長慶石化公司分裝站改造工程是在現有液化氣分裝站基礎上進行區域性改造，改造後總廠的液化氣、丙稀通過該站內的裝車鶴管進行裝車，本次改造利用原有的400m3球罐中的一具，遷建1具100m3臥罐和1具殘液罐，遷建箱式變電站1臺，遷建液化氣幫浦1臺，遷建噴淋水幫浦2臺，新增壓縮機1臺，新增液化氣幫浦2臺。為合理安排施工程式，保證動裝置的施工質量、確保施工工期，特編制此施工措施。
1、hgj203-83《化工機器安裝工程施工及驗收規範》（通用規定）
2、hgj207-83《化工機器安裝工程施工及驗收規範》（化工用幫浦）
3、gb50275-98《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範》
4、hgj206-92《化工機器安裝工程施工及驗收規範中小型活塞式壓縮機》
5、有關設計圖紙及隨機資料
1、施工程式圖
1、裝置到貨驗收及保管
1.1、裝置到貨後，由物資**部門，組織業主方、監理方及施工隊技術人員進行裝置到貨驗收及交接。
1.2到貨驗收時以裝箱單為依據，核對到貨幫浦、壓縮機的名稱、規格、型號，交逐一清點箱內備品、備件的數量。
1.3要求到貨幫浦、壓縮機體的零部件、備件無損傷、缺件鏽蝕等現象。隨機資料齊全。
1.4開箱後，箱內零部件，專用工具應由專人進行妥善保管，防止其變形、損壞、丟失。不需安裝的備品、備件，開箱檢查後，交於業主，進行保管。
幫浦、壓縮機上易損件也應拆除後妥善保管，確保在安裝過程中不使其損壞。
2、幫浦、壓縮機基礎驗收
2.1基礎驗收時，業主監理、施工單位及驗收單位技術人員參加。
2.2基礎移交時在基礎上明顯的畫出標高、基準線及基礎的縱橫中心線。
2.3基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。
2.4按照土建基礎圖及機器的技術檔案，對基礎的尺寸、位置，進行複測檢查，其允許偏差應符合下表要求。
2.5裝置安裝前，對基礎作以下的處理工作：
2.5.1需二次灌漿面的基礎表面，應剷除麻麵，以每平方分公尺內3-5個點為宜，表面不允許有油汙或疏鬆層。
2.5.2放置墊鐵處的基礎表面就剷平，基礎水平度偏差為2mm/m。
2.5.3預留螺栓孔內的碎石、積水、雜物清除乾淨。
3、有墊鐵安裝法
3.1墊鐵布置的原則為：在地腳螺栓兩側各放置一組墊鐵，盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，當地腳螺栓間距小於300mm時，在地腳螺栓同一側放置一組墊鐵。
3.2根據機器的重量、底座的結構形式，確定單塊墊鐵的最小面積。
3.3斜墊鐵配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組，墊鐵組不超過四層，高度在30-70mm之間。
4、幫浦、壓縮機就位和一次找正。
4.1幫浦、壓縮機就位採用16-25t吊車整體吊裝就位。就位時在基礎上放置臨時墊鐵組。
4.2利用臨時墊鐵組調整幫浦、壓縮機的標高和水平。整體安裝幫浦的縱向水平偏差為0.
05/1000mm，橫向安裝水平不大於0.10/1000mm。在幫浦的進出口法蘭面或其它水平加工水平面上進行測量。
壓縮機的安裝水平度要求以說明書為準。
4.3一次找正合格後，對預留地腳螺栓孔進行灌漿。
4.4一次灌漿達到設計強度75%後，更換臨時墊鐵，使之達到規範規定的放置要求。對幫浦、壓縮機進行精找平和找正。
找平完成後，緊固地腳螺栓，並監控幫浦、壓縮機水平。聯軸器的對中以幫浦、壓縮機體為基準，通過找正用卡具進行測量。兩半聯軸器的徑向位移，軸向傾斜，端麵間隙，符合幫浦、壓縮機技術檔案的規定。
合格後，緊固電機緊固螺栓。對於高溫幫浦、壓縮機在找正時要考慮幫浦、壓縮機體溫公升後對聯軸器的對中值影響。
4.5點焊墊鐵組。在墊鐵兩側進行層間點焊固定，墊鐵與機器底座不得焊接。
5、幫浦、壓縮機的解體，檢查及組裝
5.1幫浦、壓縮機是否解體檢查根據業主要求確定。
5.2幫浦、壓縮機的解體原則，是先拆附屬件，再拆主體件，先外後內的原則。拆卸時在主要零件非加工面上打記號，以便於組裝。
拆卸過程中，隨時測量幫浦、壓縮機的原始裝配間隙，並做好記錄，拆卸下的零部件，整齊擺放專用乾淨地面上。
5.3幫浦、壓縮機清洗時的清洗劑採用清洗油，清洗完畢後，用白布擦淨，暫不安裝部件用乾淨講塑料布蓋好，並存放在不易丟失且潔淨的地方。
5.4清洗時對零件外觀進行檢查，檢查是否有嚴重的鏽蝕、裂紋、麻坑等缺陷。
5.5幫浦、壓縮機拆檢時需要測量的位置可根據規範要求進行。其測量資料必須符合裝置技術檔案的要求。
5.6幫浦、壓縮機的組裝注意事項：
①幫浦、壓縮機的組裝順序與拆缺順序相反，多級離心幫浦在葉輪組裝時可採用立裝法進行；
②組裝時各零部件的配合部位均勻塗抹潤滑油或潤滑脂。
③向軸承箱加入符合技術檔案規定的潤滑油。
④裝配完畢後，盤車檢查。
⑤用塑料板或木板封住幫浦、壓縮機的出入口和其它開口，以防雜物進入幫浦、壓縮機體內；
6、幫浦單機試運
6.1 單機試運前準備
1、試運附屬裝置設定完畢，管線及附屬裝置裝滿試運介質。
2、試運時迴圈保持暢通，試運用介質流量滿足幫浦的流量要求，保證幫浦能夠連續正常執行。
3、檢查幫浦固定連線部位有無鬆動現象。
4、各潤滑部位加註潤滑劑的數量和規格符合技術檔案規定。
5、指示儀表，電控裝置操作靈敏、準確、可靠。
6、手動盤車靈活、無異常現象。
6.2幫浦試運轉步驟
試運轉步驟圖
6.3試運應具備的條件
① 幫浦的就位、找平、找正、檢查及調查等安裝工作全部結束，並有齊全的安裝記錄。
② 二次灌漿達到設計強度，基礎抹面工作應結束。
③ 與試運有關的工藝管道及裝置具備使用條件。
④ 幫浦的冷卻水、封油線施工完，冷卻水給水、排水系統暢通，達使用條件。
⑤ 電器系統施工完，達到投電條件。
6.4單機試運前準備
1、試運轉組織準備
單機試運前，成立試運領導小組，由生產科進行組織。機幫浦隊、電氣儀表隊、管焊隊共同參加試運工作。
2、試運轉裝置準備
① 安裝記錄、試運方案報甲方審查。甲、乙方聯合檢查試運現場。
② 幫浦試運轉流程中的管線已吹掃試壓完畢，試運時使用幫浦進口前的過濾器，使用前應先檢查過濾器的過濾網是否清潔。
③ 試運附屬裝置設定完畢，管線及流程中的附屬裝置充滿試運介質。
④離心幫浦軸承箱內加入規定的潤滑油，加油時注意加到油視窗規定的油位。
⑤試運時迴圈保持暢通，試運用介質流量滿足幫浦的流量要求，保證幫浦能夠連續正常執行。
⑥檢查幫浦固定連線部位有無鬆動現象；檢查具有冷卻水冷卻的幫浦。
⑦核對各幫浦的揚程和電機的電流、電壓；
⑧指示儀表，電控裝置操作靈敏、準確、可靠。
⑨手動盤車靈活、無卡滯、摩擦現象。
6.5離心幫浦運轉步驟
1、開啟吸入管路閥門，關閉排出管路閥門；
2、幫浦體的冷卻水管路開啟，並且保持暢通，吸入管路必須充滿輸送液體，排盡空氣
3、起動電動機，待電動機轉速正常後，開啟出口管路閥門。出口管路閥門在起動時，關閉不宜超過3mm。調節出口管路閥門到設計工況。
6.6幫浦試運轉的技術要求
1、幫浦按規範規定連續試運轉四小時，同時檢查各部位的振動，軸承的溫度等資料。
2、轉子及各運動部件不得有異常響聲和磨擦現象。
3、幫浦及電機的振動值符合技術檔案的規定。
4、各潤滑點的潤滑油溫度、冷卻水的溫度，在技術檔案規定範圍之內。
5、幫浦的輸出壓力和電動機電流符合設計要求，對於工作介質比重小於的離心幫浦，使用水進行試運轉時，要求控制電動機電流不得超過額定值，且流量不能低於額定值的20%。
6、離心幫浦使用機械密封的允許洩露量符合技術檔案規定。
7、試運轉過程中應做詳細記錄，發現異常及時處理。
6.7試運轉注意事項
1、出口壓力低於額定壓力太多或壓力有波動，不允許長時間運轉。
2、電機工作電流超過額定值時，不允許長時間運轉。
3、幫浦試運完後，將幫浦腔，管路中積水排淨，防止將幫浦腔、管路凍裂。
4、出現以下情況，應立即停車：
① 電機冒煙或起水；
② 電機溫度超過規定時，且無法處理；
③ 電機工作電流超過額定電流且無法降低；
④ 幫浦抽空時；
⑤ 幫浦的機械密封洩漏嚴重，且無法處理；
⑥ 嚴禁機幫浦倒轉，啟動後嚴禁出入口閥關閉狀態下長時間連續運轉，出口流量只允許用幫浦出口閥調節，嚴禁使用用入口閥調節。
7、壓縮機試運
7.1試運準備
1、嚴格複查壓縮機組的安裝、調整工作是否合格，包括機組的所有附屬裝置，工藝管道以及基礎的二次灌漿是否合格。
2、調校各種儀表，做好電控系統的模擬實驗。
3、準備好試運用的各種專用工具、機具、材料、潤滑油等。
4、檢查供電、供水系統是否正常。
5、檢查試運現場的安裝準備工作是否合格。
6、電機單機試運合格，轉向正確。
7.2壓縮機組的無負荷試運。
此階段用以檢驗壓縮機的裝配質量和檢查零部件相互關係的正確性。
1、拆下所有進、排氣閥，開啟所有管路閥門，在氣閥孔口及進、排氣管道介面處裝上30目濾網。
2、檢查氣缸是否清潔，將氣缸清理乾淨。
3、複查各級活塞的止點間隙。
4、按要求裝好控制儀器、儀表。
5、檢查冷卻水供水情況，冷卻水進水壓力應大於0.15mpa。
6、將壓縮機盤車三圈以上，如無異常按電機操作規程啟動電機，(帶有強制通風系統的同步電動機啟動前，應先啟動通風機)。電機運轉5---10min，檢查壓縮機各部位的聲響。發熱情況，應特別注意迴圈潤滑部分是否給油正常，如有缺陷或故障，應停車排除，各部件正常後,壓縮機在無負荷狀態下連續運轉8小時，進行無負荷運轉考核。
無負荷試運轉檢查專案：
①各運動機構有無衝擊聲
②各連線處有無鬆動現象
③各摩擦部分溫度有無過高現象，以及各轉動部位的磨損情況。
④檢查油壓力是否在要求範圍內。
7.3無負荷試車經確認無異常情況後，方可進行下一階段的系統吹掃和負荷試車。
1、排氣試運轉（壓縮機、附屬裝置及系統管路的吹除）
a：從壓縮機的進口閥門至氣缸入口之間的管路及進氣過濾器、進氣緩衝器用反吹辦法進行吹除。進氣過濾器可用一短管節代替。
7中國石油長慶石化分公司經驗交流材料
全省安全生產 三化 建設工作現場會交流材料 落實精細管理夯實安全基礎 中石油長慶石化分公司 2014年7月22日 中石油長慶石化分公司始建於1990年，1992年投產，具有 加工能力500萬噸 年的規模。現有生產裝置19套，主要產品有93 97 清潔汽油 5 0 10 車用柴油 3號噴氣燃料 石腦油...
上海石化煉油改造工程月報
專案月報 2012年第6期 總第25期 上海石化工程部編制 2012年6月 目錄一 專案概況 1 二 專案進展概述 5 三 專案前期工作 6 四 設計工作情況 9 五 採購工作情況 10 六 現場施工情況 10 七 專案 情況 17 八 專案質量情況 18 九 存在及需要總部協調解決的主要問題和擬採...
保定站改造工程通訊施組
保定站通訊改造工程 施工組織 編制單位 中鐵六局集團電務工程 技術負責人 編制人編制日期 一編制說明 3 一 編制依據 3 二 工程概況 3 二施工組織機構 5 一 施工組織機構圖 5 二 崗位人員配備情況 6 三施工總體部署 7 一 施工準備 7 二 區段劃分及作業分工 7 三 總體施工方案 7 ...