易高煤化20萬噸/年甲醇專案
（通用裝置部分）
編制：審核：
批准：中化二建集團三維甲醇工程專案部
二○○九年十月三十一日
目錄1、工程概況
2、編制依據
3、試車應具備的條件
4、裝置單體試車
5、試運轉應符合的要求
6、試車結束後應做的工作
7、風機試車用油
8、試車人員組織安排
9、試車組織
1. 工程概況
易高煤化200kt/a甲醇工程由我單位承建的裝置，共有動裝置79臺。其中，風機、幫浦類裝置共47臺，輸送機械30臺，離心壓縮機2臺。這是裝置安裝後投入執行前的單機試運轉，既是對裝置是否存在問題的考察，也是安裝質量和技術效能的測試，是為正式投入使用提供保證的關鍵步驟。
2. 編制依據
2.1 《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範》 gb50275-98
2.2 《連續輸送裝置安裝工程施工及驗收規範》 gb50270-98
2.3《化工機器安裝工程施工及驗收規範》（化工用幫浦） hgj207-83
2.4 《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》 gb50231-98
2.5 《建築安裝工程質量檢驗評定標準》（機械裝置安裝工程） tj305-75
2.6 《施工現場臨時用電安全技術規範》
2.7 華陸設計院提供的圖紙及隨機資料
3. 試車應具備的條件
3.1所有相關工藝管道、煙道、風道等均已安裝完畢，支吊架齊全，工藝管道已經試壓、清洗、吹掃合格，並已全部復位，安裝記錄齊全。
3.2裝置二次灌漿、基礎抹面工作結束灌漿強度已達到70%以上。
3.3機組所需的油、水、汽等管路試用正常，滿足設計要求。
3.4機組清洗、裝配完畢，各零部件及本體管路齊全。
3.5與執行有關的電氣、儀表、調節閥等安裝除錯合格，能正常投入使用。
3.6各轉動齒輪和潤滑油箱均按規定加註適量的潤滑脂或潤滑油。
3.7電動機和汽輪機均單獨試運轉合格。
3.8劃定的試車區域內無關物品已清除，場地清潔。
3.9參加試車人員已熟悉裝置技術檔案和試車方案，並已掌握操作要領和相關規程。
3.10參加試車人均已接受安全教育。
3.11試車所用的工器具，檢測儀器已備齊。
3.12現場已配備乾粉滅火器等消防器材。
4. 裝置單體試車
4.1幫浦類裝置試車
4.1.1離心幫浦單機試運前的檢查：
4.1.1.1核對離心幫浦和驅動機的規格、型號是否符合設計要求。
4.1.1.2檢查離心幫浦零部件應齊全，各緊固連線處不應鬆動，地腳螺栓已緊固，二次灌漿層強度已達70%以上。
4.1.1.3離心幫浦與驅動機聯軸器已可靠分離。
4.1.1.4離心幫浦用手盤動轉子應靈活，不卡澀，且無異常聲響和振動。
4.1.1.5幫浦按試車方案要求，管道系統已連線完畢，系統經沖洗合格，入口濾網符合要求。
4.1.1.6離心幫浦已加註了合格適用的潤滑油（脂）。
4.1.1.7離心幫浦試車補水系統經試壓合格。
4.1.2驅動機試執行：
4.1.2.1離心幫浦驅動電機，經電氣專業檢查合格，即可點動電機，檢查轉向，同時用鉗形電流錶測量起動電流。
4.1.2.2電機轉向正確，電流符合要求，轉動平穩無異常聲響和振動後，即連續執行2小時，同時每半小時做出記錄。
4.1.3離心幫浦單機試車：
4.1.3.1離心幫浦電動機試車合格後，複驗聯軸器對中情況，若無明顯變化，即可連線聯軸器，裝上防護罩。
4.1.3.2關閉離心幫浦出口閥門，全開入口閥門，開啟離心幫浦的排氣閥，向離心幫浦充水。待排氣閥排淨空氣時，關閉排氣閥，關閉幫浦進出口壓力表根部閥。
4.1.3.
3起動電動機，再次檢查轉向是否正確。待電動機運轉正常後，開啟進出口壓力表根部閥，用鉗形電流錶觀測電機電流，逐步開啟幫浦出廠閥門，逐步加大電機電流使離心幫浦在額定壓力和流量（可能無流量計）及電機額定電流下正常執行。
4.1.3.4離心幫浦必須在額定負荷下連續進行單機試執行4個小時。
4.1.4離心幫浦試車的合格標準：
4.1.4.
1離心幫浦運轉中，滑動軸承溫公升不得超過35℃，最高溫度不得超過65℃。滾動軸承溫公升不得超過40℃，最高溫度不得超過75℃，填料函或機械密封的溫度應符合出廠技術檔案的要求。
4.1.4.2離心幫浦的振動應符合出廠技術檔案的要求。
4.1.4.3電動機溫公升不得超過銘牌或出廠技術檔案的要求。
4.1.4.4出口壓力和電流應符合設計要求，對於工作介質比重小於1的離心幫浦，當用水試運轉時，應控制電機的電流不得超過額定值，且流量不應低於額定值的20%。
4.1.4.5離心幫浦試運轉，不應有異常聲響和磨擦現象。
4.1.4.6離心幫浦各潤滑點的潤滑油溫度，密封液和冷卻水的溫度，不得超過出廠技術檔案的要求。
4.1.4.7離心幫浦的附屬裝置執行正常，管道應連線牢固無滲漏。
4.1.4.
8離心幫浦的軟填料密封可根據輸送介質粘度的不同，允許有5—20滴/分的均勻成滴洩漏。機械密封的允許洩漏量應符合出廠技術檔案的要求。對於輸送有毒、有害、易燃、易爆、貴重物料和要求介質與空氣隔絕的幫浦，密封的洩漏量不應大於設計的規定值
4.2風機試車
4.2.1風機試運轉前作如下檢查：
4.2.1.1檢查參加試車的各單位、各專業人員是否已到齊。
4.2.1.2檢查安裝記錄是否齊全，各項安裝資料是否符合要求。
4.2.1.3檢查潤滑油和潤滑脂是否已按量加足。
4.2.1.4檢查試執行所需的電、水、汽是否已送到位，是否能保證使用要求。
4.2.1.5檢查風機及菸、風道各連線螺栓的緊固情況，各密封部位是否完好，機殼及菸、風道內是否已清理乾淨，然後封閉人孔。
4.2.1.6檢查機組地腳螺栓、法蘭螺栓等連線部位的緊固情況。
4.2.2電機的單獨試運轉
4.2.2.1脫開電機與風機的聯軸節，電氣人員檢查電機絕緣電阻應符合規定。
4.2.2.2盤動電機轉子不少於三圈，應無卡澀、摩擦及異常聲響。
4.2.2.3點動電機、檢查旋轉方向是否正確，有無異常現象。
4.2.2.4起動電機、連續運轉2小時。
4.2.2.5電機試運轉期間，每隔15分鐘做一次記錄，記錄內容為電機溫公升，前後軸承溫公升，啟動電流、運轉電流電壓，應符合規定及有無異常聲響和振動。
4.2.2.6試運轉合格後進行聯軸節復位，同時複查對中情況。
4.2.3電機驅動風機試運轉
4.2.3.1盤動風機轉子三圈以上，應感覺輕重均勻，無磨擦，卡澀和異常聲響，檢查轉子與汽機脫機器是否在脫離狀態。
4.2.3.2開啟軸承冷卻小閥門，檢查水流情況。
4.2.3.3關閉風機進口翻板閥，微開出口翻板閥。
4.2.3.4點動電機，檢查轉子與風機殼應無摩擦、異常聲響和異常振動。
4.2.3.5風機無負荷試運**
1）起動電機，在無負荷狀態下連續運轉2小時。
2）無負荷試執行階段，同樣做好記錄每隔10分鐘檢查記錄一次，記錄內容，電機溫公升、電機前後軸承溫公升、風機軸承溫公升、啟動電流、運轉電流、電壓、風機振動情況及其它異常情況。
4.2.3.6風機負荷試運轉，風機無荷試車合格後，即可進行負荷執行。
1）負荷執行前應進行系統全面檢查及機組各緊韌體情況檢查，全開煙道、風道上閥門，關閉風機進口閥狀態下啟動電機。
2）啟動風機達到正常轉速後，逐漸開啟進口調節閥，首先在調節閥開度 0°～5°之間，小負荷狀態下執行，待達到軸承溫公升穩定後連續運轉時間不應少於20分鐘，之後慢慢加大負荷，每增加一次負荷穩定執行不少於20分鐘，直至達到規定負荷後，連續運轉2小時後應停機檢查軸承，如無異常再連續運轉不少於6小時，載入過程中應注意電機電流不得超過額定值，風機喘振區要快速通過。
3）負荷執行中，做好記錄，每隔10分鐘記錄一次，同時對執行狀況做好經常性檢查工作。
4）負荷執行中檢查記錄內容：啟動電流、運轉電流、運轉電壓、電機溫公升、風機軸承溫公升，負荷狀況、風壓測試、振動情況、其它異常情況以及煙（風）道、機殼的密封情況，各部位緊韌體的連線情況。
5）執行中做好各項檢查記錄工作，參加各方簽字確認。
4.2.4風機的停車
4.2.4.1風機試執行完畢或遇到異常情況時要進行停機。
4.2.4.2風機正常停機時要緩慢關閉進口調節閥，卸掉負荷後方可停車。
4.2.4.3遇到緊急異常情況，可實施緊急停車，停車後及時關閉進口調節閥。
4.2.4.4軸承冷卻水系統應在停車半小時後方可關閉供水閥門。
4.2.4.5風機臨時停車檢修，必須切斷電源開關。
4.2.5. 風機試運轉應符合下列要求：
4.2.5.1風機軸承部位的振動速度有效值不應大於6.5mm/s且測量方法要正確。
4.2.5.2軸承溫度應符合技術檔案的規定，試運轉中，滾動軸承溫公升不得超過環境溫度40℃，滑動軸承不得超過65℃。
4.2.5.3油箱油溫不得超過60℃。
4.2.5.4電機溫公升及電機的電流電壓應符合規定。
4.2.5.5風機正常執行應平穩，各項技術引數應符合技術檔案要求，各運動部件應無異常聲響和磨擦現象，如有異常應立即停車檢查處理之後再試車。
4.2.5.6潤滑油、氣動、迴圈水等輔助系統應工作正常，無滲漏現象。
4.2.5.7各種儀表應工作正常。
4.3輸送機械試車
4.3.1 試車準備
4.3.1.1 裝置、管道、溜槽全部安裝結束，並經驗收合格。
4.3.1.2 與試車裝置連線的冷卻水管、氣（汽）管、潤滑油管、電儀控制系統等附屬裝置均勻按系統檢驗，符合試運轉要求。
4.3.1.3 每台裝置的每個潤滑油部位，應按圖紙中的規定塗注合格的潤滑油脂。
4.3.1.4 試車所需的能源、介質、材料、工器具、檢測儀器、均應配備齊全。
4.3.1.5 參加試車人員必須熟悉裝置效能，掌握裝置技術檔案要求和操作規程。
4.3.1.6 詳細檢查各傳動件、緊韌體、安全防護裝置等安裝是否符合設計要求，電機、主機用手盤動靈活、均勻、無磨擦、無異物及卡阻現象。
4.3.1.7 輸送沿線有無影響試車的障礙物。
4.3.1.8 裝置試車周圍環境應清掃乾淨，設好安全防護設施，非工作人員嚴禁入內。
4.3.2 所有機械的電機離線空轉2小時無問題後，連線聯軸節，進行主機的單體試車。
4.3.3 輸送機械試運轉
4.3.3.1空負荷試運轉時：
a、間斷開停電鈕兩次，檢查有無障礙；
b、開動2小時沒發現問題，則可連續試動轉2小時。
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