一、部件組裝及備件驗收
1、電機繞組無油汙及灰塵,碳刷與刷握無卡阻現象。
2、電機軸承轉動靈活,清洗後注入適量鈣基潤滑脂,電機絕緣電阻符合要求,空載三相電流正常。
3、電機風扇、風葉罩等附件齊全。
4、電機銘牌清晰、維修標籤填有維修人員試車情況。
5、西門子110kw傾動變頻器,充電正常,各引數已**並試車。
5、班組及車間技術員驗收,並做好相關記錄資料的收集管理。
二、材料、工具及檢修裝置
1、清洗劑、鈣基潤滑脂、破布、吊環螺栓、絕緣膠帶等。
2、搖表、鉗形電流錶、萬用表、內六角搬手、套筒搬手、刷子等。
3、卡簧鉗、吹吸風機等。
4、檢查各工具是否完好、牢固可靠。
4、對檢修所需零部件進行複查及清點。
5、做好相關檢修預案。
三、現場環境及危害因素
1、灰塵較大,溫度較高
2、現場狹小。
3、高空墜人、墜物。
4、觸電、摔傷、絞傷,物體撞擊。
5、專人指揮天車,口哨手勢正確。
四、檢修程式和標準:(預計90分鐘)
1、檢修前現場工作:(預計15分鐘)
⑴與生產單位相關人員取得聯絡,經同意允許後,做好檢修準備工作,再與鉗工配合檢修工作。
⑵指定專人切斷傾動主電源進行鎖定,掛好檢修牌,並進行確認。
⑶同時填寫好《檢修安全措施確認單》。
2、更換檢修:(預計 60分鐘)
⑴拆除輸入電源線、輸出線等幷包紮好線頭,做好記號。
⑵協助鉗工更換好後,接線。
3、試車前的確認:(預計10分鐘)
⑴檢修負責人對各部位安裝要求進行驗收,檢查連線螺栓緊固、電機電源相序、檢查線路是否完好、防火措施是否到位,確認是否合格。
⑵ 確認正常後,解除安全鎖,通知操作工準備試車。
⑶ 確認檢修人員是否處在安全位置。
⑷ 合上電源,與操作工聯絡配合進行空負荷和重負荷試車。
⑸ 試車過程中,檢修人員不得離開檢修場地,並且對各部位裝置運**況進行觀察,發現問題立即發出指令。
⑹ 試車正常後及時向排程室匯報檢修完成。
⑺ 檢修完成後及時清理現場,**工作,並由專人做好相關記錄,做好原始記錄資料的收集管理。
轉爐上料系統檢修程式和標準
一、部件組裝及備件驗收
1、電機繞組無油汙及灰塵。
2、電機軸承轉動靈活,清洗後注入適量鈣基潤滑脂,電機絕緣電阻符合要求,空載三相電流正常。
3、電機風扇、風葉罩等附件齊全。
4、電機銘牌清晰、維修標籤填有維修人員試車情況。
5、班組及車間技術員驗收,並做好相關記錄資料的收集管理。
二、材料、工具及檢修裝置
1、清洗劑、鈣基潤滑脂、破布、吊環螺栓、絕緣膠帶等。
2、搖表、鉗形電流錶、萬用表、內六角搬手、套筒搬手、刷子等。
3、卡簧鉗、吹吸風機等。
4、檢查各工具是否完好、牢固可靠。
4、對檢修所需零部件進行複查及清點。
5、做好相關檢修預案。
三、現場環境及危害因素
1、灰塵較大,溫度較高
2、現場狹小。
3、觸電、摔傷、絞傷,物體撞擊。
四、檢修程式和標準:(預計50分鐘)
1、檢修前現場工作:(預計10分鐘)
⑴與生產單位相關人員取得聯絡,經同意允許後,做好檢修準備工作,再與鉗工配合檢修工作。
⑵指定專人切斷上料系統主電源進行鎖定,掛好檢修牌,並進行確認。
⑶同時填寫好《檢修安全措施確認單》。
2、更換檢修:(預計 30分鐘)
⑴更換皮帶電機:拆除輸入電源線、輸出線等幷包紮好線頭,做好記號。更換好後除錯,接線並恢復絕緣包紮。
⑵更換振料電機:拆除輸入電源線、輸出線等幷包紮好線頭,做好記號。更換好後除錯,接線並恢復絕緣包紮。
3、試車前的確認:(預計10分鐘)
⑴檢修負責人對各部位安裝要求進行驗收,檢查連線螺栓緊固、電機電源相序、檢查線路是否完好、防犯措施是否到位,確認是否合格。
⑵ 確認正常後,解除安全鎖,通知操作工準備試車。
⑶ 確認檢修人員是否處在安全位置。
⑷ 合上電源,與操作工聯絡配合進行空負荷和重負荷試車。
⑸ 試車過程中,檢修人員不得離開檢修場地,並且對各部位裝置運**況進行觀察,發現問題立即發出指令。
⑹ 試車正常後及時向排程室匯報檢修完成。
⑺ 檢修完成後及時清理現場,**工作,並由專人做好相關記錄,做好原始記錄資料的收集管理。
轉爐橫移小車檢修程式和標準
一、部件組裝及備件驗收
1、電機繞組無油汙及灰塵。
2、電機軸承轉動靈活,清洗後注入適量鈣基潤滑脂,電機絕緣電阻符合要求,空載三相電流正常。
3、電機風扇、風葉罩等附件齊全。
4、電機銘牌清晰、維修標籤填有維修人員試車情況。
5、班組及車間技術員驗收,並做好相關記錄資料的收集管理。
二、材料、工具及檢修裝置
1、清洗劑、鈣基潤滑脂、破布、吊環螺栓、絕緣膠帶等。
2、搖表、鉗形電流錶、萬用表、內六角搬手、套筒搬手、刷子等。
3、卡簧鉗、吹吸風機等。
4、檢查各工具是否完好、牢固可靠。
4、對檢修所需零部件進行複查及清點。
5、做好相關檢修預案。
三、現場環境及危害因素
1、灰塵較大,溫度較高
2、現場狹小。
3、高空墜人、墜物。
4、觸電、摔傷、絞傷,物體撞擊。
四、檢修程式和標準:(預計90分鐘)
1、檢修前現場工作:(預計15分鐘)
⑴與生產單位相關人員取得聯絡,經同意允許後,做好檢修準備工作,再與鉗工配合檢修工作。
⑵指定專人切斷橫移小車電源進行鎖定,掛好檢修牌,並進行確認。
⑶同時填寫好《檢修安全措施確認單》。
2、更換檢修:(預計 60分鐘)
⑴拆除電源線、包紮好線頭,做好記號。
⑵更換橫移小車電機,更換好後,接線並恢復絕緣包紮。
3、試車前的確認:(預計10分鐘)
⑴檢修負責人對各部位安裝要求進行驗收,檢查連線螺栓緊固、電機電源相序、檢查線路是否完好,確認是否合格。
⑵ 確認正常後,解除安全鎖,通知操作工準備試車。
⑶ 確認檢修人員是否處在安全位置。
⑷ 合上電源,與操作工聯絡配合進行試車。
⑸ 試車過程中,檢修人員不得離開檢修場地,並且對各部位裝置運**況進行觀察,發現問題立即發出指令。
⑹ 試車正常後及時向排程室匯報檢修完成。
⑺ 檢修完成後及時清理現場,**工作,並由專人做好相關記錄,做好原始記錄資料的收集管理。
轉爐擋火門檢修程式和標準
一、部件組裝及備件驗收
1、電機繞組無油汙及灰塵。
2、電機軸承轉動靈活,清洗後注入適量鈣基潤滑脂,電機絕緣電阻符合要求,空載三相電流正常。
3、電機銘牌清晰、維修標籤填有維修人員試車情況。
4、操作按鈕開關完好。
5、班組及車間技術員驗收,並做好相關記錄資料的收集管理。
二、材料、工具及檢修裝置
1、清洗劑、鈣基潤滑脂、破布、吊環螺栓、絕緣膠帶等。
2、搖表、鉗形電流錶、萬用表、刷子等。
3、檢查各工具是否完好、牢固可靠。
4、對檢修所需零部件進行複查及清點。
5、做好相關檢修預案。
三、現場環境及危害因素
1、灰塵較大,溫度較高
2、現場狹小。
3、高空墜人、墜物。
4、觸電、摔傷、絞傷,物體撞擊。
四、檢修程式和標準:(預計50分鐘)
1、檢修前現場工作:(預計10分鐘)
⑴與生產單位相關人員取得聯絡,經同意允許後,做好檢修準備工作,再與鉗工配合檢修工作。
⑵指定專人切斷擋火門電源進行鎖定,掛好檢修牌,並進行確認。
⑶同時填寫好《檢修安全措施確認單》。
2、更換檢修:(預計 30分鐘)
⑴拆除電源線、包紮好線頭,做好記號。
⑵更換好後除錯,接線並恢復絕緣包紮。
3、試車前的確認:(預計10分鐘)
⑴檢修負責人對各部位安裝要求進行驗收,檢查連線螺栓緊固、電機電源相序、檢查線路是否完好,確認是否合格。
⑵ 確認正常後,解除安全鎖,通知操作工準備試車。
⑶ 確認檢修人員是否處在安全位置。
⑷ 合上電源,與操作工聯絡配合進行試車。
⑸ 試車過程中,檢修人員不得離開檢修場地,並且對各部位裝置運**況進行觀察,發現問題立即發出指令。
⑹ 試車正常後及時向排程室匯報檢修完成。
⑺ 檢修完成後及時清理現場,**工作,並由專人做好相關記錄,做好原始記錄資料的收集管理。
轉爐水閥控制檢修程式和標準
一、部件組裝及備件驗收
1、電磁閥閥芯無灰塵,密封圈無損壞,螺栓緊固。
二、材料、工具及檢修裝置
1、清洗劑、破布,內六角搬手等。
2、檢查各工具是否完好、牢固可靠。
3、對檢修所需零部件進行複查及清點。
4、做好相關檢修預案。
三、現場環境及危害因素
1、灰塵較大,溫度較高
2、現場狹小。
3、摔傷、絞傷,碰撞。
4、氣壓對人體衝擊,造成傷害。
四、檢修程式和標準:(預計30分鐘)
1、檢修前現場工作:(預計10分鐘)
⑴與生產單位相關人員取得聯絡,經同意允許後,做好檢修準備工作,再與鉗工配合檢修工作。
⑵指定專人切斷壓縮空氣手動閥和進水閘閥,掛好檢修牌,並進行確認。
⑶同時填寫好《檢修安全措施確認單》。
2、更換檢修:(預計 10分鐘)
⑴關掉控制水閥的壓縮空氣閥和進水閘閥手動閥,停電,洩壓。
⑵拔掉接線插頭,用內六角扳手拆電磁閥,鬆動時對電磁閥洩餘氣,再把電磁閥拆卸下來,安裝新的電磁閥。
⑶安裝時注意螺栓緊固,再插上接線頭。
3、試車前的確認:(預計10分鐘)
⑴檢修負責人對各部位安裝要求進行驗收,檢查連線螺栓緊固、防犯措施是否到位,確認是否合格。
⑵ 確認正常後,通知操作工準備試車。
⑶ 確認檢修人員是否處在安全位置。
⑷試車過程中,檢修人員不得離開檢修場地,並且對各部位裝置運**況進行觀察,發現問題立即發出指令。
⑸試車正常後及時向排程室匯報檢修完成。
⑹ 檢修完成後及時清理現場,**工作,並由專人做好相關記錄,做好原始記錄資料的收集管理。
轉爐氧氣、氮氣閥門控制檢修程式和標準
一、部件組裝及備件驗收
1、電磁閥閥芯無灰塵,密封圈無損壞,螺栓緊固。
二、材料、工具及檢修裝置
1、清洗劑、破布,內六角搬手等。
2、檢查各工具是否完好、牢固可靠。
3、對檢修所需零部件進行複查及清點。
4、做好相關檢修預案。
三、現場環境及危害因素
1、灰塵較大,溫度較高
2、現場狹小。
3、摔傷、絞傷,碰撞。
4、氣壓對人體衝擊,造成傷害。
四、檢修程式和標準:(預計30分鐘)
1、檢修前現場工作:(預計10分鐘)
⑴與生產單位相關人員取得聯絡,經同意允許後,做好檢修準備工作,再與鉗工配合檢修工作。
⑵指定專人切斷壓縮空氣手動閥和氧氣或氮氣分管閘閥,掛好檢修牌,並進行確認。
⑶同時填寫好《檢修安全措施確認單》。
2、更換檢修:(預計 10分鐘)
⑴關掉控制氧氣或氮氣閥的壓縮空氣閥和進氣閘閥手動閥,停電,洩壓。
液壓系統檢修作業標準
3.液壓油的更換 3.1 換油時須將油箱內部的舊油全部放盡,當液壓油嚴重劣化或發生乳化等場合,應盡量地把管路內的舊油放掉。3.2 油箱的清洗 放掉油箱內的舊油後,開啟入孔蓋,用泡沫塑料 綢布等不起毛的物品把油箱內的油汙擦掉,再用清洗劑把油箱清洗乾淨,然後用麵糰等粘掉殘留在油箱內壁和底部的固體顆粒雜質...
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檢修車間崗位操作程式及動作標準
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