副井提公升系統28mm首繩更換方案
準備工作：
1、10噸安全可靠的穩車到位,捲筒中間加隔板；
2、4根500公尺長全新首繩運送至穩車處待用；
3、準備好6副新板卡備用；
4、鋼絲繩空捲筒兩個。
更換步驟：
1. 開動提公升機將罐籠停於井口零水平便於作業的位置，同時配重執行至九中段九水平處。
2. 工作人員佩戴好安全繩，上罐籠頂部洩放掉罐籠首繩張力平衡裝置中的液壓油；之後在井口零水平配重及罐籠處，用40c號工字鋼搭建好乙個固定平台，並在平台上鋪設好木板便於作業；在提公升機井塔重梁處安裝好2個400mm的定滑輪，將配重處2、3號首繩各用3副板卡牢固固定至平台工字鋼處。
3. 將連線在罐籠上2、3號的首繩卸掉，依次通過上天倫、摩擦輪、下天輪，並用30mm麻繩將罐籠上2、3號首繩接頭分開通過兩個400mm的定滑輪牽引至10噸穩車處，與穩車牢固連線後盤緊至用隔板分開的穩車空捲筒上。
4. 拆除井口配重處卡在2、3號首繩上的所有板卡，同時拆除搭建在配重及井口處的工字鋼固定平台。
5. 開動提公升機罐籠慢下，同時配重慢上，速度為0.3--0.
5公尺每秒，與此同時10噸穩車將2、3號首繩同步盤緊在穩車的空捲筒上，直至配重到達井口便於作業的位置，罐籠到達九水平處；提公升機停車後，洩放掉配重處首繩張力平衡裝置中的液壓油，之後在進口配重處搭建好固定平台，拆除配重上連線的2、3號首繩，並將2、3號舊首繩全部盤至穩車捲筒上。
6. 將10噸穩車上盤好的舊首繩，盤至準備好的鋼絲繩空捲筒上運出作業現場，之後將準備好的兩根直徑為28mm長500公尺的新首繩盤緊至穩車上。
7. 用30mm麻繩將已經盤緊在10噸穩車捲筒上的兩根新首繩，分開通過安裝在提公升井塔重梁處的兩個400mm的定滑輪，牽引至井口平台的配重處，並牢牢緊固連線在配重上的2、3號首繩連線處。
8. 連線完成之後，拆除搭建在井口配重處的工字鋼固定平台，然後開動提公升機，配重慢下，罐籠慢上，速度控制在0.3--0.
5公尺每秒；與此同時，10噸穩車將盤緊在捲筒上的2、3號新首繩同步下放，直至配重到達九中段九水平，罐籠到達井口零水平便於作業的位置止。
9. 提公升機停車後，在配重及井口處用40c號工字鋼搭建好固定平台；10噸穩車拉緊2、3號新首繩，並將2、3號新首繩用各用3副板卡固定在工字鋼固定平台上；拆除連線在10噸穩車上的兩根首繩，用30mm麻繩將2、3號首繩栓牢牽引首繩通過提公升井塔頂部的下天輪到達機房摩擦輪，然後再將2、3號首繩從摩擦輪牽引至上天輪，再從上天輪把2、3號首繩下放至井口罐籠的首繩張力平衡裝置連線處；把兩個5噸倒鏈安裝在井口罐籠上，用這兩個倒鏈把從上天輪下放下來的2、3好新首繩牢牢拉緊，並將2、3號新首繩牢牢緊固連線在罐籠2、3號首繩連線處。
10. 拆掉卡在2、3號新首繩上的6副板卡，並將1、4號首繩各用3副板卡固定在井口配重處的工字鋼固定平台上。拆卸掉連線在井口罐籠上的1、4號鋼絲繩首繩；將1、4號首繩依次從上天輪、摩擦輪、下天輪上拆卸下來，並通過安裝在提公升井塔重梁上的兩個400mm的定滑輪將1、4號舊首繩緊緊纏繞在10噸穩車的空捲筒上。
11. 重複步驟4到9完成1、4號首繩的更換工作。
12. 拆卸掉卡在1、4號新首繩上的6個板卡，同時拆除搭建在配重及井口處的工字鋼固定平台。檢視4根新首繩的安裝情況，確定無誤後，安裝人員帶上為首繩張力平衡裝置加壓的電動油幫浦乘坐罐籠至井底九水平處。
13. 到達九水平時，工作人員離開罐籠，並卸下電動油幫浦；完成之後，開動提公升機慢下至便於打壓的作業位置後停止，工作人員接好電動油幫浦接線，將油幫浦的出油管與罐籠的首繩張力平衡裝置的油管連線在一起，並對張力平衡裝置注油打壓，直至平衡油缸移動到合適位置，之後再放掉平衡裝置中的液壓油，重複2到3次。
14. 打壓完成過後，工作人員停掉電動油幫浦，卸掉油幫浦與平衡裝置的鏈結油管，並離開罐籠頂部；之後，開動提公升機，罐籠慢上，配重慢下，直至配重到達九水平合適位置，罐籠到達井口位置。
15. 按照同樣的步驟和方法，為配重處的張力平衡裝置進行注油打壓。完成打壓過後，拆掉電動油幫浦與張力平衡裝置的連線油管，工作人員離開配重，完成打壓工作。
16. 完成上述步驟後，開動提公升機，罐籠慢下，配重慢上，重複執行2到3次。檢查無誤後，提公升系統鋼絲繩首繩的更換工作完成，罐籠恢復正常工作。
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