由於手頭資料有限、能力有限，僅供參考
一.水冷管及聯箱清理和檢修；
1.清掃積灰，打掉焦渣；
2.檢查水冷壁管的脹粗程度，應特別注意爐膛溫度最高處，若超標應更換新管；
3.檢查水冷壁磨損程度，超標的換管。若尚未超標，則堆焊補強；
4.檢查修復爐膛四角水冷壁管，著重檢查落煤管周圍和據爐底以上1-3公尺左右向火面的高溫腐蝕情況；
5.檢查鍋爐人空門，點火然後氣等處密封情況，孔洞處漏風處要修復，密封片裂紋要不喊。
二.冷人風道、煙道、調節門、補償口、插板門清理及檢修；
1.清理冷熱風道、煙道內積灰，特別是水平段及轉彎處風、煙道；
2.檢查風道、煙道、壁厚、檢查磨損或腐蝕情況，磨損或腐蝕剩餘厚度小於2.5mm時應控補或更換。整體壁厚小於1.5mm時應整體更換，開焊或裂紋處應不喊。
3.冷熱風道、煙道內外潔淨無積灰；
4.冷熱風道、煙道各支架吊架牢固，脹縮不受限；
5.檢修調節擋板、插板門、開關應靈活嚴密，若開關不到位、不靈活、不嚴密的應解體檢修。
三.鍋架平台、爐牆、保溫層檢修；
1.檢查鍋爐各橫樑沉降或彎曲做好檢查記錄，後修復；
2.檢查修復各標高層平台扶梯是否有缺少、破損並修復；
3.磚砌爐牆支撐鐵件水平誤差不應大於5mm，標高誤差不應大於5mm，其須突出部位應排列在一直線上，參差不齊誤差不應大於5mm；
4.固定拉磚磚鉤的瓦斯管要求水平，其誤差每公尺布應大於1mm，其標高誤差不應大於正負5mm；
5.砌築磚前應將底層清掃乾淨，不得有灰塵雜物；
6.砌築磚前應按設計圖紙尺寸，**垂直、水平線，並經常檢查線的準備度；
7.斷磚表面必須磨平，砌磚縫必須灰漿均勻飽滿；
8.砌築時灰縫必須錯開，壓縫，上下層不得有裂紋，多層磚裡外層不許有垂直通縫，保持橫平豎直；
9.砌築橫渡應符合設計要求，其誤差不得超過設計厚度的5%，最大不得超過+15，-10的界限；
11.保溫裝置及管道在保溫前應將表面上的灰塵油垢等除掉方可進行保溫；
12.保溫層厚度差不得大於正負5%；
13.保溫磚，其溫飽結束時應將磚縫用保溫灰堵塞補抹。
四.引風機檢修標準；
1..檢查軸承箱，檢查冷卻水管道，閥門及其附件有無損壞，軸承箱應無砂眼和裂跡；
2..聯軸器外觀檢查不應有裂紋、破損等缺陷；
3.彈性圈不應有老化、斷裂，如有需及時更換；
4.葉輪檢查應完整無損、無裂紋、無變形等缺陷，葉輪需補焊時，溫度不能低於10℃，補焊後應做動平衡；
5.檢修風機殼等磨損及鏽蝕情況不應超過原厚度的2/3；
6.檢查軸承的磨損情況，不應有裂紋、腐蝕砂眼等缺陷；
供熱裝置檢修標準
一.水幫浦檢修；
1.檢查水幫浦各封密面並清掃乾淨；
2.檢查水室、冷卻水室、儲油室等部件應無砂眼、裂紋、腐蝕等缺陷；
3.冷卻水室應無鏽垢、無堵塞；
4.檢查軸承是否損壞，轉動是否平衡，有無麻點、腐蝕等缺陷，軸承徑向間隙應為0.02-0.05mm。
5.檢查葉輪與密封環的配合間隙，如太大時更換，其間隙應為0.30-0.35mm；
6.葉輪裝在軸上不得鬆動，與軸的直徑配合不得大於0.04mm。
二.換熱器檢修；
1.將板式換熱器展開一定間隙後，即可清晰板片。刷洗板片嚴禁採用剛橫樑掛處脫下或用銅絲等金屬刷以免損壞板片或膠墊；
2.老化膠墊應及時更換。將老化膠墊取下，將板片槽清晰乾淨，用粘合劑將新降調粘合固定。固化一定時間即可裝配；
3.安裝半片注意檢查半片排列是否正確；
4.安裝完畢後，根據相關標準，充水試壓。
三.閥門檢修；
1.檢查閥體和閥蓋無裂紋、縮孔、夾渣、沖刷和腐蝕等缺陷，填料室無縱向溝痕，法蘭平面光滑，無溝痕，腐蝕。
2.閥座和閥瓣密封面光滑，無裂紋和溝痕，接觸面痕跡連續均勻，閥瓣應留有過點餘量。
3.填料壓蘭無變形，緊固後不傾斜，四周間隙均勻，填料座環與閥杆的間隙為0.15-0.30mm，與填料環的間隙為0.3-0.5mm；
4.法蘭緊固後四周間隙均勻；
5.軸承轉動靈活、無裂紋、麻點、珠架無損壞；
6.閥桿螺母和螺紋無磨損和損壞，與閥杆配合良好，不鬆曠、不卡澀；
7.螺栓與螺母配合良好，進退自如無卡澀；
8.閥門組裝後，開關靈活，開關指示正確，無卡澀現象，電動開關正確。
熱網檢修標準
一.井室檢修；
1.開啟井蓋通風達到安全標準；
2.檢修井室內閥門達到開啟動作靈活，指示正確，墊片、填料填裝正確，保證無滴漏現象，潤滑保養良好；
3.檢修井室內除汙器，清楚內部汙物，保證其內部暢通；
4.檢修壓力表、溫度計，保證其安全且指示正確；
5.井內管道防腐保溫良好，供回水管油漆標識清楚；
6.清楚井內雜物，井內應達到清潔無物。
電氣檢修標準
一. 電動機檢修標準；
1.檢查清掃電動機本體；
2.檢查電動機軸承及潤滑油；
3.檢查接線是否有鬆動和過熱現象；
4.檢查風扇及風扇罩是否完好；
5.測量電動機及電纜絕緣；
6.檢查電動機的控制迴路應完好。
二、變壓器檢修標準；
1.用無水、無油壓縮空氣吹掃變壓器本體；
2.仔細檢查變壓器線圈、鐵芯及引線各部應無損傷和破裂現象；
3.檢查本體所有螺栓，應無鬆動現象；
4.檢查高、低壓引線的連線，應解除良好，無過熱現象；
5.檢查接地線是否良好；
6.各相分接端子連線位置應一致，螺絲無鬆動；
7.測量絕緣電阻；
8檢測風機及控制迴路並測量其絕緣電阻；
9.根據溫控器說明書進行通電除錯。
三.電流、電壓互感器檢修標準；
1.瓷件的檢查、清掃，應無損壞、無漏油，表面清潔；
2.外殼嚴密無砂眼、不能漏進雨水；
3.一、二次接線應緊固，且接觸良好；
4.油麵計清潔明亮暢通，油位指示正確；
互感器各部密封墊應完好無老化漏滲油現象；
四.電纜的檢修標準；
1.絕緣電阻測定；
2.耐壓試驗、洩露電流試驗；
3.電纜頭清掃檢查；
4.檢查電纜接線端子壓接及裝置連線情況。
五.低壓配電裝置檢修標準；
1.刀閘開關檢修；
（1）將其表面清掃乾淨後檢查各轉軸應靈活無油垢，將動、靜刀片接觸部分的氧化膜用砂布打光。
（2）檢查操作機構各部螺絲緊固、銷子齊全，拉桿瘡毒調至使動刀與靜刀接觸嚴密為止；
（3）帶消弧罩檢查其應完好無損。
2.觸頭的檢修
（1）檢查調整觸頭的壓力、更換損壞和失效的彈簧；
（2）清除觸頭表面的汙垢和氧化膜；
（3）修正觸頭接觸面。
3.鐵芯、銜鐵接觸面的清掃和休整；
（1）清掃鐵芯和銜鐵端面上的汙垢雜物；
（2）檢查鐵芯和銜鐵的接觸面是否平整，鐵芯的固定是否鬆動，休整不平整部分，校正鐵芯的固定位置，並擰緊固定螺釘；
（3）檢查銜鐵動作是否靈活，消除卡澀之處。
4.電磁線圈的檢修；
（1）檢查電磁線圈應無過熱、燒焦、斷線等現象；
（2）如線圈內有匝間短路或已燒毀，應按原規格更換新的線圈。
鍋爐檢修方案
2011年9 鍋爐大修檢修 方案編制 校核 審核 批准 2011 5 17 一 9 鍋爐技術引數 ug 75 3.82 m35 額定蒸發量 75t h 額定蒸汽壓力 3.82mpa 表壓 額定蒸汽溫度 450 二 裝置檢修前狀況 配合系統短停，9 鍋爐電除塵改造，水冷壁管執行近7萬小時，爐膛衛燃帶 ...
鍋爐檢修報告
2 3 鍋爐檢修總結報告 熱控專業 按照動力公司大修計畫，2 3 鍋爐於2010年7月10日逐步進入大修工作狀態。至2010年10月4日大修結束。因此次大修工作專案中，熱控專業的檢修工作未進行外包，全部都由熱控班組自行完成。在前期的準備工作中，熱控專業制定了全面的檢修計畫和檢修專案。一 主要計畫檢修...
鍋爐檢修報告
我們的鍋爐每年在冬季供暖之前必須進行一次檢查 維修 保養，確保冬季供暖的正常執行，根據天氣變化和夏季的實際情況，定於4月15日 6月15日對鍋爐進行一次停爐檢修保養，施工時間為60天，具體內容為 1 停爐檢查 爐體內部燒損情況，對爐膛耐火區進行修補 密封，鐵部分更新 2 檢查全部爐排，更換部分磨損燒...