一、 機組現場安裝安畢後，應按照使用說明書上的要求，對壓縮機，驅動機及其輔助裝置進行試驗，並測定有關資料，同時應在施工單位、廠家人員在場的情況下對振動氣體洩漏蒸汽洩漏或油洩漏之類機組的效能和條件進行檢查。
二、 質量要求：
1、 所有資料以廠家提供的使用說明書為準。
2、 每一項目的試驗都要有三方共同確認合格。
3、 試驗過程中按要求認真記錄每乙個原始資料並存檔。
4、 對於達不到設計要求的裝置應及時聯絡施工單位進行調整。
三、 試車應具備的條件：
● 本機組所屬的主機、輔機、附屬裝置安裝工作全部結束並經有關人員確認符合要求。
● 本機組所屬的工藝氣系統、油系統、冷凝液系統、迴圈水系統等安裝、清理、清洗、吹掃工作等全部結束。
● 油系統已注入合格的機油，油箱油位正常液位。
● 儀表空氣、水、電等公用工程具備使用條件。
● 現場通訊照明設施裝設完畢，滅火器材配備充足。
● 儀表靜態除錯電器線路試驗結束。
g．冰機系統氣氨置換聯動試車
1． 冰機系統貧氣置換結束後，拆除和脫碳系統連線付線。系統卸壓。
2． 在貯氨器底部排汙處，向貯氨器內加氣氨。氣氨順流程逐條管線，逐台裝置進行置換，從放空閥、排汙閥、導淋閥放空，取樣分析o2≤0.2%時置換合格，系統不得留有任何死角。
3． 氣氨置換結束後，向貯氨器內加液氨，保證冰機執行油冷溫度至需要。
4． 拆開電機和冰機的連軸器螺栓，卸下聯軸器，聯絡電工、儀表工對系統所有聯鎖，保護裝置再做一次全面檢查，確認合格後，讓電工送電，啟動電機看轉向是否正確，不正確處理，正確重新裝上聯軸器。油幫浦電機送電，啟動電機看轉向是否正確。不正確處理〈8臺油幫浦〉。
蒸發冷凝器風機、水幫浦電機同時試轉向
5． 冰機系統加油。油幫浦進口過濾器側面有dg20直角截止閥，。接一軟橡膠管，給冰機初次加油時利用此閥。
開啟dg20直角閥，把軟橡膠管放入油桶內，啟動油幫浦。（油幫浦進口閥必須關閉）待油分液位計達到2/3時停止加油。首次加油大約1.
5t。6． 檢查能量指示是否在「0」位，將四通閥柄轉到減載位置。
7． 全面檢查系統內所有閥門開關位置是否正確，冰機進口dn300截止閥關閉，冰機出口油分進口dn250截止閥全開，油分出口dn250截止閥全開，蒸發冷進口dn200氨閥全開，出口dn100氨閥全開。貯氨器進口閥dn200氨閥全開。所有平衡管閥門全開。
蒸發冷凝器建立液位，啟動水幫浦迴圈，開啟風機。油幫浦進出口閥全開。
8． 啟動油幫浦，用調壓閥調壓，油壓高於排氣壓力0.15~0.3mpa。
盤車數圈，開啟a閥，微開吸氣截止閥，啟動電機，關a閥，開吸氣截止閥。將四通手柄移到停止位置，空負荷進行10分鐘，注意觀察冰機執行是否正常，冰機軸封，油幫浦軸封是否漏油，機體各處是否有不正常及發熱現象。有異常現象時停機檢查、處理，無異常現象時可以逐漸載入，能量載入到50%時，執行30分鐘，如一切正常時可以停車。
9． 停車順序為減載到0位，開啟b閥同時停機，停機後關b閥，關閉吸氣截止閥、停油幫浦。停蒸發冷風機，水幫浦。
10． 冰機在初次執行中，應注意觀察吸氣壓力，排氣壓力，油壓在正常控制範圍之內，並做好記錄。
11． 在執行過程中，如果由於某項安全保護動作自動停車，一定要查明故障原因之後，方可開車。決不能採用改變它們調定值的方法再次開車。
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