第1章總則
第1條目的。為了規範倉庫管理，完善入庫管理制度，特制定本制度。
第2條管理範圍。入庫物品管理範圍包括原材料及外購外協件、半成品、成品及廢品、瑕疵品等。
第2章原材料及外購外協件入庫
第3條採購原材料及外購外協件抵庫後，庫管員按照已核准的訂貨單或採購計畫和送貨單，仔細核對物資的品名、規格、型號、數量，並檢查外包裝是否完好無損。
第4條進廠待驗的原材料及外購外協件，必須於物品的外包裝上貼材料標籤並詳細註明材料號、品名規格、數量及入廠日期，且與已檢驗者分開儲存，並規劃待檢區以為區分。收料後，倉庫管理人員應將每日所收料品彙總填入物資到貨原始記錄表作為入賬消單的依據。
第5條超交處理。
交貨數量超過訂購量部分應予以退回，但屬買賣慣例，以重量或長度計算的材料，其超交量在3%以下，由倉庫管理部門在收料時，在備欄註明超交數量，經生產部門經理同意後，始得辦理入庫手續，並通知採購人員。
第6條短交處理。
交貨數量未達訂購數量時，以補足為原則，但經生產部門經理同意，可免補交。短交如需補足時，倉庫管理人員應通知採購部門聯絡**商處理。
第7條急用品收料。
緊急材料於廠商交貨時，若倉庫管理部門尚未收到請購單時，倉庫管理人員應先洽詢生產部和採購部，確認無誤後，始得辦理入庫手續。
第8條材料驗收規範。
為利於材料檢驗收料的作業，質量管理部門應就材料重要性及特性等，適時召集使用部門及其他有關部門，依所需的材料質量研訂材料驗收規範，呈總經理核准後公布實施，以為採購及倉庫驗收的依據。
第9條材料檢驗結果的處理。
（1）檢驗合格的材料，檢驗人員在外包裝上做合格標識以示區別，並將物資進廠報檢單傳遞至倉庫，倉庫管理人員再將合格品入庫定位並開具入庫單辦理入庫手續。
（2）不合驗收標準的材料，檢驗人員在物品包裝上貼不合格標識卡，轉採購部門處理及通知生產部，不合格件處理對策通知倉庫管理部門，回倉庫管理部門憑此辦理退貨。
（3）待驗收物資、不合格物資，保管員應妥善保管，並督促採購、質保部抓緊時間處理，手續應齊全。
第10條產品入庫後，倉庫保管員應根據入庫單及時將入庫產品記錄於物資保管卡上。
第3章半成品入庫
第11條當日生產結束後，各車間將生產合格的半成品必須於下班前向倉庫管理部門辦理入庫手續。
第12條半成品入庫無入庫單，倉庫保管員根據產品工序流程卡只詳細記錄半成品數量、規格等資訊於物資保管卡上。
第13條半成品入庫應本著安全、便捷的要求，供存放應有利於生產部門再生產時領用。
第14條委外加工的半成品入庫管理按外購外協件入庫管理執行。
第4章成品入庫
第15條生產部整個產品生產流程結束，由檢驗人員出具檢驗合格證明方可辦理入庫手續。
第16條倉庫管理人員必須對成品數量、包裝等進行檢查，符合成品入庫要求的出具成品入庫單，雙方核實無誤後簽字確認。
第17條成品入庫單一式三份，乙份由倉庫留底儲存，乙份交生產車間作為產量統計依據，乙份交財務部作為成本核算和產品核算之依據。
第5章廢品、瑕疵品入庫
第18條對於廢品、瑕疵品實行分解入庫的辦法，根據質保部填寫的不合品標識卡對其進行分類。
第19條對於因**商原因造成的廢品、瑕疵品等不合格品，按相關程式進行辦理退貨事宜。
第20條對於因加工造成的不合格品，可利用的進行利用，不可利用的，直接按報廢品進行統一處理
第21條廢品、瑕疵品入庫只需填寫不合格品登記臺帳，不作入庫單。
物料入庫管理制度
1 目的 規範物料入庫的處理步驟以及操作方法,加快物流速度,保證物流通暢。2 主題內容與適用範圍 本程式規定了採購 自製等成品零部件 辦公用品 工量器具及備品備件等在erp系統中的入庫處理步驟。適應於三一重工所有倉儲物料的入庫管理，商管理庫存 直接上線的大件 在製品 互供件和商品成品不適用本程式。3...
採購物料驗收入庫管理制度
1.0 目的 為了規範管理公司採購物料 毛坯和成品外協件 生產用輔料 的報檢 入庫流程,明確相關人員職責，特制定本制度。2.0 範圍外協件 本制度適用毛坯和成品外協件 生產用輔料的驗收及入庫作業。毛坯外協 a 我公司生產模殼，交由分公司澆鑄後交付我公司。b 由外協生產模殼及澆鑄後，交付我公司。成品外...
物料管理制度
一 責任部門 營銷策劃部 銷售案場部 採購部 物業部 財務部 二 流程及各部門職責 1 採購申請 營銷策劃部或銷售案場部 經辦人發起採購申請,填寫採購申請單 採購原因 採購物品名稱 規格型號 數量 途徑 金額彙總 採購部審批 對採購 和途徑提出意見 財務部審批 對涉稅問題和採購內容詳盡程度等提出意見...