（編號版次）
編制審核
批准2023年月日實施
工藝管理制度目錄
rg/qf-06-3-01
高速線材廠工藝質量管理制度
第一章總則
第一條為規範工藝質量的管理程式，加強過程控制，嚴格執行工藝紀律，努力提高產品實物質量，特制定本制度。
第二章管理職責
第三條生產技術科負責制度的制定、發放、制度的監督執行。
第四條生產技術科、加熱車間、軋鋼車間、精整車間負責制度的落實和執行。
第三章管理內容
第五條嚴格按照工藝技術規程控制加熱溫度、進精軋機溫度、吐絲溫度、風冷輥道速度、風機的啟停狀態。
第六條嚴格按工藝引數要求控制各架次料型尺寸，保證各架料型符合標準要求。
第七條按照技術中心計畫要求，認真組織實施新產品開發計畫。
第八條按計畫要求，認真組織實施技術攻關、技術創新計畫。
第四章考核
第九條溫度或溫差超出規定範圍，考核操作工30元，加熱班長50元，連帶白班班長40元，車間主任30元。
第十條生產技術科每天對工藝技術規程執**況、各架次料型尺寸進行檢查，發現一項不合格項，考核責任班長50元，副班長40元，白班班長40元，車間主任各30元。
第十一條溫度超出規定範圍，每項考核班長50元，副班長40元，連帶白班班長40元，車間主任各30元。
第十二條精整車間各崗位工違反本制度的管理內容，考核崗位工30元/次，考核班長或白班班長50元，車間主任40元。
第十三條對本班違反本制度的管理內容，每項考核排程長50元，工藝元40元。
第十三條考核/獎勵辦法
第十四條附件
考核/獎勵內容
第五章附則
第十五條本制度解釋權歸生產技術科。
第十六條本制度自下發之日起執行。
第十七條本制度若與公司相關制度有衝突，按公司制度執行。
高速線材廠
二〇一二年一月一日
rg/qf-06-3-04
高速線材廠工藝控制管理制度
1、 目的
1.1 保證工藝規程的正常執行，確保各關鍵工序的有效控制，保證產品效能，提高產品質量。
1.2 保證產品的外觀質量，有效控制散卷的發生，提公升產品的市場形象，減少質量異議的發生。
1.3明確活套責任劃分，提高活套的利用率，減少工藝操作難度，為產品的過程控制做好保障。
2、適用範圍
2.1 本制度適用於高速線材廠。
3、管理職責
3.1生產技術科負責制度的制定、發布、監督執行以及考核。
3.2加熱車間、軋鋼車間、精整車間、準備車間、電氣車間、排程室負責制度的落實和執行。
4、管理內容
4.1工藝規程及料型控制管理內容
4.1.1加熱車間嚴格按工藝規程對鋼坯進行加熱，保證鋼坯溫度的均勻性，重點控制均熱段溫度，嚴禁超出規定範圍，頭尾溫差必須控制在50℃以內，力爭達到30℃。
4.1.2軋鋼車間嚴格控制進入精軋機溫度（模組入口溫度）及吐絲溫度，嚴禁超出規定要求的上限範圍。
4.1.3軋鋼車間加強對料型的控制，要求必須控制在規定範圍之內，保證軋制過程中通條流量的均勻性，嚴禁超標。
4.1.4 2＃操作台操作工必須嚴格按規定的超前係數設定吐絲機超前，嚴禁超出上限範圍；
4.1.5精整車間3＃臺嚴格按規程要求設定風冷輥道速度，對前兩平面速度不允許調整，第
三、四平面輥道速度根據實際情況可以適當調整（建議參照規程），根據卷形適當調整托板下降速度，以保證卷形的均勻性。
4.1.6打包機操作工根據規定要求，分品種、分規格設定打包壓力，按要求打滿四道（或八道），確保每道捆紮結實不得有鬆散現象。
4.1.7成品發貨工在裝車過程中注意成品卷形，散卷及打包線斷線的成品禁止出廠。
4.1.8頭尾耳子、亂卷和部分鋼種要求的未穿水部分必須修剪乾淨；頭尾修剪達到質檢要求即可，多剪部分φ5.5~6.5的不超過3圈、φ8的不超過2圈，φ10及以上不超過1圈。
4.1.9排程室排程長、工藝員必須嚴格監督制度的落實和執行，對當班的工藝紀律負責，同時承擔連帶考核責任。
4.2活套使用管理內容
4.2.1 職責的劃分：
軋鋼車間負責氣缸、氣動三聯件、活套防水板、活套臂與氣缸之間的連線銷軸的維護；
生產準備車間負責活套臂、活套輥及活套臺的維護；
電氣車間負責電磁閥、掃瞄器的維護，並負責活套高度的標定；
4.2.2各車間崗位工負責對所負責範圍的巡檢和維護，並做好相應記錄。
4.2.3 在正常情況下，軋鋼車間活套必須全部投入使用，如發生故障停用，軋鋼主控台必須註明停用原因，並及時通知當班工藝員，由工藝員通知相關單位進行處理。
4.2.4活套發生故障後，責任單位必須在24小時內對其功能進行恢復；因特殊原因不能按時恢復，必須經報生產技術科備案，拿出整改期限，由生產技術科監督整改。
5、考核
5.1工藝規程及料型控制相關考核
5.1.1 加熱車間溫度或溫差超出規定範圍，考核加熱班長50元，連帶白班班長40元，車間主任50元。
5.1.2精軋入口或吐絲溫度超出規定範圍，每項考核軋鋼班長50元、副班長40元，連帶白班班長40元，分管車間主任50元。
5.1.3料型超出標準範圍，每項考核班長50元、副班長40元，白班班長40元，分管車間主任50元。
5.1.4吐絲機超前係數超出上限範圍（φ8規格以上），考核班長50元、副班長40元，白班班長40元，分管車間主任50元。
5.1.5 精整車間各崗位工違反本制度的管理內容的，每次考核班長50元，分管車間主任50元。
5.1.6對於除維護人員以外私自調整測溫儀係數或檢測位置的，屬於破壞生產，責任人按待崗進行處理，並連帶考核班長200元、副班長150元，白班班長150元，車間主任100元；維護人員落實有私自調整測溫儀係數或檢測位置而無明確責任人的班組，考核班長各200元。
5.2活套使用相關考核
5.2.1 活套發生故障，責任單位未在規定時間內恢復的，考核分管車間主任50元/天，有推諉扯皮嫌疑的，每次考核責任人100元。
5.2.2 活套發生故障停用，當班班長未通知排程，考核責任人50元/次，排程接到班長通知後沒有通知責任單位，考核當班排程各50元/次。
5.3 考核補充規定
5.3.1對本班違反本制度的管理內容，每項連帶考核排程長50元，工藝員40元，對於5.2和5.3條款中已經考核的不再重複考核。
5.3.2車間或當班工藝員、排程長已對本車間違反規定的責任人進行處理的，生產科不再重複考核，車間或當班工藝員、排程長不再承擔連帶責任。
6、附則
6.1 本制度解釋權歸生產技術科。
6.2 本制度自二〇一二年一月一日起執行。
6.3 所有考核均從當月工資當中兌現。
6.4 本制度若與公司相關制度有衝突，按公司制度執行。
rg/qf-06-3-05
高速線材廠軋輥、輥環流動卡片管理制度
1、總則
1．1 為了規範《輥環、輥環流動卡片》的填寫、使用，真實反映軋輥、輥環消耗，不斷改進軋輥、輥環管理，特制定本制度。
1．2 本制度適用於高速線材廠。
2、管理職責
2．1 生產準備車間、軋鋼車間負責制度的落實和執行。
2．2 生產準備車間、軋鋼車間負責按規定填寫各項內容。
2．3 生產技術科負責制訂考核標準下發相關單位，對制度的落實進行監督。
3、管理內容
3．1 生產準備車間車磨工班負責為新輥建立流動卡片，在新開輥和修復輥以後，由專人檢查後，由車（磨）削人填寫流動卡片相關內容，並將軋輥（輥環）及流動卡片按規定存放好。
3．2 產生準備車磨工班向輥環裝配班或軋機裝配班移交輥環或軋輥時，將流動卡片一起移交。輥環或軋機預裝好後，當班裝配工填寫流動卡片相關內容，並將流動卡片存放好。
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