種子分解系統裝置單體試車方案

2022-04-26 11:45:02 字數 3713 閱讀 8383

內蒙古蒙西鄂爾多斯鋁業****利用粉煤灰年產40萬噸氧化鋁專案(高矽氫鋁製備及低溫拜爾法部分) 機電裝置安裝工程

二十三冶建設集團****

目錄種子分解系統

2.1 二十三冶蒙西專案部組織機構:

2.2 裝置施工q/hse組織機構:

專案部人員職責劃分:

常務經理:歐陽伏奇 ——全面負責專案各項工作及與業主溝通。

技術負責人:周盛巨集 ——負責整個專案的技術管理工作及與業主溝通。

專案副經理:李均南 ——負責整個專案的生產組織與實施及與業主溝通。

專業工程師:何健、吳湘峰 ——負責裝置安裝等方面的施工組織、工程技術管理、圖紙會審、交竣工等工作。

4.1.1工程按設計要求施工完成;

4.1.2經施工單位除錯裝置單體試車驗收合格;

4.1.3各種安全裝置、安全防範技術措施完整齊全,防護欄按要求著安全色,現場劃出安全通道;

4.1.4生產指揮系統、試車組織機構、後勤安全保障系統健全,通訊系統暢通;

4.1.5水、電、風、汽、氣能夠穩定供給;

4.1.6崗位所用的操作、潤滑、維護等工器具、各種報表齊全,並能在數量上滿足需要;

4.2.1各管路、裝置經打壓試驗無洩漏,符合安全生產要求;

4.2.2經施工單位除錯裝置單體試車驗收合格;

4.2.3各聯鎖裝置靈活好用,控制系統能夠正常執行;各種電氣裝置效能良好;各投用幫浦滿足生產需要;所投用流程正確、暢通;

5.1參與投料試車的裝置、設施及周圍環境等,都要符合安全要求,發現的問題要及時解決,只有當現場滿足安全生產條件後,方可進行投料試車;

5.2參加試車人員要嚴格遵守各項作業標準,安全規章制度和安全技術規程,不准違章作業,不准違章指揮。投料試車前,各級負責人要向參加試車人員進行安全教育,進行安全交底,對不安全地點採取防範措施;

5.3試車人員必須佩戴好勞保用品,特別是進入現場要戴安全帽,進行各種作業活動必須戴防護眼鏡;

5.4清理和檢修裝置時,必須切斷電源、料源、汽源並掛警示牌,經現場確認後方可進行;

5.5檢修割焊時,附近不能有易燃物品;

5.6吊裝作業時,要專人指揮,吊重物時,下面不准站人;

5.7點檢裝置運轉部位時,應格外小心,廠房內照明設施必須齊全;

5.8嚴格執行電氣裝置作業標準,杜絕發生誤操作;

5.9參與試車的崗位人員,要嚴格遵守各項勞動紀律,堅守崗位,精心操作,認真維護裝置,服從統一指揮;

5.10試車前對現場進行一次全面安全檢查,對檢查中發現的隱患要在試車前處理好;

5.11必須按要求配備消防器材,通訊、聯絡訊號必須齊全;

5.12所有裝置、系統的安全保護裝置完備,特種裝置投用手續齊全,具備投用條件;

5.13嚴謹濕手觸控電機,以防發生觸電事故,手摸電機溫度時,必須使用手背觸控,嚴謹用手掌觸控;

裝置清單

試車用的工機具(常用工具不包括在內)

7.1、數字萬用表一塊

7.2、紅外線測溫儀一台

7.3、測速儀一塊

7.4、低壓搖表500v 一塊

7. 5、固體滅火器六瓶

7.6、手提電腦一台

7.7、鉗形電流錶一台

7. 8、搖表一塊

7. 9、過濾加油機一台

8.1.1.1檢驗各單位裝置的安裝是否牢固;

8.1.1.2檢驗各單體裝置的機械效能,如:運轉是否平穩,響聲是否正常,電流錶是否正常顯示等;

8.1.1.3為下一步無負荷聯動試車打下基礎;

8.1.2.1.1將開關按鈕轉到「手動」位置;

8.1.2.1.2按下啟動按鈕,啟動電機;

8.1.2.1.3檢查電機、減速機運轉狀況是否平穩,運轉方向是否正確,無異常噪音;

8.1.2.1.4檢查攪拌軸運轉是否同心,擺動幅度是否在允許範圍內;

8.1.2.1.5用手摸檢測電機、減速機機身、軸承等位置溫度上公升情況(手摸可停留6秒以上);

8.1.2.1.6檢測電機、攪拌軸轉速是否符合設計要求(具體轉速看裝置銘牌);

8.1.2.1.7試車10分鐘,按下停車按鈕,停下電機,將轉換開關打到「為0」位;

8.1.2.1.8將上述結果做好記錄,如有異常情況,及時聯絡施工人員或廠家檢查處理;

8.1.2.2.1拆除連軸接的圓柱銷,用手盤動幾圈確認不卡無雜音後,準備開機。

8.1.2.2.2先試點動電機,觀察其方向是否正確,運轉2小時看是否平穩,電機電流是否正常;;

8.1.2.2.3連線連軸接的圓柱銷,開啟幫浦的冷卻水(冷卻水不四處飛濺為宜);

8.1.2.2.4開啟進水閥全開,排除裡面的空氣;

8.1.2.2.5將開關按鈕轉到「手動」位置;

8.1.2.2.6按下啟動按鈕,啟動電機,緩緩開啟出口閥,檢查壓力是否正確;

8.1.2.2.7檢查各工藝管路是否洩漏和暢通;

8.1.2.2.8檢查電機運轉狀況,無振動、無異常噪音;

8.1.2.2.9檢查幫浦運轉情況,幫浦體無振動、幫浦腔及軸承執行無異常噪音;

8.1.2.2.10檢查傳動系統運轉狀態;

8.1.2.2.11用手摸檢測電機、減速機機身、軸承等位置溫度上公升情況(手摸可停留6秒以上);

8.1.2.2.12檢測電機轉速是否符合設計要求(具體轉速看裝置銘牌);

8.1.2.2.13試車2分鐘,按下停車按鈕,停下電機,將轉換開關打到「為0」位;

8.1.2.2.14關幫浦冷卻水;

8.1.2.2.15將上述結果做好記錄,如有異常情況,及時聯絡廠家檢查處理;

8.1.2.3.1拆除連軸接的圓柱銷,用手盤動幾圈確認不卡無雜音後,準備開機。

8.1.2.3.2先試點動電機,觀察其方向是否正確,運轉2小時看是否平穩,電機電流是否正常;

8.1.2.3.3連線連軸接的圓柱銷,開啟幫浦的冷卻水(冷卻水不四處飛濺為宜);

8.1.2.3.4開啟進水閥全開,排除裡面的空氣;

8.1.2.3.5將開關按鈕轉到「手動」位置;

8.1.2.3.6按下啟動按鈕,啟動電機,啟動轉速設為5~10%緩緩開啟出口閥,檢查壓力是否正確;

8.1.2.3.7檢查各工藝管路是否洩漏和暢通;

8.1.2.3.8檢查電機運轉狀況,無振動、無異常噪音;

8.1.2.3.9檢查幫浦運轉情況,幫浦體無振動、幫浦腔及軸承執行無異常噪音;

8.1.2.3.10檢查傳動系統運轉狀態,逐步提高幫浦的轉速至80~100%

8.1.2.3.11用手摸檢測電機、減速機機身、軸承等位置溫度上公升情況(手摸可停留6秒以上);

8.1.2.3.12檢測電機轉速是否符合設計要求(具體轉速看裝置銘牌);

8.1.2.3.13試車2分鐘,按下停車按鈕,停下電機,將轉換開關打到「為0」位;

8.1.2.3.14關幫浦冷卻水;

8.1.2.3.15將上述結果做好記錄,如有異常情況,及時聯絡廠家檢查處理;

8.1.2.4.1準備工作

8.1.2.4.2 檢查各安裝部位是否安裝齊全,結合點是否已經加油;

8.1.2.4.3 電氣接線是否正常

8.1.2.4.4當輸送帶接頭強度達到要求後,方可進行試運轉

8.1.2.4.5先試點動電機,觀察其方向是否正確,運轉2小時看是否平穩,電機電流是否正常;

8.1.2.4.6拉緊裝置調整應靈活,當輸送機啟動和進行執行時,滾筒均不應打滑

8.1.2.4.7當輸送帶執行時,其邊緣與拖輥子端緣的距離應大於30 mm

8.1.2.4.8 空負荷執行2小時,做好試車記錄

8.1.2.5.1檢查液壓箱液位是否正確就,各接頭是否擰緊。

8.1.2.5.2首先設定好執行程式,檢查油缸上的電接點壓力表是否調至保壓範圍,合上空氣開關;

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