浸出工序單體裝置試車計畫
1、布袋收塵試車計畫
（1）、檢查裝置相關安裝引數是否滿足相關規範及設計要求。
（2）、整改相關不符合項，直到符合要求為止。
（3）、檢查現場電、風、氣是否**到位，將焙砂貯倉清理乾淨，確保倉內無異物。
（4）、檢查所有除塵濾袋有無破損。
（5）、檢查布袋收塵引風機葉輪內有無異物。
（6）、檢查布袋收塵及附屬裝置緊固連線是否可靠。
（7）、進行布袋收塵引風機、電磁閥控制項測試，檢查能否進行有效啟停。
（1）、檢查引風機安全防護罩是否完好，風機執行過程中確保無異物落入風機內。
（2）、檢查連線電線、電纜是否絕緣良好。
（3）、檢查操作平台的安全欄杆、樓梯是否牢靠、穩固。
（4）、檢查布袋收塵就近消防櫃消防器材是否配備到位。
（5）、試車過程中若發現危害人生、裝置安全現象，立即停車，待隱患排除後方可重新按試車步驟進行試車。
（1）、點動風機，檢查風機轉向是否符合要求。
（2）、啟動風機，進行整機試車，試車時間不少於6小時，按照試車記錄表內要求內容檢查操作裝置及相關內容，並填寫試車記錄表。
（3）、設定好脈衝電磁閥反吹風時間，開壓縮風閥。
（4）、開啟脈衝電磁閥，進行布袋脈衝電磁閥測試，脈衝電磁閥反吹風時聲音應清脆。
（5）、試車完成後停風機。
布袋收塵試車記錄
裝置名稱和編號：浸出布袋收塵記錄編號：
2、電子皮帶稱試車計畫
（1）、檢查裝置相關安裝引數是否滿足相關規範及設計要求。
（2）、整改相關不符合項，直到符合要求為止。
（3）、檢查現場電、風、氣是否**到位，清理乾淨電子皮帶秤四周，確保託輥上無異物影響皮帶稱執行。
（4）、檢查驅動裝置內是否按標準加了潤滑油，加油標準詳見驅動裝置使用說明書。
（5）、檢查電子皮帶稱連線螺栓和緊固螺母有無鬆動。
（6）、檢查稱重感測器訊號電纜和測速感測器訊號電纜是否連線到稱重顯示器儀表。
（1）、檢查引風機安全防護罩是否完好，風機執行過程中確保無異物落入風機內。
（2）、檢查連線電線、電纜是否絕緣良好。
（3）、檢查操作平台的安全欄杆是否牢靠、穩固。
（4）、禁止超過稱重感測器量程的任何物體放置於稱重區域內，以防損傷稱重感測器。
（5）、檢查電子皮帶稱就近消防櫃消防器材是否配備到位。
（6）、試車過程中若發現危害人生、裝置安全現象，立即停車，待隱患排除後方可重新按試車步驟進行試車。
（1）、對驅動電機進行手動盤車，讓運輸秤體空轉一周看是否影響皮帶秤運轉。
（2）、調整運輸秤體稱重區域內承重託輥，取一根2m長0.2㎜直徑的鋼絲以稱重區域外託輥上為基準將稱重區域內的所有託輥調高2-3㎜，並處於同水平內，調整方法：旋轉稱重感測器與稱重計量槓桿的連線螺桿的緊固螺母來上、下調整託輥高處，並可以用u型薄墊片墊於託輥兩端支承槽來調託輥高處。
（3）、點動電子皮帶稱驅動電機，檢查皮帶運轉方向是否為出料方向。
（4）、啟動驅動電機，試車時間不少於6小時，按照試車記錄表內要求內容檢查操作裝置及相關內容，並填寫試車記錄表。
（5）、空運轉30分鐘後，通過張緊調節螺母來調節運輸皮帶的跑偏的鬆緊。
（6）、運轉平穩正常後就可以進行秤量檢驗。
3、氧化槽及氧化槽攪拌機試車計畫
（1）、檢查裝置相關安裝引數是否滿足相關規範及設計要求。
（2）、整改相關不符合項，直到符合要求為止。
（3）、檢查減速機有無漏油現象，按照規定的潤滑表新增合適的油量和牌號。
（4）、檢查現場水、電、風、氣是否**到位，用水將氧化槽清理乾淨，確保槽內無異物。
（5）、檢查氧化槽和攪拌機緊韌體連線是否可靠、無鬆動。
（6）、進行氧化槽攪拌電機控制元器件測試，檢查是否能夠有效啟停氧化槽攪拌電機。
（1）、檢查攪拌電機安全防護罩是否完好。
（2）、檢查連線電線、電纜是否絕緣良好。
（3）、檢查操作平台的安全欄杆是否牢靠、穩固。
（4）、檢查氧化槽就近消防櫃消防器材是否配備到位。
（5）、試車過程中若發現危害人生、裝置安全現象，立即停車，待隱患排除後方可重新按試車步驟進行試車。
（1）、試車前準備工作完成後，點動攪拌電機，檢查電機轉向是否符合要求。
（2）、往氧化槽內注滿水，檢查氧化槽有無滲漏、變形等現象。
（3）、啟動氧化槽攪拌機，至少帶水試車12小時，按照試車記錄表內要求內容檢查操作裝置及相關內容，並填寫試車記錄表。
（4）、試車執行過程中減速器滾動軸承溫公升小於40℃，最高溫度小於70℃，其電流值應在規定範圍內，若發現異常，立即停止電機，待異常排除後方可重新啟動。
（5）、試車完成後，停攪拌機。
氧化槽及氧化槽攪拌機試車記錄
裝置名稱和編號： 記錄編號：
4、中性浸出槽及中性浸出攪拌機試車計畫
（1）、檢查裝置相關安裝引數是否滿足相關規範及設計要求。
（2）、整改相關不符合項，直到符合要求為止。
（3）、檢查減速機有無漏油現象，按照規定的潤滑表新增合適的油量和牌號。
（4）、檢查現場水、電、風、氣是否**到位，用水將中性浸出槽清理乾淨，確保槽內無異物。
（5）、檢查中性浸出槽和攪拌機緊韌體連線是否可靠、無鬆動。
（6）、進行中性浸出槽攪拌電機控制元器件測試，檢查是否能夠有效啟停中性浸出槽攪拌電機。
（1）、檢查攪拌電機安全防護罩是否完好。
（2）、檢查連線電線、電纜是否絕緣良好。
（3）、檢查操作平台的安全欄杆是否牢靠、穩固。
（4）、檢查中性浸出槽就近消防櫃消防器材是否配備到位。
（5）、試車過程中若發現危害人生、裝置安全現象，立即停車，待隱患排除後方可重新按試車步驟進行試車。
（1）、試車前準備工作完成後，點動攪拌電機，檢查電機轉向是否符合要求。
（2）、往中性浸出槽內注滿水，檢查中性浸出槽有無滲漏、變形現象。
（3）、啟動中性浸出槽攪拌機，至少帶水試車12小時，按照試車記錄表內要求內容檢查操作裝置及相關內容，並填寫試車記錄表。
（4）、試車執行過程中減速器滾動軸承溫公升小於40℃，最高溫度小於70℃，其電流值應在規定範圍內，若發現異常，立即停止電機，待異常排除後方可重新啟動。
（5）、試車完成後，停攪拌機。
中性浸出槽及中性浸出槽攪拌機試車記錄
裝置名稱和編號：中性浸出槽記錄編號：
5、中性浸出濃密機試車計畫
（1）、檢查裝置相關安裝引數是否滿足相關規範及設計要求。
（2）、整改相關不符合項，直到符合要求為止。
（3）、檢查現場水、電、風、汽是否**到位，用水將濃密機池底及溢流溝清理乾淨，檢查耙臂耙齒是否變形，池底、池壁是否異常或有阻礙物。
（4）、電機與減速器連線安裝完畢後，手動盤車，應靈活、無卡滯現象。
（5）、傳動部分試運轉正常後，方可將驅動部分輸出軸與傳動軸聯接，聯接部分應可靠。
（6）、**後進行正、反360°手動盤車，應靈活、無卡滯現象。
（7）、傳動軸旋轉方向應符合箭頭標記所示的方向，不得反轉。
（8）、裝置試運轉通電前，應對每個電機單獨通電，確定其旋轉方向符合所標旋向箭頭方向，方可進行通電運轉。
（9）、確定濃密機和相關的管路都已清理乾淨，所有潤滑電都潤滑好，保證螺栓、螺母旋緊並且安全防護罩保護良好。
（10）、啟動提公升裝置將耙架提公升至最高位置，檢測無異常情況，再下降到最低位置時，方可進行試車。
（1）、檢查電機安全防護罩是否完好。
（2）、檢查連線電線、電纜是否絕緣良好。
（3）、檢查操作平台的安全欄杆是否牢靠、穩固。
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