：版本：a
編制日期：2015/11/17
檔案控制
深圳控石智慧型系統****
shenzhen kongshi intelligence system co,. ltd
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生產管理部編制
生效日期：2023年11月15日
生產管理部編制
生效日期：2023年11月15日
1， 目的
為提高產品質量，加強工作責任心，減少質量損失，實現有效勞動和長效管理。保證公司產品質量出廠合格率，在生產過程中減少或消除質量問題，明確崗位員工的職責；
2， 適用範圍
適用於機加車間產品生產過程的控制管理；
3， 定義
機加車間生產過程及成品質量控制；
4， 職責和許可權
4.1車間主管是車間質量管理的主要責任人。
4.2班組長是生產班組質量管理的主要責任人。
4.3檢驗員是執行車間質量管理制度的責任人。
5，內容
5.1 質量管理保證措施
5.1.1 班組長，檢驗員及操作者若發現圖紙和加工工藝檔案上的異常，要在第一時間向技術人員反應，經技術人員確認後開始執行，任何人不得擅自更改圖紙和工藝。
5.1.2 車間實行送檢制度。操作者加工完每道工序，必須在自檢合格、再送，檢驗員確認合格後，方能跟隨工序周轉。
5.1.3 檢驗員和班組長必須加強巡檢力度，並承擔相關責任以及必要的監督義務。每班次必須保證巡檢4次以上，對技能差的操作者增加巡檢次數。
5.1.4 實行「無故障交檢」制度，樹立質量第一觀念。
操作者對交檢的零件，必須做到逐個自檢。確定合格後才能交檢。自檢確定不能返修的不良品，與自檢合格品分開交檢，並註明不良情況。
要主動把自檢廢品交給檢驗員，並在檢驗廢品單上簽字。
5.1.5 檢驗員要對交檢的零件進行分類複檢，需返修的開出返修單通知交檢者，並責成取走零件。不良品由檢驗員跟進處理(詳見5.3「不良品處理流程」)。
5.1.6 操作者使用的量具必須與檢驗員的量具保持統一。特別是千分尺、百分表、塞規等精密量具，使用前必須經檢驗員校準才能使用。
5.1.7 操作者接到生產任務後，嚴格執行「三不原則」，即「不接受不良品」「不產生不良品」「不流出不良品」；
1)不接受不合格品，指員工在生產加工之前，先對前道工序產品按規定檢查其是否合格，一旦發現問題則有權拒絕接受，並及時反饋前道工序。前工序人員需要馬上停止加工，追查原因，採取對策，使質量問題得以及時發現、及時糾正。並避免不合格品的繼續加工所造成的浪費。
2)不製造不合格品，指接受前道的合格品後，在本崗位加工時嚴格執行作業規範，確保產品的加工質量。對作業前的檢查、確認等準備工作做得充分到位;對作業中的過程狀況隨時留意，避免或及早發現異常的發生，減少產生不合格品的機率。準備充分並在過程中得到確認是不製造不合格品的關鍵。
只有不產生不良品才能使得不流出和不接受不良品變為可能。
3)不流出不合格品，指員工完成本工序加工，需檢查確認產品質量，一旦發現不良品，必須及時停機，將不良品在本工序截下，並且在本工序內完成處置和防止對策。保證傳遞的是合格產品，否則會被下道「客戶」所拒收。
5.1.8 樹立文明生產理念，加工者對加工的零件必須擺放整齊，確保無磕碰傷的隱患。對擺放不整齊的加工者，檢驗員要責成擺放整齊後給予檢驗。
5.1.9 經檢驗合格零件，qc檢驗員要及時通知車間物料員轉工序。
對無後續加工的零件，開出合格證，物料員憑合格證開單入庫。車間計畫員依據半成品庫核准的數量核對任務完成情況。
5.2 機加車間現場各工種廢品、返修品指標如下：
加工者對廢品、返修品，指標負責；超出指標部分由加工者承擔損失。
5.3 不良品處理流程
6.相關支援性檔案
《機加車間員工績效考核制度》
7.相關記錄
《生產**表》
《品質報表》
《工藝流程卡》
《檢驗記錄表》
《品質異常處理單》
《報廢單》
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生效日期：2023年11月15日
機加車間質量獎懲制度
1 目的 提高產品一次性合格率，提高全員質量意識，利於生產 品質管理，獎懲分明 責任到人，特制訂本制度。2 範圍 本公司機加車間 3 職責 3.1質管部負責過程質量監督及不良品判定。3.2生產部負責生產過程制度的實施。3.3辦公室負責獎懲制度的有關資料統計。4 獎罰細則 4.1 葉輪 車下蓋板每月產...
車間質量管理制度
一 目的 為提高產品質量，加強工作責任心，減少質量損失，實現有效勞動和長效管理。保證公司 產品質量出廠合格率，在生產過程中減少或消除質量問題，明確崗位員工的職責。二 適用範圍 時道生產車間 三 權責 外掛程式生產線負責產品的生產製造過程，整形工作，合理化建議的提出。焊接生產線負責產品的生產製造過程，...
車間質量管理制度
一 目的 為提高產品質量，加強工作責任心，減少質量損失，實現有效勞動和長效管理。保證公司 產品質量出廠合格率，在生產過程中減少或消除質量問題，明確崗位員工的職責。二 適用範圍 時道生產車間 三 權責 外掛程式生產線負責產品的生產製造過程，整形工作，合理化建議的提出。焊接生產線負責產品的生產製造過程，...