中石化集團石油化工公司裝置點檢管理規定

2021-03-04 09:38:38 字數 3812 閱讀 3820

第一章總則

第一條為了適應公司生產發展的需要,進一步加強裝置點檢的管理,搞好裝置維護檢修,不斷提高裝置的可靠度,使其經常處於完好狀況,確保「安、穩、長、滿、優」生產,結合公司開展裝置點檢工作的實際,制定本規定。

第二條裝置點檢制,是按照規定的人和時間週期,用確定的方法檢查裝置的指定部位,依照標準判斷裝置的技術狀況並決定維護檢修工作的裝置維護管理制度。

第三條本規定適用於公司全部生產裝置的點檢管理。

第二章部門與職責

第四條公司裝置管理處和動力計量處是公司裝置點檢管理的職能部門。其主要職責是:

(一) 貫徹執行國家及上級部門頒布的各項有關法規、規定和規程;

(二) 負責全公司裝置點檢制的推進實施和點檢全過程的組織管理;

(三) 負責組織編制、審定公司重點裝置《點檢標準》和有關技術資料;

(四) 負責對公司重點裝置定期點檢和定期檢查計畫的審核,對執**況進行考核;

(五) 負責對公司各直屬單位點檢管理進行業務指導,督促檢查點檢實施;

(六) 負責定組織公司重點裝置狀況分析評價,針對裝置存在的技術難點組織開展攻關;

(七) 負責組織裝置點檢管理人員業務培訓和考核;

(八) 負責組織裝置點檢新技術、新方法的應用推廣。

第五條公司壓力容器檢測中心和裝置研究所的職責:

(一) 開展裝置點檢技術的研究、開發;

(二) 參與制定裝置點檢技術規範和標準;

(三) 負責開展裝置無損檢測、理化檢驗和狀態監測、失效分析等工作;

(四) 負責公司狀態監測故障診斷網路系統的建設和維護;

(五) 負責公司重點裝置動態資料建檔歸檔、統計分析,開展裝置狀況分析評價工作。

第六條公司各生產廠的機動部門是本廠裝置點檢管理的職能部門。其主要職責是:

(一) 負責根據公司裝置點檢的管理規定,制定本廠裝置點檢管理辦法或實施細則;

(二) 負責組織編制本廠裝置《點檢標準》和有關技術資料;

(三) 負責本廠裝置定期檢查計畫的制定和組織實施;

(四) 負責對本廠各車間點檢執**況進行檢查考核;

(五) 負責本廠裝置無損檢測、理化檢驗、狀態監測和精密診斷的實施;

(六) 負責全廠重點裝置點檢資料的建檔歸檔、裝置動態資料庫的維護;

(七) 負責定期組織裝置狀況分析評價,監測資料和重要資訊及時反饋,對發現的裝置異常、缺陷、隱患及時協調解決;

(八) 負責組織全廠裝置點檢人員的技術培訓,搞好裝置點檢新技術、新方法的推廣應用。

第七條車間的工作職責:

(一) 生產車間的裝置副主任和機修、電氣、儀表車間主任全面負責本車間的裝置點檢管理工作,車間裝置組要配備兼職人員負責本單位裝置點檢日常管理工作;

(二) 貫徹執行公司和本廠裝置點檢管理規定;

(三) 參與裝置《點檢標準》的制定,組織本單位點檢人員學習掌握裝置的《點檢標準》;

(四) 負責對本單位機修、電氣、儀表和操作人員點檢執**況進行監督檢查;

(五) 負責各類裝置點檢資料的建檔歸檔,參與裝置狀況的分析評價;

(六) 機修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴格執行裝置點檢的管理規定和標準。按照各項管理要求、技術標準和相應的專業分工,對裝置狀況及時檢查到位。對發現的各類問題按規定程式及時進行處理和上報。

第三章點檢程式

第八條公司各級種類裝置的點檢,按照統

一、規範的管理要求,執行如下基本程式:第四章

具體要求

第九條裝置《點檢標準》,是對裝置狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術準則。公司各直屬單位要對全部生產裝置分類制定裝置點檢通用標準,並逐台裝置編制點檢的專用標準。裝置《點檢標準》的體系構成如下:

第十條制定裝置《點檢標準》要堅持科學性與實用性相統一的原則,必須達到以下基本要求:

(一) 定部位,要明確指定裝置的點檢部位,按部位規定相應的檢查專案和內容;

(二) 定方法,對裝置每項內容的檢查都應有確定的方法和相應的器具;

(三) 定標準,對裝置每項內容的檢查都要明確給定狀態判定標準;

(四) 定人員,對裝置每項內容的檢查都應有固定的人員負責;

(五) 定週期,對裝置每項內容的檢查都要有規定的時間週期。

第十一條裝置《點檢標準》中對各項內容的劃分應當遵循規範統一的規則。

(一) 檢查時域的劃分如下:

1. 裝置執行期間的檢查;

2. 裝置停機過程中的檢查;

3. 裝置停運期間的檢查;

4. 裝置開機過程中的檢查。

(二) 檢查類別的劃分如下:

1. 日常點檢,是指執行週期在24小時以內(包括24小時)的裝置檢查;

2. 定期點檢,是指執行週期超過24小時,裝置**執行期間的檢查;

3. 定期檢查,是指執行週期超過24小時,裝置停機或離線狀態下的檢查。

(三) 檢查人員的劃定如下:

1. 機修,是指機修車間或生產車間機械維護人員;

2. 電氣,是指電氣車間或生產車間電氣維護人員;

3. 儀表,是指儀表車間或生產車間儀表維護人員;

4. 執行,是指生產車間或生產車間工藝人員;

5. 專業,是指專業管理部門或專業技術人員。

第十二條裝置點檢通用標準及公司重點裝置(a級)點檢專用標準的頒布必須經公司主管部門審定;廠控重點裝置(b級)和一般裝置(c級)點檢專用標準的頒布必須經廠主管部門審定。

第十三條公司各生產裝置的重點裝置全面實行由機修、電氣、儀表、執行和專業技術管理人員組成的「特護包機制」,一般裝置要落實「定機定人」。各類人員對分管裝置的各項檢查要嚴格執行標準,及時檢查到位,並按規範的填寫《點檢檢查記錄》。

第十四條裝置點檢檢查的原則分工:

(一) 生產車間主要負責日常點檢的內容;

(二) 機修、電氣、儀表車間及廠、公司的專業隊伍主要負責定期點檢和定期檢查;

(三) 公司和各生產廠主管部門負責定期對點檢執**況進行檢查。

第十五條裝置點檢發現裝置異常情況,要嚴格按照職權範圍和工作程式進行及時處理和上報。裝置的異常、缺陷、損壞及故障停機處理情況必須詳細填寫記錄。

第十六條公司、各生產廠、車間要依照裝置分級管理的規定所界定的範圍,定期組織對公司重點裝置(a級)、廠控重點裝置(b級)、一般裝置(c級)的狀況分級進行分析評價。依據評價結果不斷改進點檢管理和為裝置修理、改造、更新提供決策的依據。

第十七條裝置狀況分析評價的主要依據是點檢執行結果。裝置狀況分析評價的資訊流程如下:

裝置基礎資料

動態監測資料

點檢檢查情況

故障事故情況

檢修維修情況

其它相關情況

資料資料整理分析

組織專業例會評價

編報分析評價報告

改進點管理意見

裝置修理、改造、更新建議

第十八條公司、各生產廠、車間要按照裝置分級管理的規定對裝置點檢的各項資料分級建檔,統一歸檔。對裝置動態資料記錄要填充及時、準確,並定期彙總進行資料統計分析。裝置狀況分析評價結果要形成報告並及時反饋。

第十九條裝置點檢的檔案主要包括:

(一) 《裝置點檢通用標準》;

(二) 《裝置點檢專用標準》;

(三) 《裝置日常點檢記錄》;

(四) 《裝置定期點檢記錄》;

(五) 《裝置定期檢查記錄》;

(六) 《定期點檢、定期檢查計畫》;

(七) 《定期點檢、定期檢查執**況登記臺帳》;

(八) 《裝置異常、缺陷及消缺臺帳》;

(九) 《裝置故障記錄》;

(十) 《裝置事故報告》;

(十一) 《裝置檢維修記錄》;

(十二) 《裝置狀況分析評價報告》。

第二十條要逐步引用現代化手段,實行裝置點檢資訊系統的計算機管理,搞好裝置狀態監測故障診斷和失效分析等技術的推廣應用,不斷提高裝置點檢管理水平。

第五章附

則第二十一條本規定由公司裝置管理處負責解釋

第二十二條本規定自下發之日起施行。

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