一．目的：
為提高產品質量，加強工作責任心，減少質量損失，實現有效勞動和長效管理。保證公司
產品質量出廠合格率，在生產過程中減少或消除質量問題，明確崗位員工的職責。
二．適用範圍：
時道生產車間
三．權責：
外掛程式生產線負責產品的生產製造過程，整形工作，合理化建議的提出。
焊接生產線負責產品的生產製造過程，及生產製造過程中的質量控制，合理化建議的提出。
測試生產線負責產品的測試過程，及過程中的質量控制，合理化建議的提出。
包裝生產線負責產品的包裝過程、出貨過程，及過程中的質量控制，合理化建議的提出。
質量檢驗小組負責生產車間的質量檢驗工作（生產焊接符合性檢驗、焊接質量檢驗、包裝符合性及過程檢驗），並對各部門提出的合理化建議給予評審。
質量部現場質量人員負責對來料進行檢驗，處理生產過程中發現的生產或來料質量問題，及整個生產過程各環節各部門的質量監督檢查，合理化建議的提出，質量改善效果的確認。
四. 質量事故的定性範圍及類別：
質量事故的定性範圍
下列行為/現象均屬於質量事故：
1.違反工藝和操作規程，造成成品不良或重大後果的；
2.違反標準/合同規定，編制工藝造成嚴重後果的；
3.因錯檢、漏檢，致使不合格原材料進廠或不合格產品出廠，造成經濟損失的；
4.生產工序間沒有按規定進行三檢（專檢、互檢、自檢）而出現質量問題，造成損失的；
5.因物料/產品保管不善，造成報廢/降級/返工/退貨的；
6.因錯發產品/材料，對銷售/生產產生影響的；
7.因個人疏忽，致使產品不良的；
8.因核算失誤，下錯生產通知單，而造成物資/產品積壓的；
9.不具備上崗條件，擅自開動生產裝置的；
10.生產現場物品未按規定擺放，造成標識混亂/不全，致使錯用的；
11.糾正措施沒有按期整改的；
12.一次交驗合格率沒有達到規定要求的;
13.工作紀律散慢、或違反車間制度；
14.5s工作不到位;
15.未按靜電作業標準作業;
質量事故的處罰
造成質量事故的責任者及管理者，將根據造成事故的歸類給予不同程度的處罰，辦法如下：
違反上款(4/5/7/9/10/12/13/14/15項)的處警告一次處罰10元，違反上款(1/3/5/6/7/10/
11/13/15項)的處記小過一次處罰30元，違反上款(1/2/3/7/8/13項)處罰50元，造成公司產品嚴重質量問題按實際金額給以賠償並處留職察看直至辭退；
附則：公司主要產品一次交驗合格率的規定：
1.資料線類≥98%
2.外掛程式電源盒pcba板≥ 95%
3.補焊≥98%
4. 成品組裝≥95%
5.控制盒pcba板≥95%
6.成品測試=100%
7.成品包裝≥95%
產能標準：
各產小組每次品管檢查，合格率達或產能達不到以上要求，小組組長績效考核扣5分，影響產線品質責任人績效考核扣10分。
五、質量獎勵的定性範圍：
下列行為/現象均屬於質量獎勵範疇：
1. 發現並制止他人違反工藝和操作規程的行為，避免質量事故的發生者；
2.發現工藝編寫錯誤，避免產生嚴重後果者；
3.發現專檢失誤，避免或減少質量損失者；
4. 積極推進質量改進，使本部門/工序產品質量、工作效率、裝置有效利用率提高。材料消耗下降，工作環境改善者；
5.積極向公司提合理化建議，經過採納，在產品質量提高和材料消耗降低方面有成效的；
6. 在對外來往中，維護本公司利益/形象，使公司損失減少、利益增加/形象提高的；
7. 因工作成績突出，受到有關部門質量方面獎勵/表揚的；
8.在技術改造和新產品開發方面做出貢獻的；
9.積級搞好本崗位/部門工作，工作成績突出，產品質量優良，未出現質量事故者。
獎勵：嘉獎10元、小功一次30元、大功一次50元 、對公司有重大貢獻按情況進行獎勵。
獎勵詳細內容:
5.1焊接人員/作業員在乙個月內沒有質量問題，在月底時即獎勵50元。
5.2檢驗員(含來料檢驗員,焊接檢驗員 ,巡檢員,出貨檢驗員)在乙個月內沒有因檢查不到位而出現質量問題即獎勵50元。
5.3測試人員在乙個月內沒有出現質量問題即獎勵50元。
5.4 維修人員在乙個月內沒有出現質量問題即獎勵50元。
5.5包裝和出貨人員在乙個月內沒有出現質量問題即獎勵50元。
5.6如在生產過程中發現批量質量問題,對直接發現反饋人員將給予一定的獎金,依所發現問題的程度給予獎勵額度從20-200元不等的獎勵。
5.7對員工在質量控制方面有合理化建議並被採納,實施後產生經濟效益的,批准後給予20-200元不等獎勵。
六考核結算：各單位每月質量考核記錄經生產部門複審，公司領導批准後，在每月初提交財務部門，由財務部門在當月工資裡結算。
七考核方法和考核糾紛終裁：
7.1考核中如出現糾紛責任人應先接受考核後申訴，有爭議由質量員或組長上報公司，組織質量責任終裁。
7.2 終裁後不論責任人是否同意都應按終裁執行,如裁定時判定責任人有無理取鬧或不服從管理或影響生產的情況,將根據情節對責任人按待崗處理或辭退處理。
7.3員工績效考核組長考核，組長跟據質檢專員提供報告、與組長對員工本月的工作表現進行考核，組長及相關技術職能崗位由經理考核，經理跟據質檢專員提供報告、與經理對組長和相關技術職能崗位人員本月的工作表現進行考核，績效考核表每個月底填寫。
《員工績效考核評價表》、《組長績效考核評價表》
車間質量管理制度
一 目的 為提高產品質量，加強工作責任心，減少質量損失，實現有效勞動和長效管理。保證公司 產品質量出廠合格率，在生產過程中減少或消除質量問題，明確崗位員工的職責。二 適用範圍 時道生產車間 三 權責 外掛程式生產線負責產品的生產製造過程，整形工作，合理化建議的提出。焊接生產線負責產品的生產製造過程，...
車間質量管理制度
總則 車間是企業內組織生產的基本單位，對保證產品質量和提高工作質量負有重要責任，為了提高餐具質量，嚴肅廠規廠紀，提公升企業形象公司車間應遵循以下管理制度。一 深入進行 質量第 一 品質服務 的思想教育培訓，加強安全生產及文明生產的意識，推廣先進的質量管理方法。二 嚴格貫徹執行工藝紀律，制止違章操作，...
生產車間質量管理制度
一.目的 為了提高各車間產品質量，減少不良的發生 保證產品質量的合格性 穩定性，特制定本此規定。二 範圍 本規定適用於各車間各道工序所有成品 半成品的量產和試產。三 職責 3.1 操作者負責各工序產品的質量檢查，及標識 區分 定位擺放 3.2 生產部各班組責任人負責對各工序產品件的質量抽驗 入庫管理...