單體試車方案
轉爐散狀供料系統皮帶機及附屬裝置
編寫校對
審核批准
建設單位
設計單位
施工單位
一、工程概況
轉爐散裝供料系統工程1#皮帶機裝置頻寬850mm，帶速1.6m/s，提公升高度49.845m,電機為90kw；2#皮帶機裝置頻寬650mm,帶速1.
6m/s,提公升高度6.690m，電機為22kw；附屬裝置還包括：地下料倉振動給料系統、篩分間34.
50公尺平台上振動篩和電動三通分料器、上料系統溜管及氣動插板閥。1#鬥提式皮帶單長約52m,將料提至標高45.10公尺，再利用三通分料器將料進行篩選，可用部分利用2#皮帶運至高位料倉，卸料小車將2#皮帶機上的散裝料卸到轉爐加料系統的各個料倉中。
二、裝置試車組織
裝置無負荷試車由施工方組織、甲方派人員參加，裝置廠派人員現場指導除錯試車。
乙方：裝置試車組織
三、皮帶機裝置單體試車
（一）、試車前的檢查與準備
1、裝置和電氣安裝工作全部完畢，並檢驗合格。
2、檢查接線端子是否有鬆動現象，出現問題，及時處理。
3、電動機空轉前應先手動盤車並轉動靈活，無異常聲音及現象出現為合格。
4、皮帶機安裝螺栓應緊固，安裝驗收合格；
5、運轉軸承部位按裝置技術資料要求加好潤滑油；檢查是否注油及油位情況。
6、皮帶機裝置的跑偏開關、拉繩開關及各保護設施安裝到位並進行電氣單體除錯合格，跑偏、拉繩開關動作靈活及時；
7、現場清潔乾淨，特別是皮帶通廊、各配電室內不得有任何雜物；皮帶機的皮帶上全面檢查並清理乾淨不得有雜物；
8、皮帶機的頭部、尾部、中間部位各布置試車人員（各帶一對扳手）監護，並配備對講機保持通訊暢通；
9、將皮帶機的中間支架上託輥架的安裝螺栓鬆開只稍稍帶緊（不要擰的太緊）。
（二）、裝置單體試車步驟
1、脫開頭部電機，電機單獨啟動轉動，檢驗電氣的正反轉是否與操作開關一致，以保證電機運轉方向正確；
2、皮帶機啟動，先瞬間啟動，檢查無誤後應先以低速執行，同時各監護人員布置到位，對皮帶機全行程進行全面監護，皮帶不跑偏、鬆緊適宜、及時對皮帶跑偏情況進行處理；根據跑偏情況及時調整上託輥與皮帶機中心線的垂直度達到皮帶糾偏目的，並及時擰緊該託輥架的安裝螺栓；對來不及調整託輥，皮帶跑偏嚴重的應及時通知斷電停車；將皮帶機的全程皮帶均調整到中間，無明顯跑偏狀態即可提高皮帶機的執行速度達到設計速度並再次進行皮帶的調整，皮帶機無跑偏後及時擰緊所有託輥架的安裝螺栓。
3、觀察皮帶機架子是否發生明顯振動和位移，各部位執行正常，無雜音和異常振動的為合格。
4、皮帶機在額定執行速度下，裝置連續執行2h平穩，滾筒無打滑現象，各託輥均轉動，清掃器清掃效果良好，執行部位軸溫不超過60℃，皮帶機執行正常，無異常聲響即為皮帶機裝置試車合格。
四、裝置試車安全措施
1、試車現場要設有警戒線，非試車除錯人員不得進入其中。
2、所有參加試車人員進入試車現場必須做好「兩戴一穿」；
3、所有參加試車人員必須事先熟悉裝置說明書及試車方案，熟悉其工藝流程；
4、做好技術交底工作，使所有參加試車人員熟悉各自的工作範圍；
5、試車前必須進行電氣的各保護性開關除錯合格，動作正確無誤；
6、皮帶機的皮帶上應乾淨，不得有任何物品東西；
7、皮帶機裝置試車的全程應布置除錯人員，並配備對講機保持通訊暢通；
8、所有參加試車人員必須遵守甲方廠規、廠紀，電氣開關以及其他裝置，沒有甲方同意不得開關觸動；
9、試車結束，驗收合格及時辦理裝置試車合格資料；
10、試車結束清理現場退場。
轉爐系統檢修程式標準
一 部件組裝及備件驗收 1 電機繞組無油汙及灰塵，碳刷與刷握無卡阻現象。2 電機軸承轉動靈活，清洗後注入適量鈣基潤滑脂，電機絕緣電阻符合要求，空載三相電流正常。3 電機風扇 風葉罩等附件齊全。4 電機銘牌清晰 維修標籤填有維修人員試車情況。5 西門子110kw傾動變頻器，充電正常，各引數已 並試車。...
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