一、 實習目的：
1 通過本次實習，讓我實現理論與實踐的充分結合，讓我更好的掌握理論知識更好的提高實踐能力。
2 通過本次實習，讓我學習更多課本上學不到的東西，比如：處事辦事能力，從很多方面磨練了自己的意志。
3 本次實習豐富了我的學習過程，讓我更早的接觸社會，為畢業後更好的工作打下了基礎。
二、實習時間：
自2023年5月至2023年5月
三、實習單位：
山東海新石油化工****
四、 實習主要內容：
我廠裝置為液化氣芳構化裝置，主要是用液化氣生產汽油。
1、裝置任務
① 液化氣芳構化裝置的目的是將來自界區的ｃ4組分原料在dlp催化劑的作用下，通過芳構化反應轉化為含有苯、甲苯及二甲苯的混合芳烴，同時生成含有h2、ch4及c2~c5 餾分的氣相。然後通過一系列的分離，最終產出符合標準的輕芳烴及重芳烴，同時副產低烯烴的液化氣及少量的幹氣。
② c4液化氣等低碳烴在芳構化催化劑中進行芳構化反應的過程較為複雜，以烷烴為例一般要經過脫氫、齊聚、環化及芳構化等過程最終才能生成芳烴，而烯烴的轉化則沒有脫氫的過程，烷烴脫氫的過程為吸熱過程，而齊聚、環化及芳構化過程為放熱過程，所以烷烴的芳構化生成芳烴的能耗要比烯烴的芳構化過程要高。
液化石油氣等輕烴的芳構化機理十分複雜。一般認為，輕烴在分子篩的酸中心上芳構化反應時經歷下列步驟：a)通過在酸中心上發生化學吸附生成正碳離子得到活化；b)正碳離子進一步脫氫和裂解生成乙烯、丙烯、丁烯和戊烯。
這些小烯烴是芳烴分子的建築單元。該步反應屬於吸熱反應；c)小烯烴分子在b酸中心上低聚（二聚、三聚）生成c6~c8烯烴，後者再通過異構化和環化生成芳烴前體（帶6元環的前體）。該步反應屬於強放熱反應；d)芳烴前體在l酸中心上通過脫氫生成苯、甲苯和c8等芳烴。
這步反應屬於吸熱反應。在上述反應中，原料在酸中心上生成正碳離子的步驟最為關鍵他決定了芳構化反應的活性和選擇性。c3~c8之間的輕烴分子都可以在催化劑的酸中心上通過脫氫和裂解生成乙烯、丙烯、丁烯和戊烯。
當反應溫度和催化劑的酸度相同時，從不同碳數的輕烴原料出發都可以得到苯、甲苯和c8等芳烴產物，並且原料對芳烴產物的分布影響不大。但是，若兩種芳構化原料的碳數不同、結構不同和碳-碳鍵飽和程度不同，則其芳構化的活性、熱效應和芳烴產率會有一定差別。一般來說，碳數越小的原料在酸中心上生成正碳離子越困難，其芳構化活性越低；在同碳數下，烯烴比烷烴更容易生成正碳離子，因而其活性較高；另外，異構烷烴因可以生成相對穩定的叔正碳離子，因此其芳構化活性高於正構烷烴。
當用烯烴含量較低的c4液化氣制芳烴時，由於原料中烷烴含量高，活化時需要發生更多的裂解和脫氫反應，因此，雖然此後的烯烴低聚、環化反應為強放熱，但整個芳構化反應會表現為淨吸熱。另一方面，當用烯烴含量較高的原料，如裂解抽餘碳四或裂解碳五為原料生產芳烴時，由於這些烯烴可以直接通過吸附變成正碳離子，進而發生低聚、環化反應生成芳烴前體，減少了裂解或脫氫反應生成正碳離子環節，所以整個芳構化反應會表現為淨放熱反應。
2、原料及產品規格
①碳四液化氣
本工藝使用的原料為mtbe生產裝置的剩餘碳四液化氣，通過管道輸送到壓力球罐儲存。該碳四液化氣為液相，流量為15萬噸／年，其成分組成如下：
②、催化劑（dlp-2）
催化劑主要指標
3、產品方案及目標產品指標
主產品：輕芳烴，車用液化氣；
副產品：甲醇、重芳烴；
副產物：幹氣。
1 輕芳烴產品
輕芳烴產品產量為75000t∕a，儲存於內浮頂罐中，儲存週期為42天。
②車用液化氣產品規格
達到國家民用液化氣標準。
產量為70500 t∕a，儲存於球罐中，儲存週期為4天。
③甲醇和重芳烴
甲醇，年產量為1350噸，儲存於內浮頂罐中，儲存週期35天；重芳烴產量為1650噸，儲存於內浮頂罐中，儲存週期為27天；
④幹氣幹氣產量為1500 t∕a，為氫氣、乙烷和乙烯等的混合物，氫氣體積百分數為82.339﹪，甲烷的體積百分數為9.906﹪。通過管道輸送到加熱爐作為燃料使用。
4、工藝流程簡述和關鍵控制
裝置包括原料預處理、芳構化反應和產物分離等三大部分。
1 原料與處理
（流程圖）
2 芳構化反應
3 產物分離
④關鍵控制
本裝置採用集散型控制系統（dcs）工藝過程的主要引數送入dcs進行控制、記錄、顯示和報警，並將主要及幫浦的執行狀態送入dcs監視，對安全連鎖系統亦送入dcs進行報警連鎖。
5、主要工藝操作引數
本裝置的主要變數是原料進料的烯烴含量、反應溫度、反應壓力、空速及各塔的常規操作變數等。
1 空速
空速是衡量催化劑活性及處理能力的重要指標。空速過大，反應不完全，轉化率下降，同時催化劑容易吸附過多的有害雜質，縮短催化劑的執行週期；空速過小，轉化率上公升，但反應副反應增加，催化劑選擇性下降，能耗增加，造成催化劑床層結焦過快，影響催化劑活性及執行週期。空速越高，催化劑吸附的雜質越多，對雜質含量多的原料來講，單程執行週期越短，反之越高。
2 反應溫度
指反應器催化劑床層內部溫度，此溫度取決於進料的烯烴含量。
3 反應壓力
總體來說，壓力公升高不利於芳構化反應，過高的壓力會造成烯烴縮合程度加劇，使重組分含量增加，也可能加速催化劑結焦速度，縮短催化劑的執行週期，因此，在幹氣含量適合的情況下，首先降低反應壓力可以提高催化劑的執行週期。
4 迴圈量
返回的飽和液化氣或幹氣可以認為是一種惰性組分，它的存在在一定程度上降低了反應物的分壓，稀釋了烯烴在反應進料的濃度，可以抑制烯烴的聚合結焦。但返回量不能無限量增加這樣能減少收率。
五、 實習總結
經過這一年的實習學到的東西也不能用三言兩語來概括，真的很多，不管是實踐能力，學習能力，甚至是處事辦事能力，讓我明白了這個社會最需要的是什麼樣的人才，光靠學歷根本就不能在社會上立足，我們廠還只是乙個小小的化工廠，在這裡人際關係的複雜，人與人之間的較量，很多時候的不公平，這足夠讓我吃不消，在學校的我們根本就無法體會到這麼多，我想這次實習完後回到學校，同學們再次見面感覺一定會不一樣，因為有太多的因素讓我們改變。
我想這已經達到了本次實習的目了，跟我一起來這個廠的同學很多，剛開始的時候非常累基本上都辭職了，堅持到最後的就是勝利者，雖然現在工資不算很高，但是主要還是輕鬆，每天按時上下班沒有什麼累的活對我們女生來說已經很好了。
通過這次實習，讓我知道搞好人際關係跟你立足於社會有直接關係，本人就有深刻的體會，跟人們搞好關係尤其是領導，這樣你在廠裡公升級的機會會更大，就像我接觸的崗位最多，從一開始的化驗到儀表再到現在的操作，工資也慢慢的增加，雖然每乙個學的都不是很好不過比他們那些沒有接觸過的好些，在廠裡混的好的不一定是學的好的，但人際關係強的一定是混的好的。
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