裝置試車方案

2021-07-05 10:33:41 字數 3266 閱讀 6642

扎賚特旗山水水泥****4000t/d水泥熟料生產線專案

中國機械工業機械工程****

2023年5月

第一章通用裝置單機試運轉方案

1.概述

本次無負荷單機試運轉主要是針對水泥熟料線系統進行的單機試運轉,試運轉的主要裝置:迴轉窯及相配套的輔機裝置;篦冷機及相配套的輔機裝置;原料磨及相配套的輔機裝置;袋收塵器及風機、斗式提公升機及帶式輸送機等裝置。

測試的內容主要有:電機的旋向、電機的電流情況、軸承的溫度、裝置的振動及轉速、液壓油站的工作情況、膠帶的執行狀況、裝置的運轉情況、管道的密封情況及裝置的密封狀況等。

2.無負荷單機試運轉的組織結構

2.1本次單機試運轉參加單位:

● 建設單位:扎賚特旗山水水泥****;

● 設計單位:山西省建築材料工業設計研究院;

● 監理單位:山東新昌隆建設諮詢****;

● 施工單位:中國機械工業機械工程****內蒙古扎賚特旗山水水泥專案部;

● 裝置廠家:甲方聯絡;

2.2施工單位試車領導小組:

職責:● 編制審查試運轉的程式;

● 組織試運轉工作;

● 解決試車中出現的有關問題,並及時與甲方試車負責人聯絡,共同制訂解決方案;

3.試車準備

3.1試車條件準備:

應進行詳細的測試前檢查,並及時排除檢查中發現的問題。

檢查所有的安裝工程的原始記錄,確認安裝工作和質量符合安裝規範的要求;

檢查電氣裝置安裝、電纜接線、接地線施工完成;

電氣試驗完成;

土建工作、鋼結構施工完成;

機械裝置及非標安裝完成;

管道系統(水、液壓、壓縮空氣等)完成;

裝置的潤滑油檢查加註完成;

裝置、系統、測試區域清理工作完成;

試車前進行單機盤車,執行良好;

試車有關人員到位;

編制好試車程式和應急處理措施並確保參與試車的人員熟悉。

3.2工具準備:

裝置無負荷單機試車過程中需要的基本工具如下:

以上測量工具的精度等級均滿足國家現行標準、量程能滿足全廠裝置進行無負荷測試的需要。

3.3. 無負荷單機試車的基本流程

無負荷單機試車主要包含試車前、試車中、試車完成三部分;這三個部分是乙個有機的整體,必須合理的組織才能確保試車過程的順利進行。

3.3.1試車前

無負荷單機試車前安裝單位首先要進行相應裝置的自檢;自檢合格後,邀請業主、監理單位及相關人員一起進行試車前的複檢,對試車條件進行確認。

初試車計畫如下:

詳見試車計畫

3.3.2 試車過程中:

安裝單位按確定的試車時間組織相應試車工作,在試車過程中發現的問題及時通知業主、裝置廠家代表及監理,幾方會診,拿出合理的解決方案,修改實施後,業主、裝置廠家代表及監理確認後方可進行下一步的試車工作。

3.3.3 試車完成

試車符合要求後,安裝單位填寫單機試車記錄,然後由安裝單位、廠方代表、設計單位、監理人員和業主代表在試車記錄上簽字確認,試車工作結束。

3.3.4 試車流程圖

3.4 試車前裝置檢查

檢查內容包括:裝置內部的異物清理、裝置潤滑油、車間的清潔等(詳見無負荷測試前機械會檢**)。

試車前進行充分的試車準備和運轉前檢查對試車工作正常開展是至關重要的,下面是幾類主要裝置在試車前需要進行檢查工作的清單:

3.5 試車前電氣裝置檢查

3.6 試車前安全檢查

在裝置檢查確認後,非指定的參與測試人員不能進入現場;

檢查參與試車人員是否熟悉裝置操作手冊關於人身、裝置安全方面的相關內容;

裝置的檢修通道必須安全,試車區域應清理乾淨;

充足的照明設施;

準備足夠數量的安全標識及警告牌,並張貼或固定在試車車間或裝置附近,送電裝置應在明顯位置標識「裝置已送電,請勿靠近」;

仔細檢查接線是否正確,避免由於接線錯誤造成裝置的逆止器、或幫浦類裝置損壞;

檢查裝置絕緣是否良好,避免由於裝置受潮造成電機損壞;

檢查電氣保護裝置是否可靠、引數調整是否恰當;

在啟動風機之前,絕對不允許旋轉部件沒有防護裝置;

壓縮空氣系統的安全閥是否安裝完畢並檢查有無缺陷;

3.6 試車中的檢查

減速器和主軸承的供油情況是否良好,迴圈潤滑系統的油壓是否符合設計要求;

各傳動部位軸承的溫度和冷卻水溫度情況;

裝置運轉中的振動情況;

裝置有無異響;

氣管及水管有無洩漏;

減速器執行平穩,應無衝擊響聲;

進料和出料裝置的進料管和出料罩子是否有摩擦現象;

3.7 試車後的檢查

重新檢查所有的緊固螺栓並擰緊;

管道有洩漏的地方,及時處理;

4.無負荷單機試車

4.1 一般說明

4.1.1單獨對電機進行測試:

對於高壓電機、變頻電機需要單獨進行測試,高壓電機測試時間2小時, 變頻電機測試時間30分鐘。

4.1.2電機和裝置連線後的測試:

對於上述的高壓電機、變頻電機測定效能良好後,才能帶動機械裝置進行單機試運轉,對於一般裝置(如:短皮帶、小型離心風機或其它整機裝置)電動機可直接帶動機械裝置進行單機試運轉。

4.1.3單機無負荷測試方法

裝置的單機無負荷測試通常包括溫度的檢測、轉速的檢測、電流的檢測、噪音的檢測、振動的檢測、介質流量、壓力檢測等內容。下面是一些檢測引數的測量方法:

溫度:溫度的檢測使用mx4遠紅外測溫儀,其精度等級為0.1℃。通常乙個測試點的檢查記錄時間間隔為30~60分鐘。

轉速:轉速的檢測可利用紅外線測速儀。它不必接觸被測物件,而是通過在轉動的被測體上貼上感光標籤,保持適當的測量距離即可。測量範圍為1~99999rph。

電流:每台裝置的電機在進行無負荷測試時均要記錄啟動電流和執行電流兩個引數。電流的檢測可以使用便攜電流錶現場測量,也可以通過mcc櫃的電流錶直接讀數。

介質的壓力和流量等一般都通過系統本身的儀表進行測量。

5.試運轉中安全

單機無負荷測試過程中,一定要遵守以下相關內容。下面是針對本系統的裝置以及人員的安全事項:

必須準備好開關鑰匙,以便及時鎖定操作開關。

在進行裝置檢查前務必確認所檢驗裝置已經斷電,控制開關已經打到關(off)位置。

任何裝置的送電都需要測試指揮人員確認後進行。

非指定的參與測試人員不能進入試車現場。

如果發現在試車過程中有雜物進入系統應緊急停車處理。

第二章大型裝置單機試運轉方案

1.試車前進行充分的試車準備和運轉前檢查對試車工作正常開展是至關重要的,下面詳列了迴轉窯、原料粉磨、堆取料機、袋收塵器等試車前需要進行檢查工作的清單:

1.1迴轉窯

1.2原料粉磨

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