一． 目的
為了提高各車間產品質量，減少不良的發生、保證產品質量的合格性、穩定性，特制定本此規定。
二． 範圍
本規定適用於各車間各道工序所有成品、半成品的量產和試產
三． 職責
3.1 操作者負責各工序產品的質量檢查，及標識、區分、定位擺放；
3.2 生產部各班組責任人負責對各工序產品件的質量抽驗、入庫管理；
3.3 技術質檢員負責對生產中的產品件進行抽樣檢驗確認；
四. 規定
4.1 車間操作者：負責自檢，作出是否合格的判斷通過自我檢驗，對本工位產品的質量負責；
自檢：產品形成過程中，操作者本人對本作業過程完成的產品質量按照檢驗標準規定的技術標準進行自行檢驗，並作出是否合格的判斷。
4.2 車間操作者之間負責互檢，對加工出來的產品進行二次檢驗（下序檢驗上序），有利於保證工序質量，防止疏忽大意而造成的批量不合格品出現；
互檢：在產品生產過程中，上、下相鄰作業過程的操作人員或組長相互對作業過程完成的產品質量進行二次檢查確認。
4.3 技術檢驗員負責產品件專檢；
專檢：產品在生產過程中，檢驗人員對產品形成所需要的物料及工序完成的產品質量特性進行專項檢驗。
4.4操作者是否符合作業規範，由質檢員負責檢驗。
五．內容
5.1.車間：
5.1.1 操作者在生產過程中負責本工序產品與上工序產品的質量檢驗，要嚴格執行自檢、互檢的管理規定，杜絕不良的發生，如發現不良產品，及時通知當班班組長與檢驗員，協助班組長與檢驗員對不良產品共同進行判定，確認是否合格;如果產品不合格，應及時對已經生產的產品進行排查確認，在不良產品上做標識，並隔離放置,如操作者質檢員疏忽導致批量報廢公司會對雙方一併處罰50—200元。
5.1.2 生產班組長在生產過程中負責對所生產工序的人員進行安排、指導，對生產的產品進行抽驗，在接到不良反饋資訊時及時與檢驗員聯絡，對不良產品進行判定，組織相關人員對不良現象進行整改，同時安排操作者對不良產品進行區分、標識、隔離放置，填寫質量事故單及解決方案後上報本部門領導，及對不良產品的追蹤；
5.1.3檢驗員負責對生產的各工序產品進行首件判定及定時質量抽驗，及對操作者進行質量指導，在檢驗到不良時，及時通知領導及不良工序操作者，協助並監督生產員工對不良產品進行區分、標識、隔離放置，並與生產結束後將不良現象體現與當**表上，編制再發防止報告上報與部門領導處，同時對不良產品做好交接工作並進行跟蹤；如檢驗員疏忽導致批量不合格罰款200元。
5.1.4 當班組長在抽檢過程中發現嚴重不良，而操作者自檢、互檢未發現時，直接對相關責任人員及管理人員給予50——200元的罰款，並進行全廠通報，情節惡劣者直接給予開除處理，並取消當月工資；
5.1.5 當產品發生不良時，當班組長對生產操作者進行包庇，不上報者，直接給予50——200元罰款，並進行全廠通報，情節惡劣者，直接給予開除處理，並取消當月工資；
5.1.6 生產車間產品報廢率為2‰，每超出乙個點，對直接生產班組，在當月績效評定中減一分，同時按照5.1.9.2進行相應的處罰；
5.1 .7 在生產過程中對人為操作不當造成產品不良的，如不良產品可以返修；
5.1.8.1 1%件以下者給予警告處理，並車間通告；
5.1.8.2 1%件以上3%件以下者處以50——100元罰款，並全廠通告；
5.1.8.3 3%件以上者處以100元以上500元以下罰款，，並全廠通告；
5.1.9 在生產過程中對人為操作不當造成產品不良的，如不良產品不能返修的；
5.1.9.1 在2‰報廢率範圍的，除首次外，給予警告處理，並車間通告；
5.1.9.2 超出報廢率的，處以：「報廢品數量x原材料**x0.5倍」 的罰款；
5.1.10 所有處罰條例直接關聯部門領導；
5.3 返修處理
5.3.1 各車間負責對本車間生產的不良產品進行返修，並對返修後的產品進行質量自檢，針對返修不到位的產品進行再次返修，直至符合公司質量標準要求，將返修後的產品合理的放置在規定的位置，填寫合格標識（工程名稱、規格型號、數量），並通知班組長及技術檢驗員對返修後的產品進行檢驗；
5.3.2 班組長和技術檢驗員負責對返修後的產品進行質量判定，在返修過程中對返修產品進行抽驗，並在生產結束後將當天返修產品的質量問題進行彙總，上報於部門領導，同時做好對返修產品的質量跟蹤
5.3.3 在返修過程中，因操作不當造成的產品報廢，直接對相關責任人以「報廢產品數量x原材料**x0.5倍」進行處罰。
5.3.4 所有處罰條例直接關聯部門領導；
5.4 獎勵
5.4.1 能及時發現本工序產品質量問題的隱患，避免批量不合格發生員工，每舉報一次給予獎勵50次/元。
5.4.2 發現工藝及技術檔案等編寫錯誤，避免產生嚴重後果員工每舉報一次視其影響程度給予獎勵50-100元/次。
3，發現技術檢驗員將不合格品誤判為合格，避免或減少質量損失者，視其影響程度每舉報一次獎勵50~100元/次。
4，互檢時發現上工序產品存在嚴重質量問題，避免不合格流入下工序者，每舉報一次給予獎勵20次/元。
5，對本工序存在的質量問題或隱患，能積極提出改善建議被採納者，視其改善效益，給予獎勵50~500元/次。
規定自 2023年12月22日實施
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