目錄一、 工程概況
二、 編制依據
三、 試車人員組織機構
四、 試車準備
五、 裝置單體試車
六、 裝置運轉時間及介質
七、 安全要求
八、每台裝置的潤滑油和潤滑脂一覽表（由業主提供）
裝置單體試車方案
一、 工程概況：
新湖（常州）石化abs工程辦公樓、原料罐區、汙水處理區、空壓維修樓區、工藝樓區、漿料罐區、公用工程樓區、混料樓區共有裝置518台套，其中幫浦類裝置112臺，風機64臺，空壓機2台套，攪拌器43台套，振動篩及輸送器29台套，脫水和乾燥裝置1台套，造粒機1台套，揉和機裝置1台套，自動包裝系統1台套，其它裝置264臺。本方案僅指動裝置單體試車，由於大部分裝置為拆遷裝置，而拆遷前裝置執行狀況不明，又經長途運輸，現場開箱安裝時，無裝置合格證及安裝試車說明書，更無南韓的安裝規範，全部由業主現場指導安裝，至於某些裝置無內部結構施工圖，給試車方案編寫帶來了困難，所以我方將嚴格按照業主的要求在現場對裝置進行單體試車，並請業主盡快給南化詳細的規範和資料共同搞好裝置的單體試車。
二、 編制依據：
1、 裝置安裝圖及工藝流程圖；
2、 南韓動裝置安裝規範（請業主提供）；
3、 南韓動裝置一說明書（請業主提供）；
4、 國內參考資料：
a、《機械裝置安裝工程施工及驗收規範》 gb50231-98；
b、《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範》gb50275-98；
c、《通風與空調工程施工及驗收規範gb50243-97；
d、《連續輸送裝置安裝工程施工及驗收規範》 gb50270-98
三、試車人員組織機構：
1、裝置單體試車現場配合要求
由於無裝置本身及其附屬裝置的結構圖，裝置說明書沒有，現場裝置安裝的試車全部由業主現場指導，我方人員現場配合。為了現場裝置的單體試車盡快完成，我們將根據業主的要求，在現場作出積極的配合，同時成立裝置單體試車小組。
2、勞動力組織安排：
鉗工： 6人電焊工： 2人氣焊工：1人
管理人員：3人電工： 2人儀表工：2人
管道工： 2人其它工種：8人
3、試車人員組織要求：
1） 所有參加試車人員應熟悉裝置構造、效能及技術檔案，掌握操作規程及試運轉操作。
2） 所有參加試車人員應分工細緻、責任明確，同時各工種之間加強協作，試車現場由試車總負責人統一指揮，各試車人員必須服從安排高度。
3） 對於試車過程中可能出現的問題或故障，施工人員應及時反映給業主或設計、監理人員，不得擅自處理，以防止出現意外。
四、試車準備
1、 裝置及其附屬裝置、管路等均應全部施工完畢，施工記錄及資料齊全，其中裝置的找正、調平符合規範要求，潤滑、液壓、冷卻、電氣儀表等附屬裝置均按系統檢驗完畢，並符合試運轉要求。
2、 需要的能源、介質、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設施及用具等都應符合試運轉要求。
3、 裝置試車方案已編制好並經過審定。
4、 裝置及周圍環境應清掃乾淨，裝置附近不得進行有粉塵的或噪音較大的作業。
5、 試車區域用警戒線拉好，閒人不得入內。
五、裝置單體試車：
1、幫浦類裝置
1． 1試車前應符合下列要求：
1） 幫浦的找正調平符合規範要求，灌漿強度合乎要求；
2） 電機已進行空轉2小時，且轉向與幫浦的轉向相符；
3） 遮蔽幫浦的轉向已經過檢查；
4） 幫浦的聯軸節對中完畢，聯軸節螺栓連線正確；
5） 各緊固連線部位不應鬆動；
6） 潤滑劑的規格、數量應符合裝置技術檔案的規定，潤滑系統經試運轉應符合要求，供油應正常；
7） 幫浦的液體流道應清理潔淨,在幫浦進口安裝臨時的細網過濾器；
8） 盤車應靈活、無異常現象；
9） 冷卻水流量、壓力正常；
10） 試車流體迴路得到業主同意。
1． 2試運轉
1） 在關閉出口閥、全開進口閥的狀態下啟動電機，先點動，看幫浦有無不正常，然後正式啟動電機；
2） 運轉中無異常聲響和振動，各結合面無洩漏；
3） 離心幫浦的滑動軸承溫度不應大於70℃；滾動軸承的溫度不應大於80℃；
4） 深井幫浦運轉時，電機與幫浦傳動裝置的潤滑正常，軸承處的溫度不大於70℃；
5） 計量幫浦運轉時，傳動與調節機構工作應平穩，潤滑油溫度不應大於60℃；軸承處的溫度不應大於70℃；
6） 螺桿幫浦運轉時，其軸承溫公升不高於35℃或不比油溫高20℃；
7） 機械密封或填料密封的洩漏量應符合裝置技術檔案的規定；
8） 幫浦的安全保護和電控裝置及各部分儀表應靈敏、正確、可靠；
9） 安全閥工作靈敏、可靠；
10） 幫浦在額定工況點連續試運轉時間2小時；
11） 幫浦試運轉結束後，放淨幫浦中積水，同時用清水將幫浦及管道沖洗潔淨，並作好記錄。
2、風機試運轉
2． 1風機試運轉時應具備下列條件：
1） 電動機和風機找正、調平應符合規範要求；
2） 軸承箱應清洗並在檢查合格後，方可按規定加潤滑油；
3） 電機已進行空轉2小時，且轉向與風機轉向相符；
4） 盤動轉子，無碰刮現象；
5） 聯軸節對中完畢，聯軸節螺栓連線正確，風機上各連線部位無鬆動；
6） 冷卻水系統供水應正常；
7） 應關閉進氣調節門；
8） 羅茨鼓風機的進氣和排氣閥門全開。
2．2風機試運轉
1） 軸承的潤滑脂若超過3個月未使用，潤滑脂必須全部更換；
2） 點動電動機，各部位應無異常現象和磨擦聲響，方可進行運轉；
3） 達到正常轉速後，首先在調節門開度為0°~5°之間小負荷運轉，待達到軸承溫公升穩定後連續運轉時間20min。
4） 小負荷運轉正常後，逐步開大調節門，但電動機電流不得超過額定值，直到規定的負荷為止；
5） 羅茨鼓風機運轉時，軸承溫度不超過95℃，潤滑油溫度不超過65℃，振動速度有效值不大於13mm/s；
6） 軸流風機運轉時，滾動軸承的正常工作溫度不應大於70℃；溫公升不超過55℃，滑動軸承的正常工作溫度不應大於75℃；
7） 離心風機運轉時，滾動軸承的溫公升不超過環境溫度40℃，滑動軸承的溫度不應大於65℃，振動速度有效值不大於6.3mm/s；
8） 風機運轉時，嚴禁停留在喘振工況內；
9） 風機連續運轉2小時。
3、空壓機試運轉
3.1空壓機試運轉前應具備下列條件：
1） 全面檢查空壓機上的緊韌體；
2） 儀表和電氣裝置應調整正確，電機已進行空轉2小時，且轉向與空壓機的轉向相符；
3） 潤滑劑的規格、數量應符合裝置技術檔案的規定；
4） 進、排水管路應暢通，冷卻水質應符合設計要求，冷卻水系統經試運轉應符合要求；
5） 進、排氣管路應清潔和暢通；
6） 盤車應無阻滯現象。
3.2空壓機試運轉
1） 將各級吸、排氣閥拆下；
2） 啟動冷卻系統、潤滑系統，其運轉正常；
3） 檢查盤車裝置，應處於空壓機啟動所要求的位置；
4） 點動空壓機，應在檢查各部位無異常現象後，再運轉2h；
5） 運轉中油壓、油溫和各摩擦部位的溫度均應符合裝置技術檔案的規定；
6） 運轉中各運動部件應無異常聲響，各緊韌體無鬆動；
7） 空壓機試運轉時如發現有劇烈的振動撞擊等反常現象須立即停車檢查。
8） 空壓機運轉時各軸承的溫度應符合裝置技術檔案的規定；
4、輸送裝置試運轉
4．1輸送裝置試運轉前應具備下列條件：
1） 所有緊固點應緊固無鬆動；
2） 各潤滑點和減速器內所加潤滑油、脂的牌號和數量應符合裝置技術檔案的規定；
3） 電氣系統、安全聯鎖裝置、制動裝置、操作控制系統和訊號系統均應經操作檢查，其工作效能靈敏、正確、可靠。
4）電機已進行空轉2小時，電動機和攪拌器的轉動方向一致。
4．2 輸送裝置的試運轉
1） 驅動裝置的執行應平穩；
2） 運動部分與殼體不應有摩擦和撞擊現象；
3） 減速器油溫和軸承溫公升均不應超過裝置技術檔案的規定，潤滑和密封良好；
4） 空負荷運轉時間不小於1h。
5、攪拌器試運轉
5．1攪拌器試運轉前應具備下列條件：
1） 潤滑劑的規格和數量應符合裝置技術檔案的規定；
2） 電機已進行空轉2小時，電動機和輸送機的轉動方向一致，所有緊固點應緊固無鬆動；
3） 電氣系統、安全聯鎖裝置、操作控制系統均應經操作檢查，其工作效能靈敏、正確、可靠。
4） 盤動各運動機構，使傳動系統的輸入、輸出軸旋轉一周，不得有卡阻現象，
5．2 攪拌器的試運轉
1） 點動電動機，各部位應無異常現象和磨擦聲響，方可進行運轉；
2） 減速器油溫和軸承溫公升均不應超過裝置技術檔案的規定，潤滑和密封良好；
3） 空負荷運轉時間2h。
6、 脫水和乾燥裝置、造粒裝置、揉和機裝置、自動包裝系統
脫水和乾燥裝置、造粒裝置、揉和機裝置、自動包裝系統由業主提供試車方案，施工單位在業主指導下試車。
六、裝置運轉時間及介質：
七、安全要求：
由於試車現場場地狹小，環境複雜，人員較多，同時裝置啟動、停止比較頻繁，因此對安全提出了較高要求，為確保安全，使試車文明、有序地進行，所有試車人員必須作到以下幾點：
1. 熟悉裝置效能及裝置操作程式，明確自己的職責，凡與試車無關人員一律不許進入現場；
2. 試車時，技術員、質檢員、專職安全員及各工種負責人及業主代表均應在現場；
3. 各工種之間加強聯絡，服從統一指揮，嚴禁擅自啟停裝置；
4. 無論裝置啟停，非專業人員不得用手觸控裝置運動部分及開關；
5. 裝置單體試車現場應備有必要的消防用具和其它防護用品。
6. 試車過程中應嚴密監視機幫浦運轉情況，發現異常及時處理，待處理正常後方可開車執行。
7. 試車作業人員進入現場應符合規定，嚴格遵守安全條例要求。
8． 進入現場必須戴安全帽，高空作業必須繫好安全帶。
八、每台裝置的潤滑油和潤滑脂一覽表（由業主提供）
石化工程竣工驗收規定
1 建設單位已按工程合同完成工程結算的審核，並簽署結算檔案 2 設計單位已完成竣工圖 3 施工單位按sh 3503的規定向建設單位移交工程建設交工技術檔案 4 施工單位出具工程質量保修書 5 工程監理單位按gb t 50328的要求向建設單位移交監理檔案。建設工程專案投料試車並生產出合格產品或試執行...
閥室施工方案 石化工程
1 編制依據 1.1 epc下發檔案 1.1.1 站場 閥室管道安裝作業指導書 1.2 圖紙資料 1.2.1 16 閥室總圖施工圖 07561施總04 1.2.2 16 閥室工藝裝置區 建 l1243 1.2.3 16 閥室軸側圖 管 l653 1.2.4 16 閥室徵地地圖施工設計 總 l533 ...
「十三五」重點專案 石化工程裝置專案商業計畫書
編制單位 北京智博睿投資諮詢 商業計畫書，英文名稱為business plan，是公司 企業或專案單位為了達到招商融資和其它發展目標之目的，在經過前期對專案科學地調研 分析 蒐集與整理有關資料的基礎上，根據一定的格式和內容的具體要求而編輯整理的乙個向讀者全面展示公司和專案目前狀況 未來發展潛力的書面...