1） 試車組織機構圖
2） 試車領導小組主要人員分工及職責
工程試車總體程式應按以下先後順序進行：
電儀元件單體除錯→電儀系統迴路除錯→管道系統沖洗試壓→電儀系統投運→裝置單機試車→管道系統迴圈執行→機、電、儀、管系統執行→各工段試執行→聯合試執行。
工程試車總體原則是嚴格按照gb50231-98、gb50270-98、gb50273-98、gb50275-98、gb50276-98、gb50278-98施工驗收規範以及裝置技術檔案、設計圖紙的有關規定和要求進行試車工作。
3） 裝置及其附屬裝置、管路等均應全部施工完畢，施工記錄及資料應齊全。其中，裝置的精平和幾何精度經檢驗合格；潤滑、液壓、冷卻、水、氣（汽）、電氣（儀器）控制等附屬裝置均應按系統檢驗完畢，並應符合試運轉的要求。
4） 需要的能源、介質、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設施及用具等，均應符合試運轉的要求。
5） 對大型、複雜和精密裝置，應編制試運轉方案或試運轉操作規程。
6） 參加試運轉的人員，應熟悉裝置的構造、效能、裝置技術檔案，並應掌握操作規程及試運轉操作。
7） 裝置及周圍環境應清除乾淨，裝置附近不得進行有粉塵的或噪音較大的作業。
8） 電氣（儀器）操縱控制系統及儀表的調整試驗。
9） 潤滑、液壓、氣（汽）動、冷卻和加熱系統的檢查和調整試驗。
10） 機械和各系統聯合調整試驗。
11） 空負荷試運轉，應上述一~三項調整試驗合格後進行。
12） 應按規範規定機械與各系統聯合除錯合格後，方可進行空負荷試運轉。
13） 應按說明書規定的空負荷試驗的工作規範和操作程式，試驗各運動機構的啟動，其中對大功率機組，不得頻繁啟動，啟動時間間隔應按有關規定執行；變速、換向、停機、制動和安全連鎖等動作，均應正確、靈敏、可靠。其中連續運轉時間和斷續運轉時間無規定時，應按各類裝置安裝驗收規範的規定執行。
14） 空負荷試運轉中，應進行下列各項檢查，並應作實測記錄：
（1） 技術檔案要求測量的軸承振動和軸的竄動不應超過規定。
（2） 齒輪副，鏈條與鏈輪嚙合應平穩，無不正常的雜訊和磨損。
（3） 傳動皮帶不應打滑，平皮帶跑偏量不應超過規定。
（4） 一般滑動軸承溫公升不應超過35℃，最高溫度不超過70℃；滾動軸承溫公升不應超過40℃，最高溫度不應超過80℃；導軌溫公升不應超過15℃，最高溫度不應超過100℃。
（5） 油箱油溫最高不得超過60℃。
（6） 潤滑、液壓、氣（汽）動等各輔助系統的工作應正常，無滲漏現象。
（7） 各種儀表應工作正常。
（8） 有必要和有條件時，可進行噪音測量，並應符合規定。
15） 壓縮機、風幫浦、幫浦試運轉
微細螺桿壓縮機、各種風機、各類幫浦的試運轉應嚴格按照裝置技術檔案、設計圖紙以及gb50231-98、gb50275-98的有關規定和要求進行試車工作。
16） 連續輸送裝置試運轉
螺旋輸送機、斗式提公升機的試運轉應嚴格按照裝置技術檔案、設計圖紙以及gb50231-98、gb50270-98的有關規定和要求進行試車工作。
17） 工業鍋爐試執行
迴圈流化床鍋爐cg-75/3.8.2-m1的試運轉應嚴格按照裝置技術檔案、設計圖紙以及gb50231-98、gb50273-98的有關規定和要求進行試車工作。
18） 破碎、粉碎裝置試運轉
φ2200×4350球磨機、r5m雷蒙磨、v=5001臥式砂磨機以及各種破碎機、粉碎機的試運轉應嚴格按照裝置技術檔案、設計圖紙以及gb50231-98、gb50276-98的有關規定和要求進行試車工作。
19） 起重裝置試驗
葉濾機橋吊、手動單梁行車、電動葫蘆、手動葫蘆的試運轉應嚴格按照裝置技術檔案、設計圖紙以及gb50231-98、gb50278-98的有關規定和要求進行試車工作。
20） 切斷電源和其它動力**。
21） 進行必要的放氣、排水或排汙及必要的防鏽塗油。
22） 對蓄能器和裝置內有餘壓的部份進行卸壓。
23） 按各類裝置安裝規範的規定，對裝置幾何精度進行必要的複查；各緊固部分進行復緊。
24） 裝置空負荷（或負荷）試運轉後，應對潤滑劑的清潔度進行檢查，清洗過濾器；需要時可更換新油（劑）。
25） 拆除除錯中臨時的裝置；裝好試運轉中臨時拆卸的部件或附屬裝置。
26） 清理現場及整理試運轉的各項記錄。
公用工程試車方案
試車前準備 1 裝置及附屬裝置 管路等均應全部檢修完畢，檢修記錄及資料應齊全。2 裝置的精平和幾何精度經檢驗合格，潤滑 液壓 冷卻 水 氣 汽 電氣 儀表 控制等附屬裝置均應按系統檢驗完畢，並應符合試運轉的要求。3 各轉動裝置，用手盤動，應靈活，無卡滯現象。4 需要的能源 介質 材料 工機具 監測儀...
分解分級建安工程試車方案
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產品過濾工程試車方案
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