第一部分：主空壓機
(一) 編制依據及說明
1、 本方案的實施物件為金川集團****2×22200nm3/h氧氣站安裝工程的3msce+30/15型空壓機組無負荷試車。空壓機由美國庫珀公司生產，電機由西門子公司製造。
2、 本方案的實施經有關部門及有關單位認可方可執行。執行過程中發現異議，應及時補充完善，以更好指導試車工作。
3、 由於空壓機是氧氣站關鍵裝置，所以參加試車的單位及有關人員必須互相配合，並且要嚴格按造製造廠提供的要求和其它技術資料進行除錯，使主、輔機的各項運轉指標、儀電控系統的各項控制機能及機組的其它安全效能符合規定，以保證機組在絕對安全可靠的條件下執行。
4、 除錯期間的各個階段都應由有關部門作好詳細記錄，以備必要時進行分析和處理問題。各階段的檢查記錄應經使用者、安裝單位及製造廠三方代表認可後，方可進入一階段的試車工作。
5、 本方案編制的依據為：由於沒有機組有關技術資料，故只能根據國內機組相關部分及以往相同機組的經驗編制而成。在具體執行過程中，需要重申的是；整個空壓機的試車工作要在製造廠家代表指導下進行。
(二) 機組有關技術引數
2、1壓縮機組
型號：3msge+30/15
形式：雙軸，**，二次中間冷卻器的雙軸離心式壓縮機
中間冷卻器：水冷，臥式共二台
工作介質： 空氣流量118000m3/h
進口壓力：82.5kpa功率12100kw
工作壓力：0.6mpa轉速：一級 9060 r/min
二級 9060r/min
** 11740r/min
型號；1dz1548-8ac02-z額定輸出功率：10558 kw
電壓： 6000 v頻率： 50hz
轉速：1500 r/min電流； 1320a
(三) 運轉應具備的條件
3－1、機組具備的條件
1 空壓機組機械部分安裝完畢，機組所屬裝置安裝完畢，各項安裝資料均符合技術資料要求，所有安裝記錄均經有關部門及外方專家認可簽字。
2 電動裝置均單體試車並合格；主電機單體試車正常。機組所屬單體裝置均單體試車完畢並符合要求。
3 機組中心找正檢驗合格（按安裝說明書之要求）；機組二次灌漿層充分填實，保養達到要求；
4 各單機與底座的接觸良好（接觸面積不少於80%）；各單機與底座間已按有關圖紙要求，配作好定位銷釘；
5 潤滑油牌號和數量符合要求，軸承和軸承箱內無機械雜質；
6 手動盤車轉動靈活，無異常聲響及感覺。
7 安裝資料齊全。
3－2、管道具備的條件
1 機組管道油、水管及所屬工藝管道全部安裝結束；空氣進口管內無機械雜質，油管路連線正確，符合要求，水路系統水路已通。
2 管道及管道附件安裝正確。管路支架牢固，法蘭連線可靠； 各膨脹節的定位杆已拆除，投入執行狀態。
3 管道閥門均經試壓，試漏合格。閥門安裝方向正確，各閥門均經試壓、試漏，並安裝正確，開啟靈活；所有安全閥均除錯結束，整定值符合工藝要求。滿足試車要求。
4 所有管道防腐保溫工作結束；
5 安裝資料齊全，有關部門簽字確認。
3－3、儀、電系統具備的條件
1 空壓機組儀、電工作安裝並聯調結束，符合技術檔案的要求和機組啟動要求。
2 主控室儀控程式設計工作結束；機組各聯鎖報警及保安系統均經模擬試驗動作合格。
3 儀、電控系統及各調節閥，長行程執行器的各項試驗除錯合格，確認無誤動作。
4 試車用儀表氣源安裝結束並以投入，具備使用條件。
5 安裝資料齊全，有關部門簽字確認。
6 主控室及各電、儀盤櫃安全警示牌掛牌明示；
3－4公用工程條件
1 通電、通水，通氣並符合有關檔案之規定，具備機組啟動條件；
2 為了確保試車安全和順利進行，現場保持道路整潔、暢通；留有安全通道。
3 試車現場通訊設施完備、消防設施完備，現場照明設施完備。
4 機組周圍乾淨、無雜物；清除易燃、易爆物品。所有坑、洞、孔穴處理完畢；
5 試車小組已成立，人員已落實。
(四) 試運轉前的準備
（以下工作內容須經製造廠家代表確認）
4-1、機組檢查
機組的安裝質量檢查。機組安裝的各項要求符合有關圖紙及說明書規定值，並確認所有緊韌體已經緊固，無鬆動現象。符合啟動要求。
4－2、供油系統的檢查
1 檢查油箱底部是否有積水，開啟油箱底部的乙隻閥門，放去可能存在的積水和汙油，然後關閉。確認油箱內的油位正常。開啟油冷卻器殼體下部的放油閥，排除油腔內可能存在的積水和汙油，然後關閉。
2 檢查油幫浦。對油幫浦盤車數轉，確認無卡住或碰撞現象，開啟供油系統有關閥門，檢查油幫浦的啟動情況是否良好，確認後，起動油幫浦向機組供油。
3 微開油冷卻器殼體上部和油過濾器頂部的放氣閥，以排除油路中的空氣，然後關閉。
4 調整油溫。如果油溫低於啟動所要求時，則用裝於油箱內的電加熱器加溫——此時油幫浦必須起動，以防止加溫時在電加熱器周圍的油區域性皂化。
5 調整油壓。通過調整供油裝置的出口閥和旁通閥的開度，使機組供油壓力符合要求，並保證各潤滑點充分供油，各潤滑點油壓應調整到機組起動以後仍能保持各潤滑點的油壓值。
4－3、管道系統的檢查。
1 開啟水路系統所有控制閥，給各氣體冷卻器、油冷卻器和電機冷卻器通水，確認各進排水閥門，供水壓力值符號技術檔案規定，水流量指示正確；
2 水壓規定要求，整個系統應無漏水現象。為保證供水正常水路暢通，應把各中間冷卻器和油冷卻水腔頂部的放氣閥微開，排出空氣，待有水流出後即把這些閥門關閉。
3 全部氣管路在試車前應仔細清理，不允許管內有殘留物存在。
4 把壓縮機進口導向葉片關閉（手動），以減少壓縮機起動負荷。
5 關閉進預冷系統調節閥.
調節好防喘振裝置處於投入系統執行的準備狀態.放空閥處於全開狀態.
4－4、電控系統的檢查
1 檢查電路系統應處於正常的供電狀態，電控系統應符合要求，並做好主電機啟動的準備工作。
2 主控室安排專人值班操作。無關人員不得進入控制室。
4－5、儀控系統的檢查
1 確認儀表、電器的聯動保護試驗；進行該工作時，每步檢查dcs是否發出允許啟動訊號，當滿足上述條件後，dcs發出允許啟動訊號，確認允許啟動指示燈亮。
2 確認檢查各測點（壓力、溫度、流量等）的位置應正確，與儀控元件、保安裝置的聯接應符合要求；
3 確認儀表訊號和各電氣聯鎖裝置完善，動作靈敏準確；各自動控制系統特性試驗符合要求；
4 確認軸位移探頭、防喘振裝置及進口導葉裝置符合要求，並使之準備投入執行。
5 確認所有儀表，各種聯鎖安全裝置的完善情況及動作的靈敏準確度。
6 確認軸位移探測器調整好，靜態報警試驗符合要求。
7 接通儀表壓縮空氣，保證壓力符合啟動要求；對防喘振調節閥作使用前的檢查，進行假動作試驗（詳見操作維護說明書）；使用閥投入系統執行的準備狀態。
(五) 機組啟動（以下工作內容須經製造廠家代表確認）
5-1啟動油路系統
1．啟動排油煙裝置，確認正常。
2．啟動電動油幫浦，進行機組油路迴圈。應注意油管內不要留有氣泡，可開啟油冷卻器殼體上部和油過濾器頂部的放氣旋塞將氣體放出直到有油流出為止。要保證各潤滑點充分供油，回油暢通。
3．為保證在壓縮機起動後各潤滑點規定的進油壓力，調節各潤滑點進油管的油壓，調整到比這些值高0.05mpa左右。
4．啟動電加熱器，將潤滑油緩緩加熱到40±5℃。
5-2啟動水路系統
1．啟動迴圈水系統，確認正常。
2．油冷卻器的供油溫度應在40±5℃範圍內。
3．開啟空氣冷卻器的迴圈水閥門，並進行調整到合乎機組執行要求。
4．開啟電機冷卻器的迴圈水閥門，並進行調整到合乎機組執行要求。
5-3氣路系統各閥門的控制。
1．機組啟動前應使氣路上各閥、裝置處於以下狀態：
a. 袋式過濾器處於執行狀態。
b. 進口導葉全關。
c. 出口閥關閉。
d. 空放閥全開。
e. 防喘振調節閥全開。
2．做上述工作時，一步一步檢查dcs是否發出允許啟動訊號，當滿足上述條件後，dcs發出允許啟動訊號，允許啟動指示燈亮
3．通知電工進行空投試驗，置啟動鈕為啟動位置，空壓機執行指示燈亮，
4．確認壓縮機組各啟動條件均已滿足。除油壓和軸位移有啟動聯鎖外，必須再次檢查油溫、油箱油位是否符合起動要求，排煙裝置是否執行正常。
5-4機組啟動（以下工作內容須經製造廠家代表現場指導進行）
1 盤車，確認無纏死或碰擦等現象。
2 通知電工進行空投試驗，置啟動鈕為啟動位置空壓機執行指示燈亮，點動主電機，傾聽機組內的聲音是否正常，如有碰撞、磨擦等不正常的聲音則應仔細檢查，消除故障後方可進入下階段試車
3 起動：按規定啟動主電機，注意整個起動過程是否正常，記錄機組啟動時間。
4 空載執行：啟動主電機，進口導葉從關閉位置開啟到規定位置，再徐徐開啟進口導葉直到全開位置，全開放空閥、防喘振閥，關閉出口閥。執行2小時。
5 半負荷執行：逐步關閉放空閥，使壓縮機出口壓力逐步公升高到0.4mpa為止，使壓縮機組進入半負荷工況執行。
在以上調節過程中應密切注意電機電流的波動情況，並監視壓縮機組各部的振動、轉子軸向位移及各軸承溫度、增速機油的溫公升均應正常；壓縮機組不應有異常的響聲。壓縮機組在這一工況下應連續執行30分鐘，執行期間注意調整各潤滑點的油壓和油溫，控制各中間冷卻器的氣體出口溫度達到設計值，析出的冷凝水通過中間冷卻器下方疏水閥排入地溝。
種子分解系統裝置單體試車方案
內蒙古蒙西鄂爾多斯鋁業 利用粉煤灰年產40萬噸氧化鋁專案 高矽氫鋁製備及低溫拜爾法部分 機電裝置安裝工程 二十三冶建設集團 目錄種子分解系統 2.1 二十三冶蒙西專案部組織機構 2.2 裝置施工q hse組織機構 專案部人員職責劃分 常務經理 歐陽伏奇 全面負責專案各項工作及與業主溝通。技術負責人 ...
空分系統長期停車後開車方案
4.1.1.5開啟自動排氣閥脫鹽水進口閥，直到有液位顯示 4.1.1.6 7月9日10 00微開中低壓蒸汽放空閥，聯絡排程送汽暖管。初期蒸汽壓力控制在0.3 0.5mpa，以5 min的速率進行公升溫，當達到300 逐漸關小導淋閥，適當開大放空閥，逐漸把溫度公升至350 壓力公升至1.5 mpa 4...
風機單體試車方案
1 風機操作規程 風機啟動前應做好下列準備工作 1.1檢查電氣線路及儀表是否正確並把電源送至風機旁操作箱。1.2檢查冷卻裝置是否正常，並送迴圈水。1.3檢查油位是否在最高位與最低位之間。1.4檢查風機本體各連線件是否緊固好。清除殼體內的雜物。1.5檢查風機各部分的間隙尺寸，轉動部分與固定部分是否有摩...