損傷部位的聚乙烯層切層圓形，邊緣倒成鈍角。
2) 先在孔內填滿與補傷片配套的熱溶膠，然後將裁剪好的補傷片的膠層加熱軟化並貼在損傷處（補傷片的大小應保證其邊緣距聚乙烯層的孔洞邊緣不小於100mm），貼補時應戴上熱手套用棍子滾壓，排出空氣，直至補傷片四周膠均勻溢位（也可以採用邊加熱邊滾壓的方式）
大於30mm的損傷
1） 清除損傷處的泥土、灰塵等汙物，並將該處的聚乙烯層打毛（打毛面積的大小應保證其邊緣距聚乙烯層的空洞邊緣不小於100mm），同時將損傷部位的聚乙烯層切層圓形，邊緣倒成鈍角。
2） 先在孔內填滿與補傷片配套的熱溶膠，然後將裁剪好的補傷片的膠層加熱軟化並貼在損傷處（補傷片的大小應保證其邊緣距聚乙烯層的孔洞邊緣不小於100mm），貼補時應戴上熱手套用棍子滾壓，排出空氣，直至補傷片四周膠均勻溢位（也可以採用邊加熱邊滾壓的方式）；補傷片貼好後，最後在修補處包覆一條熱收縮套或用纏繞帶纏繞，包覆的寬度應比補傷片兩邊至少各大50mm。
5.勞動組織
根據工程實際情況，我方配備1個防腐施工隊，分兩個防腐機組，機班組長要有較強的技術管理水平，每個機組配機械手1人，噴砂工2名，防腐工4名，機組張1名；機組長對本機組人員裝置安全負責；
6.質量保證措施
管道補口補傷防腐作業指導書 secret
1.1.15再向一端環向均勻加熱，加熱到熱縮帶邊緣時，小火加熱，至熱縮帶邊緣有膠均勻溢位。1.1.16然後用同樣的方法收縮另一端。1.1.17兩端收縮到位後，再將熱縮帶整體均勻環向加熱補火3 5分鐘，以確保熱熔膠完全熔化 加熱補火時間應該根據施工現場氣溫 火頭及管徑大小適當延長 1.1.18熱縮帶收...
施工作業指導書
新建鐵路德州至大家窪段綜合 標段 編寫 複核批准 中鐵十局集團 德大鐵路綜合 標段專案部一分部 二 一 年六月 1 適用範圍 本作業指導書適用於中鐵十局集團德大鐵路綜合i標段專案經理部一分部管段內的模板工程施工。2 作業準備 2.1 內業準備 作業指導書編制以後，應在開工前組織技術人員認真學習實施性...
施工作業指導書
1 施工條件及準備工作 地面用合成高分子防水塗料和高聚物改性瀝青防水塗料進行塗膜防水施工所需的材料 輔助材料 機具及施工前的準備工作 施工條件和注意事項與屋面工程塗膜防水施工相同。2 清理找平層 將找平層表面的灰漿 混凝土碎塊等雜物剷平，並清除乾淨。對於陰陽角 管道根和地漏等節點複雜部位，應認真清理...